一种基于塑料管材加工的行星刀架结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于塑料管材加工的行星刀架结构，包括装置本体，侧向夹紧块，夹紧固定筒，锁紧柱螺栓，夹紧柱螺栓和调节柱螺栓，所述装置本体中间设置有前后方向的支撑固定柱，且支撑固定柱前端外围环形套装有六处调节固定板并通过调节柱螺栓锁紧固定；所述装置本体左侧调节固定板前端面通过锁紧柱螺栓安装有左右方向的侧向夹紧块，且侧向夹紧块底部端面左右两侧向内安装有夹紧柱螺栓；所述装置本体右侧调节固定板前端面通过锁紧柱螺栓安装有前后方向的夹紧固定筒。支撑固定柱的设置，方便调节固定板套装在限位调节板外部实现内外移动调节并通过调节柱螺栓限位固定锁紧，方便插入固定安装止动和拆卸维修更换，方便调节固定板的拆卸更换。

A planetary tool holder structure based on plastic pipe processing

【技术实现步骤摘要】
一种基于塑料管材加工的行星刀架结构
本技术属于刀架结构
，尤其涉及一种基于塑料管材加工的行星刀架结构。
技术介绍
数控机床上的刀架是安放刀具的重要部件，许多刀架还直接参与切削工作，如卧式车床上的四方刀架，转塔车床的转塔刀架，回轮式转塔车床的回轮刀架，自动车床的转塔刀架和天平刀架等。这些刀架既安放刀具，而且还直接参与切削，承受极大的切削力作用，所以它往往成为工艺系统中的较薄弱环节。随着自动化技术的发展，机床的刀架也有了许多变化，特别是数控车床上采用电(液)换位的自动刀架，有的还使用两个回转刀盘。加工中心则进一步采用了刀库和换刀机械手，定现了大容量存储刀具和自动交换刀具的功能，这种刀库安放刀具的数量从几十把到上百把，自动交换刀具的时间从十几秒减少到几秒甚至零点几秒。因此，刀架的性能和结构往往直接影响到机床的切削性能、切削效率和体现了机床的设计和制造技术水平。基于上述，本专利技术人发现，现有的为整体固定式结构不方便进行内外移动调节，且不方便刀具的多朝向固定安装。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于塑料管材加工的行星刀架结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于塑料管材加工的行星刀架结构，以解决现有的不方便进行内外移动调节，且不方便刀具的多朝向固定安装的问题。本技术基于塑料管材加工的行星刀架结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种基于塑料管材加工的行星刀架结构，包括装置本体，支撑固定柱，调节固定板，侧向夹紧块，夹紧固定筒，锁紧柱螺栓，夹紧柱螺栓和调节柱螺栓，所述装置本体中间设置有前后方向的支撑固定柱，且支撑固定柱前端外围环形套装有六处调节固定板并通过调节柱螺栓锁紧固定；所述装置本体左侧调节固定板前端面通过锁紧柱螺栓安装有左右方向的侧向夹紧块，且侧向夹紧块底部端面左右两侧向内安装有夹紧柱螺栓；所述装置本体右侧调节固定板前端面通过锁紧柱螺栓安装有前后方向的夹紧固定筒。进一步的，所述支撑固定柱前方外部圆周环形阵列设置有六处后端面带限位槽的限位调节板，且支撑固定柱后方端面中间设置有方形插入固定柱。进一步的，所述调节固定板后方端面中间设置有带螺纹孔的限位安装筒，且调节固定板前方端面中间设置有外侧带螺纹孔的插入方形槽。进一步的，所述侧向夹紧块后方端面中间设置有方形插入块，且侧向夹紧块前方端面中间设置有左右方向的夹紧槽。进一步的，所述夹紧固定筒后方端面中间设置有方形插入块，且夹紧固定筒前方设置有上下带螺纹孔的插入筒。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：支撑固定柱的设置，方便调节固定板套装在限位调节板外部实现内外移动调节并通过调节柱螺栓限位固定锁紧，方便插入固定安装止动和拆卸维修更换，方便调节固定板的拆卸更换。调节固定板的设置，方便套住在支撑固定柱限位调节板外部并通过调节柱螺栓锁紧固定，方便侧向夹紧块和夹紧固定筒的插入限位并通过锁紧柱螺栓锁紧固定，方便刀具的多朝向固定安装。附图说明图1是本技术主视结构示意图。图2是本技术后视结构示意图。图3是本技术支撑固定柱俯视图。图4是本技术夹紧固定筒左视图。图中：1、装置本体；2、支撑固定柱；3、调节固定板；4、侧向夹紧块；5、夹紧固定筒；6、锁紧柱螺栓；7、夹紧柱螺栓；8、调节柱螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本技术提供一种基于塑料管材加工的行星刀架结构，包括装置本体1，支撑固定柱2，调节固定板3，侧向夹紧块4，夹紧固定筒5，锁紧柱螺栓6，夹紧柱螺栓7和调节柱螺栓8，装置本体1中间设置有前后方向的支撑固定柱2，且支撑固定柱2前端外围环形套装有六处调节固定板3并通过调节柱螺栓8锁紧固定；装置本体1左侧调节固定板3前端面通过锁紧柱螺栓6安装有左右方向的侧向夹紧块4，且侧向夹紧块4底部端面左右两侧向内安装有夹紧柱螺栓7；装置本体1右侧调节固定板3前端面通过锁紧柱螺栓6安装有前后方向的夹紧固定筒5。其中，所述支撑固定柱2前方外部圆周环形阵列设置有六处后端面带限位槽的限位调节板，且支撑固定柱2后方端面中间设置有方形插入固定柱，方便调节固定板3的套装并通过调节柱螺栓8锁紧限位，方便自身的固定安装。其中，所述调节固定板3后方端面中间设置有带螺纹孔的限位安装筒，且调节固定板3前方端面中间设置有外侧带螺纹孔的插入方形槽，方便套装在支撑固定柱2限位调节板外部，方便调节柱螺栓8的固定安装，方便侧向夹紧块4和夹紧固定筒5的插入限位和锁紧柱螺栓6的固定安装。其中，所述侧向夹紧块4后方端面中间设置有方形插入块，且侧向夹紧块4前方端面中间设置有左右方向的夹紧槽，方便自身的插入限位安装，方便刀具的限位锁紧固定安装。其中，所述夹紧固定筒5后方端面中间设置有方形插入块，且夹紧固定筒5前方设置有上下带螺纹孔的插入筒，方便自身的插入限位安装，方便刀具的插入限位锁紧固定。本实施例的具体使用方式与作用：本技术中，安装时将支撑固定柱2取出并加紧后方端部进行固定，如图1所示，将调节固定板3插入槽端面朝前套装在支撑固定柱2限位调节板外部并通过调节柱螺栓8锁紧固定，将侧向夹紧块4和夹紧固定筒5插入调节固定板3前方端面内部并通过锁紧柱螺栓6锁紧固定，将对应刀具分别插入侧向夹紧块4和夹紧固定筒5并通过夹紧柱螺栓7锁紧固定；其中支撑固定柱2方便调节固定板3套装在限位调节板外部实现内外移动调节并通过调节柱螺栓8限位固定锁紧，方便插入固定安装止动和拆卸维修更换，方便调节固定板3的拆卸更换；其中调节固定板3方便套住在支撑固定柱2限位调节板外部并通过调节柱螺栓8锁紧固定，方便侧向夹紧块4和夹紧固定筒5的插入限位并通过锁紧柱螺栓6锁紧固定，方便刀具的多朝向固定安装。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于塑料管材加工的行星刀架结构，其特征在于：该基于塑料管材加工的行星刀架结构包括装置本体(1)，支撑固定柱(2)，调节固定板(3)，侧向夹紧块(4)，夹紧固定筒(5)，锁紧柱螺栓(6)，夹紧柱螺栓(7)和调节柱螺栓(8)；所述装置本体(1)中间设置有前后方向的支撑固定柱(2)，且支撑固定柱(2)前端外围环形套装有六处调节固定板(3)并通过调节柱螺栓(8)锁紧固定；所述装置本体(1)左侧调节固定板(3)前端面通过锁紧柱螺栓(6)安装有左右方向的侧向夹紧块(4)，且侧向夹紧块(4)底部端面左右两侧向内安装有夹紧柱螺栓(7)；所述装置本体(1)右侧调节固定板(3)前端面通过锁紧柱螺栓(6)安装有前后方向的夹紧固定筒(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于塑料管材加工的行星刀架结构，其特征在于：该基于塑料管材加工的行星刀架结构包括装置本体(1)，支撑固定柱(2)，调节固定板(3)，侧向夹紧块(4)，夹紧固定筒(5)，锁紧柱螺栓(6)，夹紧柱螺栓(7)和调节柱螺栓(8)；所述装置本体(1)中间设置有前后方向的支撑固定柱(2)，且支撑固定柱(2)前端外围环形套装有六处调节固定板(3)并通过调节柱螺栓(8)锁紧固定；所述装置本体(1)左侧调节固定板(3)前端面通过锁紧柱螺栓(6)安装有左右方向的侧向夹紧块(4)，且侧向夹紧块(4)底部端面左右两侧向内安装有夹紧柱螺栓(7)；所述装置本体(1)右侧调节固定板(3)前端面通过锁紧柱螺栓(6)安装有前后方向的夹紧固定筒(5)。


2.如权利要求1所述基于塑料管材加工的行星刀架结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：井芳芳，
申请(专利权)人：井芳芳，
类型：新型
国别省市：广东;44