一种二氧化铪真空烧结炉制造技术

本实用新型专利技术提出了一种二氧化铪真空烧结炉，包括炉体以及设置在炉体内部的保温筒，保温筒包括两端开口的保温筒本体以及位于保温筒本体两端并与保温筒本体两端配合连接对其进行密封的第一端板、第二端板，保温筒本体包括多个第一筒体，多个第一筒体的中轴线重合且任意相邻两个筒体之间均设有一个第二筒体，第二筒体的中轴线与第一筒体的中轴线重合且第二筒体与其相邻两个第一筒体一体成型，第二筒体设有环形腔。本实用新型专利技术保温效果好，减少温度流失，并且减少第二筒体的变形，从而延长了其使用寿命，提高所烧结产品的质量；冷却速度快，冷却时间短。

A vacuum sintering furnace for hafnium dioxide

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化铪真空烧结炉
本技术涉及真空烧结炉
，尤其涉及一种二氧化铪真空烧结炉。
技术介绍
真空烧结是指在真空环境中将预制备的金属胚料加热到一定温度，并通过金属材料本身分子的热运动最终制备成品的工艺技术，其对真空度以及温度稳定性有着极高要求，尤其对于稀有金属材料(比如NdFeB钕铁硼、SmCo钐钴等永磁材料)来说，其在烧结过程中的真空度(绝对压力)、压升率、均温区温度稳定性等指标稍有差池都会导致成品材料关键参数产生极大的差异，从而导致最终产品达不到生产要求。目前随着技术的持续发展及市场竞争越来越激烈，各个生产厂家不断采用技术手段对真空烧结设备进行改进，一方面要考虑不断提高真空烧结过程中相关参数指标，另一方面还要考虑如何缩短工艺时间、减小劳动强度。真空烧结炉在工作时，其内部的温度，尤其是炉体内部的保温筒内的温度，有一千多摄氏度，通过自然冷却到规定的一百摄氏度以下，又由于真空烧结炉内的产品是在真空下烧结的，为了保证产品的品质，冷却时不能打开炉门，因此，真空烧结炉的冷却非常缓慢，大大影响的生产的效率。
技术实现思路
基于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化铪真空烧结炉，包括炉体(1)以及设置在炉体(1)内部的保温筒，其特征在于，保温筒包括两端开口的保温筒本体以及位于保温筒本体两端并与保温筒本体两端配合连接对其进行密封的第一端板(2)、第二端板(3)，保温筒本体包括多个第一筒体(4)，多个第一筒体(4)的中轴线重合且任意相邻两个第一筒体之间均设有一个第二筒体(5)，第二筒体(5)的中轴线与第一筒体(4)的中轴线重合且第二筒体(5)与其相邻两个第一筒体(4)一体成型，第二筒体(5)设有环形腔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种二氧化铪真空烧结炉，包括炉体(1)以及设置在炉体(1)内部的保温筒，其特征在于，保温筒包括两端开口的保温筒本体以及位于保温筒本体两端并与保温筒本体两端配合连接对其进行密封的第一端板(2)、第二端板(3)，保温筒本体包括多个第一筒体(4)，多个第一筒体(4)的中轴线重合且任意相邻两个第一筒体之间均设有一个第二筒体(5)，第二筒体(5)的中轴线与第一筒体(4)的中轴线重合且第二筒体(5)与其相邻两个第一筒体(4)一体成型，第二筒体(5)设有环形腔(6)。


2.根据权利要求1所述的二氧化铪真空烧结炉，其特征在于，第二筒体(5)的厚度大于第一筒体(4)的厚度。


3.根据权利要求1所述的二氧化铪真空烧结炉，其特征在于，还包括冷却进管(7)和冷却出管(8)，冷却进管(7)、冷却出管(8)位于炉体(1)外部并位于炉体(1)两侧，冷却进管(7)上设有多个第一连接管(9)，多个第一连接管(9)伸入炉体(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯闽渤，
申请(专利权)人：广德特旺光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34