一种具有炉底保护与报警装置的精炼炉制造方法及图纸

技术编号:24242890 阅读:43 留言:0更新日期:2020-05-21 12:15
本实用新型专利技术涉及一种具有炉底保护与报警装置的精炼炉,具有由炉顶、炉墙以及炉底组成的精炼炉炉体,炉底自上至下依次包括有弧形的反拱砖层、捣打料层、粘土砖层以及底钢板,在捣打料层中沿着炉体长度方向上均匀间隔埋设有若干根检测管,所有检测管的一端共同连接一根配风管,所有检测管的另一端共同连接一根集风管,配风管的进口端通过进风流量计与压缩风源连接,集风管的出口端管道穿过一冷却水槽连接有一炉底降温风管,集风管的出口端管道上位于冷却水槽的前部还装有测温仪,集风管的出口端管道上还装有出风流量计;本实用新型专利技术结构简单,设计巧妙,对材质无特殊要求,组件容易取得,制作方便,造价低廉。

A refining furnace with bottom protection and alarm device

【技术实现步骤摘要】
一种具有炉底保护与报警装置的精炼炉
本技术涉及再生铜生产设备
,尤其是一种具有炉底保护与报警装置的精炼炉。
技术介绍
在再生铜生产中,精炼炉的炉底自上而下依次为反拱砖层、捣打料层、粘土砖层、底钢板,反拱砖层上表面接触高温熔体。反拱砖层用单层竖厚楔形砖砌筑而成,反拱砖通常采用380mm长度的镁质耐火砖。精炼炉生产过程中,反拱砖逐渐损耗,导致长度缩短,其中,主要作业区域(工作门及周边区域)的反拱砖的长度缩短最快。当局部反拱砖的长度损失了120~130mm后,其与相邻反拱砖的接触面积就减少31.58%~34.21%,砖体之间互锁的效果显著下降,砖体松动上浮。此时,该局部炉底的捣打料层就会直接暴露在高温熔体中,被熔体迅速渗入并破坏,最终熔体会穿透该局部捣打料层,造成熔体泄漏事故。从熔体开始渗入捣打料层,发展到捣打料层被破坏穿透,历时3~15天不等。因此,理论上把工作门区域的反拱砖长度损耗120~130mm,作为停炉进行大修的时间节点。然而实际生产中,无法准确地测量反拱砖损耗长度,结果要么停炉过早,缩短了检修周期,造成检修成本上升;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有炉底保护与报警装置的精炼炉,具有由炉顶、炉墙以及炉底组成的精炼炉炉体,所述炉底自上至下依次包括有弧形的反拱砖层、捣打料层、粘土砖层以及底钢板,所述炉墙上设有水套工作门,其特征在于:在捣打料层中沿着炉体长度方向上均匀间隔埋设有若干根检测管,所有检测管的一端共同连接一根配风管,所有检测管的另一端共同连接一根集风管,配风管的进口端通过进风流量计与压缩风源连接,集风管的出口端管道穿过一冷却水槽连接有一炉底降温风管,炉底降温风管对着炉底的底钢板进行吹扫,集风管的出口端管道上位于冷却水槽的前部还装有测温仪,集风管的出口端管道上还装有出风流量计。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有炉底保护与报警装置的精炼炉,具有由炉顶、炉墙以及炉底组成的精炼炉炉体,所述炉底自上至下依次包括有弧形的反拱砖层、捣打料层、粘土砖层以及底钢板,所述炉墙上设有水套工作门,其特征在于:在捣打料层中沿着炉体长度方向上均匀间隔埋设有若干根检测管,所有检测管的一端共同连接一根配风管,所有检测管的另一端共同连接一根集风管,配风管的进口端通过进风流量计与压缩风源连接,集风管的出口端管道穿过一冷却水槽连接有一炉底降温风管,炉底降温风管对着炉底的底钢板进行吹扫,集风管的出口端管道上位于冷却水槽的前部还装...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹龙文袁辅平
申请(专利权)人:大冶有色金属有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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