一种金属丝矫直剪切自动化控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属丝矫直剪切自动化控制装置，包括装置主体，所述装置主体的前端设置有开关按钮，所述开关按钮的一侧设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有控制按钮，所述装置主体的一侧设置有切割装置，所述装置主体的上端设置有清尘装置，所述清尘装置的一侧设置有传送轮，所述传送轮的一侧设置有限位板，所述限位板的上端设置有矫直块，所述矫直块的一侧设置有滚轮轴，所述传送轮的上端设置有角度控制器。本实用新型专利技术所述的一种金属丝矫直剪切自动化控制装置，设有清尘装置与切割装置，能够有效的对切中产生的灰屑进行及时的清理，并能有效的对金属丝进行前后高精度切割，带来更好的使用前景。

An automatic control device for wire straightening and cutting

【技术实现步骤摘要】
一种金属丝矫直剪切自动化控制装置
本技术涉及金属丝处理
，具体为一种金属丝矫直剪切自动化控制装置。
技术介绍
金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备，经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝(线)产品，这个产品就叫金属丝，根据生产金属丝粗细的不同，所用的设备也不同，连罐拉丝机一般实用于粗拉丝，水箱拉丝机实用与中拉、细拉丝，数控微拉机适合微丝，金属纤维丝的生产方法有传统的拉丝切断法、还有熔抽法、集束拉拔法、刮削法、切削法等，现有的金属丝矫直剪切控制装置在切割中会产生过多的灰屑，易导致灰尘堆积，一定程度上影响切割装置的切割效果。金属丝矫直剪切控制装置需要对金属丝进行准确快速的切割分离，以便发挥最大的作用，但是一般的金属丝矫直剪切控制装置在切割中通常只通过一个切割片进行切割，导致切割精度不高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属丝矫直剪切自动化控制装置，具备有效的对切中产生的灰屑进行及时的清理和有效的对金属丝进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属丝矫直剪切自动化控制装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的前端设置有开关按钮(2)，所述开关按钮(2)的一侧设置有显示屏(3)，所述显示屏(3)的一侧设置有控制按钮(4)，所述装置主体(1)的一侧设置有切割装置(6)，所述装置主体(1)的上端设置有清尘装置(5)，所述清尘装置(5)的一侧设置有传送轮(11)，所述传送轮(11)的一侧设置有限位板(9)，所述限位板(9)的上端设置有矫直块(8)，所述矫直块(8)的一侧设置有滚轮轴(7)，所述传送轮(11)的上端设置有角度控制器(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属丝矫直剪切自动化控制装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的前端设置有开关按钮(2)，所述开关按钮(2)的一侧设置有显示屏(3)，所述显示屏(3)的一侧设置有控制按钮(4)，所述装置主体(1)的一侧设置有切割装置(6)，所述装置主体(1)的上端设置有清尘装置(5)，所述清尘装置(5)的一侧设置有传送轮(11)，所述传送轮(11)的一侧设置有限位板(9)，所述限位板(9)的上端设置有矫直块(8)，所述矫直块(8)的一侧设置有滚轮轴(7)，所述传送轮(11)的上端设置有角度控制器(10)。


2.根据权利要求1所述的一种金属丝矫直剪切自动化控制装置，其特征在于：所述清尘装置(5)包括连接架(501)、连接杆(502)、电机体(503)、中心轴(504)和扇叶片(505)，所述连接架(501)的内壁与连接杆(502)的上端固定连接，所述连接杆(502)的下端与连接杆(502)的外壁固定连接，所述连接杆(502)的前端与中心轴(504)的后端固定连接，所述中心轴(504)的外壁与扇叶片(505)的一侧固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种金属丝矫直剪切自动化控制装置，其特征在于：所述切割装置(6)包括第一连接块(601)、上切块(602)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国柱，李晶晶，李伟，陈慧波，宁鹏鹏，
申请(专利权)人：河南工学院，
类型：新型
国别省市：河南;41