钢筋桁架腹杆折脚机构制造技术

钢筋桁架腹杆折脚机构，涉及桁架生产技术领域，其包括机架以及安装在机架上的夹紧机构、折弯机构、驱动机构和芯轴，所述芯轴位于桁架的两根腹杆之间，所述夹紧机构包括对称设置在桁架两侧的两个压紧座，所述压紧座铰接于机架，所述压紧座的内侧面安装有可将腹杆抵紧在芯轴上的压紧块，所述折弯机构包括两个摆臂，所述摆臂包括可转动地连接在机架上的凸轮、连接于凸轮并呈夹角的上端部和上端部，所述上端部安装有伸入两根腹杆之间的折弯块，所述凸轮位于压紧座的内侧。本实用新型专利技术仅通过一个油缸来驱动整个机构完成腹杆折脚工序，提高产品的生产合格率，避免因多油缸驱动导致的故障频发问题。

Leg folding mechanism of web member of reinforced truss

【技术实现步骤摘要】
钢筋桁架腹杆折脚机构
本技术涉及桁架生产
，尤其指一种钢筋桁架腹杆折脚机构。
技术介绍
钢筋桁架是由钢筋焊接成的多为三角构造的立体桁架产品，具有稳定性好、刚度强、质量稳定可靠等优点。钢筋桁架包括一根上弦筋、两根下弦筋，上弦筋和两下弦筋之间各用一根折弯呈成波浪形的腹杆钢筋焊接在一起，上弦筋与两腹杆的波峰三者焊接在一起，两腹杆中腰的两侧分别与二根下弦筋焊接在一起，为了在后续加工过程中使钢筋桁架的底部与钢板焊接牢固，通常会对腹杆进行折脚加工，使腹杆下端的边角处形成向外折弯并且平整的状态。中国专利CN105127327公开了一种钢筋边角折弯装置，其通过两个压紧油缸分别从两侧压紧腹杆，然后再通过两个摆臂油缸同时驱动摆臂摆动从而使折弯块向外移动推抵腹杆的底部，进而完成腹杆折脚的工序。该装置的缺点在于：两个摆臂油缸必须同步执行动作，若其中一个出现执行错误或延迟的问题，则会导致两个腹杆的折脚成型角度不对称，从而严重影响产品的质量，并且发生这种情况之后是无法进行返工的，只能被列为不合格产品，其次，该装置安装使用了四个油缸，导致整体结构比较复杂，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢筋桁架腹杆折脚机构，包括机架（1）以及安装在机架（1）上的夹紧机构、折弯机构、驱动机构和芯轴（2），其特征在于：/n所述芯轴（2）位于桁架的两根腹杆（3）之间；/n所述夹紧机构包括对称设置在桁架两侧的两个压紧座（4），所述压紧座（4）铰接于机架（1），所述压紧座（4）的内侧面安装有可将腹杆（3）抵紧在芯轴（2）上的压紧块（4a）；/n所述折弯机构包括两个摆臂，所述摆臂包括可转动地连接在机架（1）上的凸轮（8a）、连接于凸轮（8a）并呈夹角的上端部（8b）和下端部（8c），所述上端部（8b）安装有伸入两根腹杆（3）之间的折弯块（7），所述凸轮（8a）位于压紧座（4）的内侧，当所述摆臂摆动时...

【技术特征摘要】
1.钢筋桁架腹杆折脚机构，包括机架（1）以及安装在机架（1）上的夹紧机构、折弯机构、驱动机构和芯轴（2），其特征在于：
所述芯轴（2）位于桁架的两根腹杆（3）之间；
所述夹紧机构包括对称设置在桁架两侧的两个压紧座（4），所述压紧座（4）铰接于机架（1），所述压紧座（4）的内侧面安装有可将腹杆（3）抵紧在芯轴（2）上的压紧块（4a）；
所述折弯机构包括两个摆臂，所述摆臂包括可转动地连接在机架（1）上的凸轮（8a）、连接于凸轮（8a）并呈夹角的上端部（8b）和下端部（8c），所述上端部（8b）安装有伸入两根腹杆（3）之间的折弯块（7），所述凸轮（8a）位于压紧座（4）的内侧，当所述摆臂摆动时，所述凸轮（8a）可推抵压紧座（4）从而使所述压紧座（4）倾斜，进而使所述压紧块（4a）抵紧腹杆（3），所述两个摆臂呈交叉设置且运动时互不干涉；
所述驱动机构包括安装在机架（1）的油缸（5），所述油缸（5）的活塞杆可沿竖直方向运动且其顶端固定安装有推板（6），所述推板（6）的顶部水平开设有相互平行的两条滑槽（6a），所述两个摆臂的下端部（8c）分别与其中一条滑槽（6a）滑动连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐学宾，金年，
申请(专利权)人：湖南众之强建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43