本实用新型专利技术涉及电子科技产品原料处理领域，具体公开了一种电子科技产品原料打散干燥装置，包括壳体、打散杆、隔板和螺旋搅拌叶；本实用新型专利技术中，通过隔板将壳体内部分隔为打散室和干燥室两部分，并通过进料斗将原料添加到打散室内由打散杆打散、破碎，经过滤后进入干燥室内干燥处理，在波纹加热管加热及螺旋搅拌叶翻动下，充分干燥，干燥效率高，干燥后直接由出料通道排出，提高了电子科技产品原料加工的效率，一体式操作，无需多设备多工序加工作业，造价低，节省成本。
A device for breaking and drying raw materials of Electronic Science and technology products
【技术实现步骤摘要】
一种电子科技产品原料打散干燥装置
本技术涉及电子科技产品原料处理领域，具体是一种电子科技产品原料打散干燥装置。
技术介绍
电子科技产品原料由很多，例如PPA原料就是一种，它可以运用于汽车部件，包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命；芯片组和插座、杯体焊接支座；片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器；用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件；连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件。在公开号为CN109210891A的中国专利中公开了一种电子科技产品原料打散干燥装置中，包括箱体、进料口、打散腔、过滤网、强力风扇、控制器、伸缩挡板、出料口和电热烘干器；所述箱体上端面左侧设置有进料口，进料口下方倾斜下滑板的右方设置有打散腔，打散腔处有打散装置，倾斜滑板右端安装有过滤网，过滤网下方安装有震动装置，倾斜滑板下端安装有电热烘干器，震动装置下方为风干腔，强力风扇安装在箱体后侧板上，风干腔底板上安装有翻动装置，风干腔底板下端安装有控制器，控制器连接伸缩挡板，伸缩挡板下方设置有出料口。该专利技术虽然实用效果优异，有效地打散电子科技产品原料，电子科技产品原料不受到破坏，电子科技产品原料干燥较彻底，排出电子科技产品原料较方便。但是，在针对塑料等材料，这些材料的原料在制造前需要进行粉碎，而上述公开的技术方案并不具备对原料进行打散干燥的同时进行粉碎、过滤后在干燥的功能。为此，需要提供一种电子科技产品原料打散干燥装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子科技产品原料打散干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子科技产品原料打散干燥装置，包括壳体、打散杆、隔板和螺旋搅拌叶，所述壳体顶部连接有顶盖，顶盖上安装有进料斗，进料斗底部与壳体内部的打散室连通，所述打散室内部安装有第一转轴，第一转轴上安装有若干固定环，固定环外侧焊接有若干根打散杆；所述壳体内还设有筛网，筛网下方设有隔板，隔板上开设有通孔，通孔底部连接第一出料管，第一出料管设置于壳体底部的干燥室内，干燥室内设有螺旋搅拌叶。作为本技术进一步的方案：第一转轴顶部转动设置在第一轴封内，第一轴封固定在顶盖中部。作为本技术进一步的方案：固定环与第一转轴之间为焊接固定。作为本技术进一步的方案：第一转轴底部连接第一电机的电机轴，第一电机设置于固定罩内，固定罩与第一转轴之间安装有第一轴承。作为本技术进一步的方案：筛网安装在固定罩与壳体内壁之间。作为本技术进一步的方案：螺旋搅拌叶焊接在第二转轴上，第二转轴安装在干燥室内，第一出料管底部的出料口设置于螺旋搅拌叶的上侧。作为本技术进一步的方案：第二转轴顶端连接第二电机，第二电机安装在固定架上，固定架固定于隔板底部，所述固定架与第二转轴之间安装有第二轴承。作为本技术进一步的方案：干燥室内还设有波纹加热管，波纹加热管安装于壳体内壁上，壳体底部设有出料通道，出料通道与干燥室连通，出料通道上安装有出料阀。作为本技术进一步的方案：壳体底侧安装有支腿，支腿底部连接有座垫。作为本技术进一步的方案：打散杆上设有锋利螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过隔板将壳体内部分隔为打散室和干燥室两部分，并通过进料斗将原料添加到打散室内由打散杆打散、破碎，经过滤后进入干燥室内干燥处理，在波纹加热管加热及螺旋搅拌叶翻动下，充分干燥，干燥效率高，干燥后直接由出料通道排出，提高了电子科技产品原料加工的效率，一体式操作，无需多设备多工序加工作业，造价低，节省成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为一种电子科技产品原料打散干燥装置的结构示意图。图2为一种电子科技产品原料打散干燥装置的打散组件结构示意图。图3为一种电子科技产品原料打散干燥装置的第二驱动组件结构示意图。图中：1-顶盖、2-进料斗、3-第一轴封、4-壳体、5-打散杆、6-打散室、7-第一转轴、8-固定环、9-第一轴承、10-第一电机、11-固定罩、12-筛网、13-隔板、14-通孔、15-第一出料管、16-波纹加热管、17-干燥室、18-支腿、19-座垫、20-螺旋搅拌叶、21-出料阀、22-出料通道、23-锋利螺纹、24-固定架、25-第二电机、26-第二轴承、27-第二转轴。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1所示，一种电子科技产品原料打散干燥装置，包括壳体4、打散杆5、隔板13和螺旋搅拌叶20，所述壳体4顶部连接有顶盖1，顶盖1上安装有进料斗2，用于电子科技产品原料的添加，进料斗2底部与壳体4内部的打散室6连通，打散室6内部安装有第一转轴7，第一转轴7顶部转动设置在第一轴封3内，第一轴封3固定在顶盖1中部，所述第一转轴7上安装有若干固定环8，优选的，在本实施例中，固定环8与第一转轴7之间为焊接固定；所述固定环8外侧焊接有若干根打散杆5，所述第一转轴7底部连接第一电机10的电机轴，第一电机10设置于固定罩11内，固定罩11与第一转轴7之间安装有第一轴承9；当第一电机10通电启动后，在第一电机10的驱动下，第一转轴7带动固定环8及固定环8外侧焊接的若干根打散杆5旋转，从而将进料斗2添加的电子科技产品原料打散。所述固定罩11与壳体4内壁之间安装有筛网12，筛网12下方设有隔板13，隔板13上开设有通孔14，通孔14底部连接第一出料管15，第一出料管15设置于壳体4底部的干燥室17内，从而方便将打散室6内原料输送到干燥室17内。所述干燥室17内安装有第二转轴27，第二转轴27上焊接有螺旋搅拌叶20，第一出料管15底部的出料口设置于螺旋搅拌叶20的上侧，从而方便将原料输送到螺旋搅拌叶20上进行混合；参见图3所示，所述第二转轴27顶端连接第二电机25，第二电机25安装在固定架24上，固定架24固定于隔板13底部，所述固定架24与第二转轴27之间安装有第二轴承26，在第二电机25通电启动并驱动下，第二转轴27带动螺旋搅拌叶20旋转，从而对落入干燥室17内的原料进行混合。所述干燥室17内还设有波纹加热管16，波纹加热管16安装于壳体4内壁上，用于对干燥室17内原料加热干燥；所述壳体4底部设有出料通道22，出料通道22与干燥室17连通，出料通道22上安装有出料阀21，打开出料阀21即可以将干燥室17内干燥的原本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子科技产品原料打散干燥装置，包括壳体(4)、打散杆(5)、隔板(13)和螺旋搅拌叶(20)，所述壳体(4)顶部连接有顶盖(1)，顶盖(1)上安装有进料斗(2)，进料斗(2)底部与壳体(4)内部的打散室(6)连通，其特征在于，所述打散室(6)内部安装有第一转轴(7)，第一转轴(7)上安装有若干固定环(8)，固定环(8)外侧焊接有若干根打散杆(5)；/n所述壳体(4)内还设有筛网(12)，筛网(12)下方设有隔板(13)，隔板(13)上开设有通孔(14)，通孔(14)底部连接第一出料管(15)，第一出料管(15)设置于壳体(4)底部的干燥室(17)内，干燥室(17)内设有螺旋搅拌叶(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电子科技产品原料打散干燥装置，包括壳体(4)、打散杆(5)、隔板(13)和螺旋搅拌叶(20)，所述壳体(4)顶部连接有顶盖(1)，顶盖(1)上安装有进料斗(2)，进料斗(2)底部与壳体(4)内部的打散室(6)连通，其特征在于，所述打散室(6)内部安装有第一转轴(7)，第一转轴(7)上安装有若干固定环(8)，固定环(8)外侧焊接有若干根打散杆(5)；
所述壳体(4)内还设有筛网(12)，筛网(12)下方设有隔板(13)，隔板(13)上开设有通孔(14)，通孔(14)底部连接第一出料管(15)，第一出料管(15)设置于壳体(4)底部的干燥室(17)内，干燥室(17)内设有螺旋搅拌叶(20)。
2.根据权利要求1所述的电子科技产品原料打散干燥装置，其特征在于，第一转轴(7)顶部转动设置在第一轴封(3)内，第一轴封(3)固定在顶盖(1)中部。
3.根据权利要求2所述的电子科技产品原料打散干燥装置，其特征在于，固定环(8)与第一转轴(7)之间为焊接固定。
4.根据权利要求3所述的电子科技产品原料打散干燥装置，其特征在于，第一转轴(7)底部连接第一电机(10)的电机轴，第一电机(10)设置于固定罩(11)内，固定罩(11)与第一转轴(7)之间安装有第一轴承(9)。
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王康，
申请(专利权)人：苏州仁尔必思电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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