一种高精度冲孔落料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度冲孔落料模具，包括上模与设置于下端的下模，所述上模的上端外表面靠近中心处贯穿设置有推杆，所述推杆的下端设置有顶动结构，所述下模的下端外表面设置有集料结构，所述下模的上端外表面对应顶动结构的下方设置有配合孔，所述集料结构位于配合孔的下方。本实用新型专利技术所述的一种高精度冲孔落料模具，通过设置有顶动结构，有利于冲孔过程的顺畅进行，通过设置有集料结构，有利于落料的集中收集，较为便利。

A high precision punching blanking die

【技术实现步骤摘要】
一种高精度冲孔落料模具
本技术涉及模具领域，特别涉及一种高精度冲孔落料模具。
技术介绍
用压力机把所需材料从板类母材上分离出来，一般称做落料，冲孔落料模具可以协助进行板状、片状材料的冲孔过程，在下模上通过推杆作用，将模具打孔并落料，以实现模具的生产，现有的冲孔落料模具使用时存在弊端，对于推杆顶出后回收效果不佳，易造成生产停滞的现象发生，其次，落料的掉落较为随意，对于落料不便于集中收集，为此，我们提出一种高精度冲孔落料模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高精度冲孔落料模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高精度冲孔落料模具，包括上模与设置于下端的下模，所述上模的上端外表面靠近中心处贯穿设置有推杆，所述推杆的下端设置有顶动结构，所述下模的下端外表面设置有集料结构，所述下模的上端外表面对应顶动结构的下方设置有配合孔，所述集料结构位于配合孔的下方。优选的，所述顶动结构包括连接杆、顶板、压缩弹簧，所述连接杆与推杆同轴设置且为固定连接，所述顶板与连接杆的下端之间为固定连接，所述上模的内侧对应推杆的贯穿位置开设有活动槽，所述压缩弹簧位于推杆与活动槽内侧底面形状的空间内，且压缩弹簧套于连接杆的外侧。优选的，所述顶板呈圆盘形状且与连接杆之间同轴设立，所述顶板活动嵌于上模的下端外表面，所述顶板的外径大小与配合孔的内径大小相同。优选的，所述集料结构包括活动板、设置于活动板上端外表面靠近前后边沿处的挡片，所述活动板以及挡片均活动卡于下模的下端外表面，所述活动板以及挡片的前后两端外表面分别与下模的前后两端外表面相齐平。优选的，所述下模的内侧靠近配合孔的下方开设有集料室，所述活动板的两侧外表面延伸出凸出沿，所述活动板通过凸出沿活动卡于下模的下端外表面。优选的，所述下模的上端外表面靠近拐角处固定设置有引导柱，所述引导柱向上延伸并贯穿于上模的下端外表面，所述上模对应引导柱的贯穿位置开设有引导孔，所述引导柱、引导孔的数量均为四组，所述引导柱、引导孔均呈阵列排布。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种高精度冲孔落料模具，通过设置有顶动结构，待冲孔的片状原料经过下模与上模之间时，推杆的上端连接额外的动力机构，以带动推杆向下冲孔，连接杆、顶板共同下移，同时将压缩弹簧挤压，冲孔完成后回收推杆的过程中，压缩弹簧的弹力作用可以协助推杆的上移，以完成复位，防止顶板未完全向上回收而阻碍原料的移动、从而阻碍生产，有利于冲孔过程的顺畅进行，通过设置有集料结构，冲孔后的落料经过配合孔继续下落，并落至集料室的内侧，后续需要收集的过程中，将活动板向前方或者后方抽出，位于活动板上的落料将会被共同抽出，同时挡片的作用，防止抽出过程中落料的掉落，更为全面，有利于落料的集中收集，较为便利。附图说明图1为本技术一种高精度冲孔落料模具的整体结构示意图；图2为本技术一种高精度冲孔落料模具的剖视图；图3为本技术一种高精度冲孔落料模具的图2中A的放大图；图4为本技术一种高精度冲孔落料模具的集料结构处的示意图。图中：1、上模；2、推杆；3、顶动结构；31、连接杆；32、顶板；33、压缩弹簧；34、活动槽；4、下模；5、引导柱；6、引导孔；7、集料结构；71、活动板；72、凸出沿；73、挡片；74、集料室；8、配合孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种高精度冲孔落料模具，包括上模1与设置于下端的下模4，上模1的上端外表面靠近中心处贯穿设置有推杆2，推杆2的下端设置有顶动结构3，下模4的下端外表面设置有集料结构7，下模4的上端外表面对应顶动结构3的下方设置有配合孔8，集料结构7位于配合孔8的下方。顶动结构3包括连接杆31、顶板32、压缩弹簧33，连接杆31与推杆2同轴设置且为固定连接，顶板32与连接杆31的下端之间为固定连接，上模1的内侧对应推杆2的贯穿位置开设有活动槽34，压缩弹簧33位于推杆2与活动槽34内侧底面形状的空间内，且压缩弹簧33套于连接杆31的外侧，在推杆2向下移动过后，在压缩弹簧33的弹力作用下，使得推杆2向上移动而复位，进而有利于后续打孔过程的顺畅进行。顶板32呈圆盘形状且与连接杆31之间同轴设立，顶板32活动嵌于上模1的下端外表面，顶板32的外径大小与配合孔8的内径大小相同，以确保顶板32可以下移，将原料冲孔的落料打入配合孔8内。集料结构7包括活动板71、设置于活动板71上端外表面靠近前后边沿处的挡片73，活动板71以及挡片73均活动卡于下模4的下端外表面，活动板71以及挡片73的前后两端外表面分别与下模4的前后两端外表面相齐平，以确保活动板71可以从前后或者后方抽出，从而便于落料的集中收集。下模4的内侧靠近配合孔8的下方开设有集料室74，活动板71的两侧外表面延伸出凸出沿72，活动板71通过凸出沿72活动卡于下模4的下端外表面，以确保活动板71在卡入过后不会从下方自然脱落。下模4的上端外表面靠近拐角处固定设置有引导柱5，引导柱5向上延伸并贯穿于上模1的下端外表面，上模1对应引导柱5的贯穿位置开设有引导孔6，引导柱5、引导孔6的数量均为四组，引导柱5、引导孔6均呈阵列排布，用以协助上模1与下模4的合模过程，引导柱5对准对应的引导孔6，即可将上模1与下模4进行精准合模。需要说明的是，本技术为一种高精度冲孔落料模具，在使用时，将待冲孔的片状原料经过下模4与上模1之间时，推杆2的上端连接额外的动力机构，以带动推杆2向下冲孔，连接杆31、顶板32共同下移，同时将压缩弹簧33挤压，冲孔完成后回收推杆2的过程中，压缩弹簧33的弹力作用可以协助推杆2的上移，以完成复位，防止顶板32未完全向上回收而阻碍原料的移动、从而阻碍生产，有利于冲孔过程的顺畅进行，冲孔后的落料经过配合孔8继续下落，并落至集料室74的内侧，后续需要收集的过程中，使用者将活动板71向前方或者后方抽出，位于活动板71上的落料将会被共同抽出，同时挡片73的作用，防止抽出过程中落料的掉落，更为全面，有利于落料的集中收集，较为便利。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度冲孔落料模具，包括上模(1)与设置于下端的下模(4)，其特征在于：所述上模(1)的上端外表面靠近中心处贯穿设置有推杆(2)，所述推杆(2)的下端设置有顶动结构(3)，所述下模(4)的下端外表面设置有集料结构(7)，所述下模(4)的上端外表面对应顶动结构(3)的下方设置有配合孔(8)，所述集料结构(7)位于配合孔(8)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度冲孔落料模具，包括上模(1)与设置于下端的下模(4)，其特征在于：所述上模(1)的上端外表面靠近中心处贯穿设置有推杆(2)，所述推杆(2)的下端设置有顶动结构(3)，所述下模(4)的下端外表面设置有集料结构(7)，所述下模(4)的上端外表面对应顶动结构(3)的下方设置有配合孔(8)，所述集料结构(7)位于配合孔(8)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种高精度冲孔落料模具，其特征在于：所述顶动结构(3)包括连接杆(31)、顶板(32)、压缩弹簧(33)，所述连接杆(31)与推杆(2)同轴设置且为固定连接，所述顶板(32)与连接杆(31)的下端之间为固定连接，所述上模(1)的内侧对应推杆(2)的贯穿位置开设有活动槽(34)，所述压缩弹簧(33)位于推杆(2)与活动槽(34)内侧底面形状的空间内，且压缩弹簧(33)套于连接杆(31)的外侧。


3.根据权利要求2所述的一种高精度冲孔落料模具，其特征在于：所述顶板(32)呈圆盘形状且与连接杆(31)之间同轴设立，所述顶板(32)活动嵌于上模(1)的下端外表面，所述顶板(32)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋普杰，隋思全，任广学，
申请(专利权)人：青岛城岩汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37