镶块小型加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了镶块小型加工中心，包括底座，所述底座的上端外表面设置有装置主体，所述装置主体的一端外表面设置有电机，所述装置主体的另一端外表面设置有加工头，所述底座的上端外表面靠近装置主体的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有固定座，所述固定座的上端外表面设置有滑动座，所述滑动座的上端外表面设置有活动机构，所述活动机构的上端外表面设置有固定机构。本实用新型专利技术所述的镶块小型加工中心,可以方便移动工作台，移动方式比较灵活，移动比较迅速，可以将镶块固定比较牢固，不会出现在加工时镶块跑偏的情况发生。

Insert small machining center

【技术实现步骤摘要】
镶块小型加工中心
本技术涉及加工中心领域，特别涉及镶块小型加工中心。
技术介绍
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能；传统的镶块小型加工中心有一些缺点，首先加工中心的工作台的移动机构比较复杂，移动起来不方便便，其次工作台上的固定机构固定镶块不牢固，加工时镶块容易跑偏，为了解决上述问题，我们提出了这种镶块小型加工中心。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供镶块小型加工中心，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：镶块小型加工中心，包括底座，所述底座的上端外表面设置有装置主体，所述装置主体的一端外表面设置有电机，所述装置主体的另一端外表面设置有加工头，所述底座的上端外表面靠近装置主体的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有固定座，所述固定座的上端外表面设置有滑动座，所述滑动座的上端外表面设置有活动机构，所述活动机构的上端外表面设置有固定机构。优选的，所述活动机构包括转杆、齿轮盘、齿条、滑板、工作台，所述滑动座的内侧设置有转杆，所述转杆的外侧表面设置有齿轮盘，所述齿轮盘的上端外表面设置有齿条，所述齿条的上端外表面设置有滑板，所述滑板的上端外表面设置有工作台，所述转杆的外表面与滑动座活动连接，所述齿轮盘的内侧表面与转杆的外表面活动连接，所述齿轮盘的上端外表面与齿条的下端外表面相互咬合，所述齿条的上端外表面与滑板的下端外表面固定连接，所述滑板的上端外表面与工作台的下端外表面固定连接。优选的，所述固定机构包括固定架、螺纹杆、把手、固定片，所述活动机构的上端外表面设置有固定架，所述固定架的内部表面贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的内部表面贯穿设置有把手，所述把手的下端外表面设置有固定片，所述固定架的下端外表面与活动机构的上端外表面固定连接，所述螺纹杆的外表面与固定架的内部表面活动连接，所述把手的外表面与螺纹杆的内部表面固定连接，所述固定片的上端外表面与螺纹杆的下端外表面固定连接。优选的，所述装置主体的下端外表面与底座上端外表面固定连接，所述电机的一端外表面与装置主体的一端外表面固定连接。优选的，所述加工头的一端外表面与装置主体的另一端外表面固定连接，所述支撑柱的下端外表面与底座的上端外表面固定连接。优选的，所述固定座的下端外表面与支撑柱的上端外表面固定连接，所述滑动座的下端外表面与固定座的上端外表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该镶块小型加工中心，使用时通过转动转杆可以带动齿轮盘转动，齿轮盘的外表面与齿条的下端外表面相互咬合可以带动滑板在滑动座的内侧滑动，滑板滑动可以带动工作台移动，通过活动机构这种机构可以方便调节工作台的位置，调节方式比较灵活，调节比较迅速，当将需要加工的镶块放置到工作台的上端外表面时，通过拧动把手带动螺纹杆在固定架的内侧表面转动，螺纹杆转动下移带动固定片下移，固定片下移将工作台上端外表面的镶块固定住，固定比较牢固，固定方式比较灵活，不会出现固定松动的情况发生，较为实用，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术镶块小型加工中心的整体结构示意图；图2为本技术镶块小型加工中心的局部结构示意图；图3为本技术镶块小型加工中心的活动机构的剖切示意图；图4为本技术镶块小型加工中心的固定机构的结构示意图。图中1、底座；2、装置主体；3、电机；4、加工头；5、支撑柱；6、固定座；7、滑动座；8、活动机构；81、转杆；82、齿轮盘；83、齿条；84、滑板；85、工作台；9、固定机构；91、固定架；92、螺纹杆；93、把手；94、固定片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，镶块小型加工中心，包括底座1，底座1的上端外表面设置有装置主体2，装置主体2的一端外表面设置有电机3，装置主体2的另一端外表面设置有加工头4，底座1的上端外表面靠近装置主体2的一侧设置有支撑柱5，支撑柱5的上端外表面设置有固定座6，固定座6的上端外表面设置有滑动座7，滑动座7的上端外表面设置有活动机构8，活动机构8的上端外表面设置有固定机构9。活动机构8包括转杆81、齿轮盘82、齿条83、滑板84、工作台85，滑动座7的内侧设置有转杆81，转杆81的外侧表面设置有齿轮盘82，齿轮盘82的上端外表面设置有齿条83，齿条83的上端外表面设置有滑板84，滑板84的上端外表面设置有工作台85，转杆81的外表面与滑动座7活动连接，齿轮盘82的内侧表面与转杆81的外表面活动连接，齿轮盘82的上端外表面与齿条83的下端外表面相互咬合，齿条83的上端外表面与滑板84的下端外表面固定连接，滑板84的上端外表面与工作台85的下端外表面固定连接。固定机构9包括固定架91、螺纹杆92、把手93、固定片94，活动机构8的上端外表面设置有固定架91，固定架91的内部表面贯穿设置有螺纹杆92，螺纹杆92的内部表面贯穿设置有把手93，把手93的下端外表面设置有固定片94，固定架91的下端外表面与活动机构8的上端外表面固定连接，螺纹杆92的外表面与固定架91的内部表面活动连接，把手93的外表面与螺纹杆92的内部表面固定连接，固定片94的上端外表面与螺纹杆92的下端外表面固定连接。装置主体2的下端外表面与底座1上端外表面固定连接，电机3的一端外表面与装置主体2的一端外表面固定连接。加工头4的一端外表面与装置主体2的另一端外表面固定连接，支撑柱5的下端外表面与底座1的上端外表面固定连接，通过加工头4可以对镶块进行加工。固定座6的下端外表面与支撑柱5的上端外表面固定连接，滑动座7的下端外表面与固定座6的上端外表面固定连接。需要说明的是，本技术为镶块小型加工中心，使用时通过转动转杆81可以带动齿轮盘82转动，齿轮盘82的外表面与齿条83的下端外表面相互咬合可以带动滑板84在滑动座7的内侧滑动，滑板84滑动可以带动工作台85移动，通过活动机构8这种机构可以方便调节工作台85的位置，调节方式比较灵活，调节比较迅速，当将需要加工的镶块放置到工作台85的上端外表面时，通过拧动把手93带动螺纹杆92在固定架91的内侧表面转动，螺纹杆92转动下移带动固定片94下移，固定片94下移将工作台85上端外表面的镶块固定住，固定比较牢固，固定方式比较灵活，不会出现固定松动的情况发生，在使用前景上超越了传统的镶块小型加工中心，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镶块小型加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面设置有装置主体(2)，所述装置主体(2)的一端外表面设置有电机(3)，所述装置主体(2)的另一端外表面设置有加工头(4)，所述底座(1)的上端外表面靠近装置主体(2)的一侧设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上端外表面设置有固定座(6)，所述固定座(6)的上端外表面设置有滑动座(7)，所述滑动座(7)的上端外表面设置有活动机构(8)，所述活动机构(8)的上端外表面设置有固定机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.镶块小型加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面设置有装置主体(2)，所述装置主体(2)的一端外表面设置有电机(3)，所述装置主体(2)的另一端外表面设置有加工头(4)，所述底座(1)的上端外表面靠近装置主体(2)的一侧设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上端外表面设置有固定座(6)，所述固定座(6)的上端外表面设置有滑动座(7)，所述滑动座(7)的上端外表面设置有活动机构(8)，所述活动机构(8)的上端外表面设置有固定机构(9)。


2.根据权利要求1所述的镶块小型加工中心，其特征在于：所述活动机构(8)包括转杆(81)、齿轮盘(82)、齿条(83)、滑板(84)、工作台(85)，所述滑动座(7)的内侧设置有转杆(81)，所述转杆(81)的外侧表面设置有齿轮盘(82)，所述齿轮盘(82)的上端外表面设置有齿条(83)，所述齿条(83)的上端外表面设置有滑板(84)，所述滑板(84)的上端外表面设置有工作台(85)，所述转杆(81)的外表面与滑动座(7)活动连接，所述齿轮盘(82)的内侧表面与转杆(81)的外表面活动连接，所述齿轮盘(82)的上端外表面与齿条(83)的下端外表面相互咬合，所述齿条(83)的上端外表面与滑板(84)的下端外表面固定连接，所述滑板(84)的上端外表面与工作台(85)的下端外表面固定连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋普杰，左绍林，隋思全，
申请(专利权)人：青岛城岩汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37