一种永磁体称重挑拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及永磁体生产设备技术领域，公开了一种永磁体称重挑拣装置，包括可称重永磁体并按重量划分不同重量区间的在线称重输送设备，及设于其输出端的输送组件；所述输送组件的一侧设有多个推动装置，每个推动装置对应不同的重量区间，并推掉经过此处的永磁体；所述在线称重输送设备的另一侧设有盛接推落的永磁体的滑落组件，滑落组件包括多个滑道，每个滑道对应推动装置设置。本实用新型专利技术的永磁体称重挑拣装置可以完全代替人工操作，可通过在线称重输送设备对永磁体称重，并挑拣出包含永磁体重量的重量分区。永磁体的挑拣速度快，不存在错误分区的现象，挑拣质量高，效果好。该永磁体称重挑拣装置解放了大量的劳动力，提高了生产效率，降低了生产成本。

A weighing and picking device for permanent magnet

【技术实现步骤摘要】
一种永磁体称重挑拣装置
本技术涉及永磁体生产设备
，特别是涉及一种永磁体称重挑拣装置。
技术介绍
能够长期保持其磁性的磁体称永磁体。如天然的磁石（磁铁矿）和人造磁体（铁氧体、铝镍钴合金）等。人造磁体我们又称之为磁铁，磁铁是由于其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩，磁矩有序排列对外显示磁性。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁铁根据其形状类可分为方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁等。其中，磁瓦最为常见，其是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁。磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。永磁体在生产中，需要对其称重，并按其重量分拣到不同的重量区间内。例如：一种磁瓦的挑拣方法，重量区间有以下四组，31.12-31.2g,31.22-31.3g,31.32-31.4g,31.42-31.5g（称量精度为0.02g）。现有技术中，是通过人工将磁瓦称重后判断其属于那组重量区间，并排列整齐后进入下一道工序或直接打包。该种方法，工人需要大量的重复劳动，劳动强度大，且容易出现错误分区的现象。另外，人工操作的生产效率较低，生产成本也较高。
技术实现思路
本技术旨在提供一种永磁体称重挑拣装置，以解决现有技术中的上述技术问题。本技术采用的技术方案为：一种永磁体称重挑拣装置，包括可称重永磁体并按重量划分不同重量区间的在线称重输送设备，及设于其输出端的输送组件；所述输送组件的一侧设有多个推动装置，每个推动装置对应不同的重量区间，并推掉经过此处的永磁体；所述在线称重输送设备的另一侧设有盛接推落的永磁体的滑落组件，滑落组件包括多个滑道，每个滑道对应推动装置设置。根据本技术提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，所述滑落组件倾斜设置，滑落组件包括滑板，滑板上设多个滑道，每个滑道由两个护板相对设置形成。根据本技术提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，成对的所述护板通过长圆孔及螺栓与滑板可拆卸连接。根据本技术提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，所述滑落组件的底端设有排坯组件。根据本技术提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，所述排坯组件包括工作台，工作台上设有多个对应滑道设置的排坯通道。根据本技术提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，每个所述排坯通道由两个护杆相对设置形成。根据本技术提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，成对的所述护杆通过长圆孔及螺栓与工作台可拆卸连接。根据本技术提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，所述工作台的一端伸入滑落组件的下方，其上固定有多个对应排坯通道的推动装置，推动装置推动排列在排坯通道内的永磁体前移。根据本技术提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，所述推动装置为液压缸、气压缸或电动缸。根据本技术提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，所述在线称重输送设备的输入端设有输送组件。本技术的有益效果是：本技术的永磁体称重挑拣装置可以完全代替人工操作，可通过在线称重输送设备对永磁体称重，并挑拣出包含永磁体重量的重量分区。永磁体的挑拣速度快，不存在错误分区的现象，挑拣质量高，效果好。该永磁体称重挑拣装置解放了大量的劳动力，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是排坯组件的俯视图；具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图3所示实施例一本技术提供了一种永磁体称重挑拣装置，包括可称重永磁体并按重量划分不同重量区间的在线称重输送设备3，及设于其输出端的输送组件2；所述输送组件2的一侧设有多个推动装置1，每个推动装置1对应不同的重量区间，并推掉经过此处的永磁体；所述在线称重输送设备3的另一侧设有盛接推落的永磁体的滑落组件4，滑落组件4包括多个滑道，每个滑道对应推动装置1设置。在线称重输送设备3选用常州大有自动化系统有限公司的WinCK200在线称重系统。所述滑落组件4倾斜设置，滑落组件4包括滑板，滑板上设多个滑道，每个滑道由两个护板6相对设置形成。滑道用于永磁体滑落缓冲，并促使滑落的永磁体翻转排列在工作台8上已排列的永磁体的首位，下文工作原理中有具体阐述。成对的所述护板6通过长圆孔及螺栓与滑板可拆卸连接。可通过调节护板6的间距从而调节滑道的宽度，使其适用于不同规格的永磁体。所述滑落组件4的底端设有排坯组件5。所述排坯组件5包括工作台8，工作台8上设有多个对应滑道设置的排坯通道。每个所述排坯通道由两个护杆7相对设置形成。成对的所述护杆7通过长圆孔及螺栓与工作台8可拆卸连接。可通过调节护杆7的间距从而调节滑道的宽度，使其适用于不同规格的永磁体。所述工作台8的一端伸入滑落组件4的下方，其上固定有多个对应排坯通道的推动装置1，推动装置1推动排列在排坯通道内的永磁体前移。所述推动装置1为液压缸、气压缸或电动缸。所述在线称重输送设备3的输入端设有输送组件2。所述输送组件2为输送带、输送链。本永磁体称重挑拣装置的工作原理/工作情况是：以磁瓦为例。磁瓦平铺（磁瓦的凹陷面朝上）在在线称重输送设备3输入端的输送组件2上，由其输送进入在线称重输送设备3中称重，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁体称重挑拣装置，其特征在于：包括可称重永磁体并按重量划分不同重量区间的在线称重输送设备(3)，及设于其输出端的输送组件(2)；所述输送组件(2)的一侧设有多个推动装置(1)，每个推动装置(1)对应不同的重量区间，并推掉经过此处的永磁体；所述在线称重输送设备(3)的另一侧设有盛接推落的永磁体的滑落组件(4)，滑落组件(4)包括多个滑道，每个滑道对应推动装置(1)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁体称重挑拣装置，其特征在于：包括可称重永磁体并按重量划分不同重量区间的在线称重输送设备(3)，及设于其输出端的输送组件(2)；所述输送组件(2)的一侧设有多个推动装置(1)，每个推动装置(1)对应不同的重量区间，并推掉经过此处的永磁体；所述在线称重输送设备(3)的另一侧设有盛接推落的永磁体的滑落组件(4)，滑落组件(4)包括多个滑道，每个滑道对应推动装置(1)设置。


2.根据权利要求1所述的永磁体称重挑拣装置，所述滑落组件(4)倾斜设置，滑落组件(4)包括滑板，滑板上设多个滑道，每个滑道由两个护板(6)相对设置形成。


3.根据权利要求2所述的永磁体称重挑拣装置，成对的所述护板(6)通过长圆孔及螺栓与滑板可拆卸连接。


4.根据权利要求1或2所述的永磁体称重挑拣装置，所述滑落组件(4)的底端设有排坯组件(5)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑平，陈万平，李隆财，刘勇，黄家林，李文庆，
申请(专利权)人：宜宾金川电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51