本发明专利技术涉及一种管型工件筛选及传输系统。所述管型工件筛选及传输系统包括主传输装置、两个分选传输装置与筛选组件，所述主传输装置包括第一传输段与第二传输段，所述第一传输段与所述第二传输段之间形成有筛选间隔，所送两个分选传输装置分别设置于所述筛选间隔的相对两侧并均与所述主传输通道垂直，所述筛选组件安装于所述筛选间隔中，所述筛选组件包括筛选气缸、筛选棒与弧形筛选件，所述筛选气缸安装于所述第一传输段的底部并邻近所述筛选间隔，所述筛选棒同轴固定于所述筛选气缸的输出轴上。所述管型工件筛选及传输系统的传输效率较高。
A kind of tube type workpiece screening and transmission system
【技术实现步骤摘要】
一种管型工件筛选及传输系统
本专利技术涉及一种管型工件筛选及传输系统。
技术介绍
在管型工件的输送过程中，经常会需要对直径尺寸不同的管型工件进行分流。例如，可以让小直径的管型工件进行直线输送。而让较大直径的管型工件从中择出。一般是于生产线设置圆环部件，小直径的管型工件可以通过所述圆环部件，而大直径的管型工件则被所述圆环部件挡止。然而，这样容易因为大直径管型造成生产流水线的整体阻断和堵塞，降低了传输效率。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种传输效率较高的管型工件筛选及传输系统。一种管型工件筛选及传输系统，包括主传输装置、两个分选传输装置与筛选组件，所述主传输装置包括第一传输段与第二传输段，所述第一传输段与所述第二传输段之间形成有筛选间隔，所送两个分选传输装置分别设置于所述筛选间隔的相对两侧并均与所述主传输通道垂直，所述筛选组件安装于所述筛选间隔中，所述筛选组件包括筛选气缸、筛选棒与弧形筛选件，所述筛选气缸安装于所述第一传输段的底部并邻近所述筛选间隔，所述筛选棒同轴固定于所述筛选气缸的输出轴上，所述弧形筛选件固定于所述筛选棒上并安装于所述筛选间隔内，所述弧形筛选件的相对两侧分别朝所述两个分选传输装置的上方延伸，所述弧形筛选件的底部设置有称重器，当所述称重器感测到所述弧形筛选件承受第一预设范围的重量时，所述筛选气缸通过所述筛选棒带动所述弧形筛选件朝左或者朝右转动，以使得所述弧形筛选件上的管型工件滚落至其中一个所述分选传输装置中。在其中一个实施方式中，所述第一传输段的末端设置有挡止气缸，所述挡止气缸上设置有挡止件，当一个管型工件传输至所述弧形筛选件上时，所述挡止气缸驱动所述挡止件挡止举升以挡止后续的管型工件。在其中一个实施方式中，所述弧形筛选件包括弧形底部与两个弧形导出翼片，所述弧形底部固定于所述筛选棒上，所述筛选棒的长度方向与所述第一传输段的传输方向平行，所述两个弧形导出翼片分别凸伸于所述弧形底部的相对两侧。在其中一个实施方式中，所述弧形底部上设置有多个传输辊，当所述称重器感测到所述弧形筛选件承受的重量小于第一预设范围时，所述多个传输辊用于持续传输所述弧形筛选件上的管型工件至所述第二传输段上。在其中一个实施方式中，所述第一传输段与所述第二传输段的结构相同，均包括底部支撑架与设置于所述底部支撑架上的C形传输通道。在其中一个实施方式中，所述第一传输段的C形传输通道、所述第二传输段的C形传输通道，以及所述弧形筛选件的弧形底部结构均相同，且传输方向相同。在其中一个实施方式中，所述弧形底部的横截面为C形，所述弧形导出翼片远离所述弧形底部的一侧形成有平板部，所述平板部与所述分选传输装置的底面平行。在其中一个实施方式中，所述弧形底部的相对两端均设置有两个弹性片，每端的两个弹性片分别连接于所述第一传输段/第二传输段的相对两侧，以使所述弧形筛选件旋转时，所述弹性片能够伸展以挡止所述弧形底部与所述第一传输段/第二传输段之间的间隙。在其中一个实施方式中，所述弧形导出翼片呈C形，所述弧形底部的C形开口朝上，所述弧形导出翼片的C形开口朝向一侧。在其中一个实施方式中，所述底部支撑架包括支撑底板与两个支撑侧板，所述两个支撑侧板分别设置于所述支撑底板的相对两端，所述两个支撑侧板之间的距离沿竖直向上的方向逐渐减小，所述C形传输通道的相对两端分别固定于所述两个支撑侧板的顶端。所述管型工件筛选及传输系统在使用时，当较大尺寸的管型工件从所述第一传输段传输至所述弧形筛选件上时，所述称重器感测到的重量超过第一预设范围，所述筛选气缸并不启动，所述较大尺寸的管型工件通过并进入所述第二传输段以进行传输。当较小尺寸的管型工件通过所述第一传输段传输至所述弧形筛选件上时，所述称重器感测到所述弧形筛选件承受第一预设范围的重量，所述筛选气缸通过所述筛选棒带动所述弧形筛选件朝左或者朝右转动，以使得所述弧形筛选件上的较小尺寸的管型工件滚落至其中一个所述分选传输装置中，然后再回复原位，从而实现了较大尺寸的管型工件与较小尺寸的管型工件的分流，使得二者的分流较为顺畅，不会堵塞生产流水线，提高了分流效率及传输效率。附图说明图1为一实施例的管型工件筛选及传输系统的立体示意图。图2为图1所示管型工件筛选及传输系统的另一视角的立体示意图。图3为一实施例的管型工件筛选及传输系统的侧视图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术涉及一种管型工件筛选及传输系统。例如，所述管型工件筛选及传输系统包括主传输装置、两个分选传输装置与筛选组件，所述主传输装置包括第一传输段与第二传输段。例如，所述第一传输段与所述第二传输段之间形成有筛选间隔，所送两个分选传输装置分别设置于所述筛选间隔的相对两侧并均与所述主传输通道垂直，所述筛选组件安装于所述筛选间隔中，所述筛选组件包括筛选气缸、筛选棒与弧形筛选件。例如，所述筛选气缸安装于所述第一传输段的底部并邻近所述筛选间隔，所述筛选棒同轴固定于所述筛选气缸的输出轴上，所述弧形筛选件固定于所述筛选棒上并安装于所述筛选间隔内，所述弧形筛选件的相对两侧分别朝所述两个分选传输装置的上方延伸。例如，所述弧形筛选件的底部设置有称重器，当所述称重器感测到所述弧形筛选件承受第一预设范围的重量时。例如，所述筛选气缸通过所述筛选棒带动所述弧形筛选件朝左或者朝右转动，以使得所述弧形筛选件上的管型工件滚落至其中一个所述分选传输装置中。例如，所述第一预设范围的重量为2-3千克，即2-3千克质量所产生的重力。请参阅图1至图3，一种管型工件筛选及传输系统，包括主传输装置、两个分选传输装置30与筛选组件50，所述主传输装置包括第一传输段23与第二传输段25，所述第一传输段23与所述第二传输段25之间形成有筛选间隔，所送两个分选传输装置30分别设置于所述筛选间隔的相对两侧并均与所述主传输通道垂直，所述筛选组件50安装于所述筛选间隔中，所述筛选组件50包括筛选气缸51、筛选棒与弧形筛选件53，所述筛选气缸51安装于所述第一传输段23的底部并邻近所述筛选间隔，所述筛选棒同轴固定于所述筛选气缸51本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管型工件筛选及传输系统，其特征在于，包括主传输装置、两个分选传输装置与筛选组件，所述主传输装置包括第一传输段与第二传输段，所述第一传输段与所述第二传输段之间形成有筛选间隔，所送两个分选传输装置分别设置于所述筛选间隔的相对两侧并均与所述主传输通道垂直，所述筛选组件安装于所述筛选间隔中，所述筛选组件包括筛选气缸、筛选棒与弧形筛选件，所述筛选气缸安装于所述第一传输段的底部并邻近所述筛选间隔，所述筛选棒同轴固定于所述筛选气缸的输出轴上，所述弧形筛选件固定于所述筛选棒上并安装于所述筛选间隔内，所述弧形筛选件的相对两侧分别朝所述两个分选传输装置的上方延伸，所述弧形筛选件的底部设置有称重器，当所述称重器感测到所述弧形筛选件承受第一预设范围的重量时，所述筛选气缸通过所述筛选棒带动所述弧形筛选件朝左或者朝右转动，以使得所述弧形筛选件上的管型工件滚落至其中一个所述分选传输装置中。/n
【技术特征摘要】
1.一种管型工件筛选及传输系统，其特征在于，包括主传输装置、两个分选传输装置与筛选组件，所述主传输装置包括第一传输段与第二传输段，所述第一传输段与所述第二传输段之间形成有筛选间隔，所送两个分选传输装置分别设置于所述筛选间隔的相对两侧并均与所述主传输通道垂直，所述筛选组件安装于所述筛选间隔中，所述筛选组件包括筛选气缸、筛选棒与弧形筛选件，所述筛选气缸安装于所述第一传输段的底部并邻近所述筛选间隔，所述筛选棒同轴固定于所述筛选气缸的输出轴上，所述弧形筛选件固定于所述筛选棒上并安装于所述筛选间隔内，所述弧形筛选件的相对两侧分别朝所述两个分选传输装置的上方延伸，所述弧形筛选件的底部设置有称重器，当所述称重器感测到所述弧形筛选件承受第一预设范围的重量时，所述筛选气缸通过所述筛选棒带动所述弧形筛选件朝左或者朝右转动，以使得所述弧形筛选件上的管型工件滚落至其中一个所述分选传输装置中。
2.根据权利要求1所述的管型工件筛选及传输系统，其特征在于，所述第一传输段的末端设置有挡止气缸，所述挡止气缸上设置有挡止件，当一个管型工件传输至所述弧形筛选件上时，所述挡止气缸驱动所述挡止件挡止举升以挡止后续的管型工件。
3.根据权利要求2所述的管型工件筛选及传输系统，其特征在于，所述弧形筛选件包括弧形底部与两个弧形导出翼片，所述弧形底部固定于所述筛选棒上，所述筛选棒的长度方向与所述第一传输段的传输方向平行，所述两个弧形导出翼片分别凸伸于所述弧形底部的相对两侧。
4.根据权利要求3所述的管型工件筛选及传输系统，其特征在于，所述弧形底部上设置有多个传输辊，当所述称重器感测到所述弧形筛选件承...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艺凡，
申请(专利权)人：张艺凡，
类型：发明
国别省市：江西;36
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