本发明专利技术涉及一种3D打印机及其铺粉机构。所述3D打印机的铺粉机构包括方钢框架、出粉组件与铺粉组件，出粉组件包括振动板、引导板结构、振动电机与振动凸轮，振动板的顶部固定于方钢框架上，振动板的下部形成有挠性振动板部，引导板结构相对振动板倾斜设置，振动板与引导板结构之间形成有出粉空间，振动电机通过连接架安装于方钢框架的底部。所述3D打印机的铺粉机构的铺粉效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机及其铺粉机构
本专利技术涉及一种3D打印机及其铺粉机构。
技术介绍
DP打印技术在铸造领域已经逐渐占据一席之地，3D打印机主要以增材制造为主，通过对不同材料的粉末固体进行分层打印烧结、熔化或者粘结等方式来构造零部件。3D打印机一般包括铺粉机构。然而，其中的铺粉机构一般是将出粉组件和刮粉组件一体式构造，从而导致在调节下粉量时，会造成刮平粉组件的动，影响铺粉效果。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种铺粉效果较好的3D打印机及其铺粉机构。一种3D打印机的铺粉机构，包括方钢框架、出粉组件与铺粉组件，出粉组件包括振动板、引导板结构、振动电机与振动凸轮，振动板的顶部固定于方钢框架上，振动板的下部形成有挠性振动板部，引导板结构相对振动板倾斜设置，振动板与引导板结构之间形成有出粉空间，振动电机通过连接架安装于方钢框架的底部，振动凸轮安装于振动电机的输出轴上并抵持于挠性振动板部上，铺粉组件包括连接板与铺粉板，连接板的顶部固定于方钢框架的底部，铺粉板的一侧固定于连接板的底部，另一侧朝引导板结构的底部延伸，铺粉板与振动板的底面相互间隔设置。在其中一个实施方式中，振动板还包括安装板部与平板部，安装板部沿竖直方向延伸并固定于方钢框架的一侧，挠性振动板部自安装板部的底部向下凸伸。在其中一个实施方式中，平板部垂直固定于挠性振动板部的底部并朝引导板结构延伸，铺粉板位于平板部的下方，铺粉板与平板部之间形成有活动间隔。在其中一个实施方式中，平板部的上表面邻近引导板结构的一侧设置有第一斜面，第一斜面的边缘设置有弹性挡止带，弹性挡止带的下侧连接于铺粉板的边缘。在其中一个实施方式中，弹性挡止带挡止于活动间隔的一侧，铺粉板朝向连接板的一侧底面形成有凹陷槽，铺粉板的上表面形成有凸起板部，凸起板部的一侧形成有台阶面。在其中一个实施方式中，凹陷槽位于凸起板部的下方，台阶面上设置有弹性层，平板部远离第一斜面的一端端面抵持于台阶面的弹性层上，连接板与凸起板部的边缘固定连接，连接板与平板部之间形成有钝角。在其中一个实施方式中，引导板结构包括固定斜板与滑动斜板，固定斜板相对安装板部倾斜设置，固定斜板的上部凸设有两个固定条，两个固定条的端部固定于安装板部的上部。在其中一个实施方式中，滑动斜板包括主斜板、上挡边与下弯弧边，主斜板滑动贴设于固定斜板上，上挡边凸设于主斜板的上部一侧，下弯弧边凸设于主斜板的下部一侧。在其中一个实施方式中，上挡板支撑于固定斜板的上边缘，下弯弧边朝远离固定斜板的一侧弧线延伸，下弯弧边的边缘挡设于第一斜面的上方，下弯弧边的底面形成有第二斜面，第二斜面与第一斜面平行，第二斜面与第一斜面之间形成有出粉间隙，主斜板上开设有两个条形通槽，两个固定条分别穿设于两个条形通槽中。本专利技术还提供一种3D打印机，具有如上所述的铺粉机构。所述3D打印机的铺粉机构在使用时，往出粉空间内输入粉体，然后振动电机驱动振动凸轮旋转，以敲打振动板从而使得振动板产生振动，并在自身挠性作用下回复原状，并再一次接收敲击，从而产生往复振动，使得粉体从振动板的底部与引导板结构的底部之间输出，然后3D打印机的铺粉机构整体移动，以利用铺粉板刮动落出后的粉体进而执行铺粉作业。由于与振动凸轮接触的振动板与铺粉板相互间隔设置，即使得铺粉板与振动板相互隔离，铺粉板不会受到振动的影响，从而提高了铺粉质量。附图说明图1为一实施例的3D打印机的铺粉机构的立体示意图。图2为图1所示3D打印机的铺粉机构的另一视角的立体示意图。图3为一实施例的铺粉机构的侧视图。图4为图3中A处的局部放大图。具体实施方式请参阅图1至图4，一种3D打印机的铺粉机构，包括方钢框架10、出粉组件20与铺粉组件30，出粉组件20包括振动板21、引导板结构23、振动电机24与振动凸轮(图未示)，振动板21的顶部固定于方钢框架10上，振动板21的下部形成有挠性振动板部214，引导板结构23相对振动板21倾斜设置，振动板21与引导板结构23之间形成有出粉空间215，振动电机24通过连接架(图未示)安装于方钢框架10的底部，振动凸轮安装于振动电机24的输出轴上并抵持于挠性振动板部214上，铺粉组件30包括连接板31与铺粉板35，连接板31的顶部固定于方钢框架10的底部，铺粉板35的一侧固定于连接板31的底部，另一侧朝引导板结构23的底部延伸，铺粉板35与振动板21的底面相互间隔设置。所述3D打印机的铺粉机构在使用时，往出粉空间215内输入粉体，然后振动电机24驱动振动凸轮旋转，以敲打振动板21从而使得振动板21产生振动，并在自身挠性作用下回复原状，并再一次接收敲击，从而产生往复振动，使得粉体从振动板21的底部与引导板结构23的底部之间输出，然后3D打印机的铺粉机构整体移动，以利用铺粉板35刮动落出后的粉体进而执行铺粉作业。由于与振动凸轮接触的振动板21与铺粉板35相互间隔设置，即使得铺粉板35与振动板21相互隔离，铺粉板35不会受到振动的影响，从而提高了铺粉质量。例如，为了避免粉体进入振动板21与铺粉板35之间的空隙，振动板21还包括安装板部212与平板部213，安装板部212沿竖直方向延伸并固定于方钢框架10的一侧，挠性振动板部214自安装板部212的底部向下凸伸。平板部213垂直固定于挠性振动板部214的底部并朝引导板结构23延伸，铺粉板35位于平板部213的下方，铺粉板35与平板部213之间形成有活动间隔351。平板部213的上表面邻近引导板结构23的一侧设置有第一斜面2135，第一斜面2135的边缘设置有弹性挡止带217，弹性挡止带217的下侧连接于铺粉板35的边缘。弹性挡止带217挡止于活动间隔351的一侧。通过设置弹性挡止带217来挡止活动间隔351的一侧，进而可以避免粉体进入平板部213与铺粉板35之间的活动间隙，即在铺粉板35前移执行铺粉过程中，可以利用弹性挡止带217来挡止粉体进入该活动间隙。例如，为了使得活动间隔351形成封闭，铺粉板35朝向连接板31的一侧底面形成有凹陷槽352，铺粉板35的上表面形成有凸起板部353，凸起板部353的一侧形成有台阶面354。凹陷槽352位于凸起板部353的下方，台阶面354上设置有弹性层，平板部213远离第一斜面2135的一端端面抵持于台阶面354的弹性层上，连接板31与凸起板部353的边缘固定连接，连接板31与平板部213之间形成有钝角。通过设置弹性层，从而可以避免平板部213将振动传递至铺粉板35，又可以利用平板部213抵持弹性层以密封活动间隔351，一举两得。例如，为了便于安装引导板结构23，引导板结构23包括固定斜板231与滑动斜板233，固定斜板231相对安装板部212倾斜设置，固定斜板231的上部凸设有两个固定条2315，两个固定条2315的端部固定于安装板部212的上部。滑动斜板233包括主斜板2331、上挡边2332与下弯弧边2333，主斜板2331滑动贴设于固定斜板231上，上挡边2332凸设于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种3D打印机的铺粉机构，其特征在于，包括方钢框架、出粉组件与铺粉组件，出粉组件包括振动板、引导板结构、振动电机与振动凸轮，振动板的顶部固定于方钢框架上，振动板的下部形成有挠性振动板部，引导板结构相对振动板倾斜设置，振动板与引导板结构之间形成有出粉空间，振动电机通过连接架安装于方钢框架的底部，振动凸轮安装于振动电机的输出轴上并抵持于挠性振动板部上，铺粉组件包括连接板与铺粉板，连接板的顶部固定于方钢框架的底部，铺粉板的一侧固定于连接板的底部，另一侧朝引导板结构的底部延伸，铺粉板与振动板的底面相互间隔设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的铺粉机构，其特征在于，包括方钢框架、出粉组件与铺粉组件，出粉组件包括振动板、引导板结构、振动电机与振动凸轮，振动板的顶部固定于方钢框架上，振动板的下部形成有挠性振动板部，引导板结构相对振动板倾斜设置，振动板与引导板结构之间形成有出粉空间，振动电机通过连接架安装于方钢框架的底部，振动凸轮安装于振动电机的输出轴上并抵持于挠性振动板部上，铺粉组件包括连接板与铺粉板，连接板的顶部固定于方钢框架的底部，铺粉板的一侧固定于连接板的底部，另一侧朝引导板结构的底部延伸，铺粉板与振动板的底面相互间隔设置。
2.根据权利要求1所述的3D打印机的铺粉机构，其特征在于，振动板还包括安装板部与平板部，安装板部沿竖直方向延伸并固定于方钢框架的一侧，挠性振动板部自安装板部的底部向下凸伸。
3.根据权利要求2所述的3D打印机的铺粉机构，其特征在于，平板部垂直固定于挠性振动板部的底部并朝引导板结构延伸，铺粉板位于平板部的下方，铺粉板与平板部之间形成有活动间隔。
4.根据权利要求3所述的3D打印机的铺粉机构，其特征在于，平板部的上表面邻近引导板结构的一侧设置有第一斜面，第一斜面的边缘设置有弹性挡止带，弹性挡止带的下侧连接于铺粉板的边缘。
5.根据权利要求4所述的3D打印机的铺粉机构，其特征在于，弹性挡止带挡止于活动间隔的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艺凡，
申请(专利权)人：张艺凡，
类型：发明
国别省市：江西;36
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