【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉加工用沸腾炉
本技术涉及沸腾炉附属装置的
，特别是涉及一种矿渣微粉加工用沸腾炉。
技术介绍
众所周知，矿渣微粉在生产加工的时候，需要用到磨粉机，而在磨粉机加工矿渣微粉的时候，磨粉机烘干和通风需要的热空气有沸腾炉提供，可见矿渣微粉加工用沸腾炉是一种在矿渣微粉生产加工的过程中，用于对磨粉机内的矿渣微粉进行烘干的装置，其在矿渣微粉生产的领域中得到了广泛的使用；现有的矿渣微粉加工用沸腾炉包括炉体、支架、控温管组件、布风板组件和进风罩，炉体安装在支架的顶部，支架设置有三组支腿，炉体的内部设置有工作腔，工作腔的右端顶部区域连通设置有排气管，工作腔的底部区域右端设置有点火管和溢流管，工作腔的左端连通设置有螺旋杆送煤机构，控温管组件安装在工作腔的底部区域，控温管组件的输入端和输出端均伸出至炉体的外侧，进风罩的内部设置有流动腔，流动腔的顶端与工作腔的底端连通，布风板组件安装在工作腔的底端，布风板组件的顶端贯穿设置有多组孔，进风罩的流动腔的左端连通设置有进风管；现有的矿渣微粉加工用沸腾炉使用时，首先将煤粉通过螺旋杆送煤机构送入...
【技术保护点】
1.一种矿渣微粉加工用沸腾炉，包括炉体（1）、支架（2）、控温管组件（3）、布风板组件（4）和进风罩（5），炉体（1）安装在支架（2）的顶部，支架（2）设置有三组支腿，炉体（1）的内部设置有工作腔（6），工作腔（6）的右端顶部区域连通设置有排气管（8），工作腔（6）的底部区域右端设置有点火管（9）和溢流管（10），工作腔（6）的左端连通设置有螺旋杆送煤机构（11），控温管组件（3）安装在工作腔（6）的底部区域，控温管组件（3）的输入端和输出端均伸出至炉体（1）的外侧，进风罩（5）的内部设置有流动腔，流动腔的顶端与工作腔（6）的底端连通，布风板组件（4）安装在工作腔（6）的底...
【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉加工用沸腾炉，包括炉体（1）、支架（2）、控温管组件（3）、布风板组件（4）和进风罩（5），炉体（1）安装在支架（2）的顶部，支架（2）设置有三组支腿，炉体（1）的内部设置有工作腔（6），工作腔（6）的右端顶部区域连通设置有排气管（8），工作腔（6）的底部区域右端设置有点火管（9）和溢流管（10），工作腔（6）的左端连通设置有螺旋杆送煤机构（11），控温管组件（3）安装在工作腔（6）的底部区域，控温管组件（3）的输入端和输出端均伸出至炉体（1）的外侧，进风罩（5）的内部设置有流动腔，流动腔的顶端与工作腔（6）的底端连通，布风板组件（4）安装在工作腔（6）的底端，布风板组件（4）的顶端贯穿设置有多组孔，进风罩（5）的流动腔的左端连通设置有进风管（12）；其特征在于，还包括过滤箱（13）、过滤板（14）、清理板（15）、两组紧固螺纹杆（16）、两组紧固旋钮（17）、伸缩杆（18）、清理刷（19）、U型管（20）、浮球（21）和显示杆（22），所述过滤箱（13）的内部设置有过滤腔，所述过滤腔的左端与排气管（8）的输出端连通，所述过滤腔的右端连通设置有输出管（23），所述过滤板（14）的外侧壁与过滤腔的右部区域内侧壁固定连接，所述过滤板（14）的左端贯穿设置有过滤孔，所述过滤孔内设置有细过滤网（24），所述过滤腔的底端连通设置有清理孔（25），所述清理板（15）的底端左侧和右侧分别贯穿设置有两组插入孔，所述清理孔（25）的底端左侧和右侧外侧壁分别设置有两组紧固螺纹槽，所述两组紧固螺纹杆（16）的顶端均自清理板（15）的下侧分别穿过两组插入孔然后分别继续螺装插入至两组紧固螺纹槽内，所述清理板（15）的顶端与清理孔（25）的底端外侧壁紧贴，所述两组紧固旋钮（17）的顶端分别与两组紧固螺纹杆（16）的底端连接，所述清理板（15）的底端贯穿设置有伸缩孔，所述伸缩孔与伸缩杆（18）滑动密封套装，所述伸缩杆（18）的顶端与清理刷（19）的底端中部连接，所述清理刷（19）的右端设置有多组刷毛，所述多组刷毛的右端均与细过滤网（24）的左端滑动紧贴，所述U型管（20）的内部设置有控...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳兴跃，靳亮，
申请(专利权)人：唐山亨泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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