一种带有流量调节功能的液压接口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有流量调节功能的液压接口，属于液压执行机构技术领域，包括液压接口主体、输送管、进油口、进油通管、出油口和出油通管，所述进油口位于液压接口主体顶部表面，所述出油口位于液压接口主体底部表面，所述进油口内腔开设有进油通管，所述出油口内腔开设有出油通管，所述液压接口主体内腔一侧开设有输送管，所述进油口外壁表面底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽表面安装有第一O型圈。本实用新型专利技术通过在普通液压接口的侧方加入一根金属杆，并且金属杆的中间输油通孔孔径与输送管内径相同，然后通过旋转金属杆来调节液体通过的面积从而改变流量，同时金属杆和出油口位置均有O型圈，又可以保证其密封性。

A hydraulic interface with flow regulation function

【技术实现步骤摘要】
一种带有流量调节功能的液压接口
本技术涉及液压执行机构
，尤其涉及一种带有流量调节功能的液压接口。
技术介绍
液压接头就是将不同的液压元件（泵、输送管路、换向阀、截止阀、液压马达、液压缸、还有一些辅助元件、比如液位计、温度计、压力表之类）连接起来形成一个封闭回路的液压系统，是起一个连接作用的一个配件。目前在液动执行机构领域，只能通过增加节流阀的方式来实现流量调节，这样的缺点是成本高，安装、拆除麻烦，且占用空间大。为此，我们提出一种带有流量调节功能的液压接口。
技术实现思路
本技术提供一种带有流量调节功能的液压接口，通过在普通液压接口的侧方加入一根金属杆，并且金属杆的中间输油通孔孔径与输送管内径相同，然后通过旋转金属杆来调节液体通过的面积从而改变流量，同时金属杆和出油口位置均有O型圈，又可以保证其密封性。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种带有流量调节功能的液压接口，包括液压接口主体、输送管、进油口、进油通管、出油口和出油通管，所述进油口位于液压接口主体顶部表面，所述出油口位于液压接口主体底部表面，所述进油口内腔开设有进油通管，所述出油口内腔开设有出油通管，所述液压接口主体内腔一侧开设有输送管，所述进油口外壁表面底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽表面安装有第一O型圈，所述液压接口主体内腔另一侧开设有调节槽，且调节槽一端与输送管相连，所述调节槽内腔安装有金属杆，所述金属杆一侧表面开设有输油通孔，所述金属杆一端安装有拨杆，所述调节槽内壁表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽表面安装有第二O型圈，所述金属杆一侧安装有限位螺栓。可选的，所述输送管输入端与进油通管输出端相连，所述输送管输出端与出油通管输入端相连。可选的，所述进油口和出油口外壁表面均开设有螺纹。可选的，所述液压接口主体表面涂喷有防腐涂层。可选的，所述输油通孔孔径与输送管内径相同。本技术的有益效果如下：1、本技术由于进油口和出油口外壁表面均有螺纹，从而能够便于进油口与执行机构相连接，同时出油口与外部附件相连接，并且出油口外壁上的第一凹槽和第一O型圈，又能提高出油口与外部附件相连接的密封效果，然后通过进油通管、输送管和出油通管，又能对原料液体进行输送。2、由于液压接口主体内腔开设有调节槽，并且金属杆上输油通孔孔径与输送管内径相同，从而能够将金属杆安装到如图所示的位置，即流体通过面积最大位置，然后通过限位螺栓对金属杆限位，固定好初始位置，此时在不调节金属杆时液体流量达到最大；当我们需要流量变小时，只需通过旋转拨杆，就能带动金属杆转动，从而能够改变液体流量。3、当我们需要流量变大时，经拨杆将金属杆逆时针旋转即可，由于限位螺栓又能对金属杆进行限位，我们在旋转到最大流量位置时便会停止，通过第二凹槽和第二O型圈，又能保证金属杆使用时的密封性，通过防腐涂层，又能提高液压接口主体防腐能力，进而能够提高液压接口主体使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种带有流量调节功能的液压接口的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种带有流量调节功能的液压接口的剖面结构示意图；图3为本技术实施例的一种带有流量调节功能的液压接口的输油通孔位置结构示意图。图中：1、液压接口主体；101、输送管；2、进油口；201、进油通管；3、出油口；301、出油通管；4、螺纹；5、第一凹槽；501、第一O型圈；6、调节槽；601、金属杆；6011、输油通孔；6012、拨杆；6013、限位螺栓；7、第二凹槽；701、第二O型圈；8、防腐涂层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种带有流量调节功能的液压接口进行详细的说明。参考图1和图3所示，本技术实施例提供的一种带有流量调节功能的液压接口，包括液压接口主体1、输送管101、进油口2、进油通管201、出油口3和出油通管301，所述进油口2位于液压接口主体1顶部表面，所述出油口3位于液压接口主体1底部表面，所述进油口2内腔开设有进油通管201，所述出油口3内腔开设有出油通管301，所述液压接口主体1内腔一侧开设有输送管101，所述进油口2外壁表面底部开设有第一凹槽5，所述第一凹槽5表面安装有第一O型圈501，所述液压接口主体1内腔另一侧开设有调节槽6，且调节槽6一端与输送管101相连，所述调节槽6内腔安装有金属杆601，所述金属杆601一侧表面开设有输油通孔6011，所述金属杆601一端安装有拨杆6012，所述调节槽6内壁表面开设有第二凹槽7，所述第二凹槽7表面安装有第二O型圈701，所述金属杆601一侧安装有限位螺栓6013。其中，通过在普通液压接口的侧方加入一根金属杆601，并且金属杆601的中间输油通孔6011孔径与输送管101内径相同，然后通过旋转金属杆601来调节液体通过的面积从而改变流量，同时金属杆601和出油口3位置均有O型圈，又可以保证其密封性。参考图2所示，本技术实施例提供的一种带有流量调节功能的液压接口，所述输送管101输入端与进油通管201输出端相连，所述输送管101输出端与出油通管301输入端相连。参照图1所示，本技术实施例提供的一种带有流量调节功能的液压接口，所述进油口2和出油口3外壁表面均开设有螺纹4。其中，通过螺纹4，可便于进油口2与执行机构相连接，同时又能便于出油口3与外部附件相连接。参照图1所示，本技术实施例提供的一种带有流量调节功能的液压接口，所述液压接口主体1表面涂喷有防腐涂层8。其中，通过防腐涂层8，又能提高液压接口主体1防腐能力，进而能够提高液压接口主体1使用寿命。参照图2和3所示，本技术实施例提供的一种带有流量调节功能的液压接口，所述输油通孔6011孔径与输送管101内径相同。本技术实施例提供一种带有流量调节功能的液压接口，工作时，由于进油口2和出油口3外壁表面均有螺纹4，从而能够便于进油口2与执行机构相连接，同时出油口3与外部附件相连接，并且出油口3外壁上的第一凹槽5和第一O型圈501，又能提高出油口3与外部附件相连接的密封效果，然后通过进油通管201、输送管101和出油通管301，又能对原料液体进行输送，由于液压接口主体1内腔开设有调节槽6，并且金属杆601上输油通孔6011孔径与输送管101内径相同，从而能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有流量调节功能的液压接口，包括液压接口主体、输送管、进油口、进油通管、出油口和出油通管，所述进油口位于液压接口主体顶部表面，所述出油口位于液压接口主体底部表面，所述进油口内腔开设有进油通管，所述出油口内腔开设有出油通管，所述液压接口主体内腔一侧开设有输送管，其特征在于，所述进油口外壁表面底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽表面安装有第一O型圈，所述液压接口主体内腔另一侧开设有调节槽，且调节槽一端与输送管相连，所述调节槽内腔安装有金属杆，所述金属杆一侧表面开设有输油通孔，所述金属杆一端安装有拨杆，所述调节槽内壁表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽表面安装有第二O型圈，所述金属杆一侧安装有限位螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有流量调节功能的液压接口，包括液压接口主体、输送管、进油口、进油通管、出油口和出油通管，所述进油口位于液压接口主体顶部表面，所述出油口位于液压接口主体底部表面，所述进油口内腔开设有进油通管，所述出油口内腔开设有出油通管，所述液压接口主体内腔一侧开设有输送管，其特征在于，所述进油口外壁表面底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽表面安装有第一O型圈，所述液压接口主体内腔另一侧开设有调节槽，且调节槽一端与输送管相连，所述调节槽内腔安装有金属杆，所述金属杆一侧表面开设有输油通孔，所述金属杆一端安装有拨杆，所述调节槽内壁表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽表面安装有第二O型圈，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金成波，梁爱超，潘存龙，张海龙，
申请(专利权)人：天津祥嘉流体控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12