【技术实现步骤摘要】
本技术属于三偏心硬密封蝶阀，具体涉及一种金属硬密封蝶阀。
技术介绍
1、三偏心硬密封蝶阀又称为翻板阀，其主要由阀体、设置于阀体内的阀座、与阀座相适配的阀板及与阀板相连接的阀杆，阀杆可带动阀板以阀杆为轴心进行转动，进而实现三偏心硬密封蝶阀的启闭。其中，阀板的与阀座相配合的面上设有密封槽，密封槽内设有密封件，该密封件为硬性密封件，且该密封件凸出于阀板的与阀座相配合的面。故阀板与阀座之间的密封性在二者之间的密封件作用下可得到有效保证，三偏心硬密封蝶阀为偏心金属密封结构，密封形式为金属对金属密封，可调换金属密封圈对金属密封，不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有：手动，蜗轮杆传动，气动等。
2、现有技术中的单斜面三偏心硬密封蝶阀，多数仅用于防止阀门在检修中阀杆由于受到内部压力的作用出现飞出阀体。但在阀腔在非检修期间出现异常升压、填料压板失效、蝶板与阀杆连接销脱落等极端情况下，无法保证阀杆不会被介质吹出。
3、因此，如何阀杆在极端情况不会被介质吹出，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
1、本技术为了解决上述技术问题，进而提出了一种金属硬密封蝶阀。
2、本技术具体技术方案如下：一种金属硬密封蝶阀，包括：气动执行机构，所述气动执行机构上转动连接有阀杆，气动执行机构下端面与加强阀盖装置上端面连接且阀杆穿过加强阀盖装置，加强阀盖装置下端面通过支架装置与封蝶阀装置连接且阀杆穿过支架装置与封蝶阀装置连接，其特征在
3、进一步，所述加强阀盖装置包括：第一壳体和止动销，所述气动执行机构通过螺母螺栓与第一壳体上端面连接且阀杆位于第一壳体内，第一壳体与气动执行机构之间对称设置有多个止动销，第一壳体下端面通过螺母螺栓与支架装置连接。
4、进一步，所述支架装置包括：第二壳体和动荷载装置，所述第一壳体下端面通过螺母螺栓与第二壳体上端面连接，第二壳体下端面通过螺母螺栓与阀体连接，阀杆穿过第二壳体且通过动荷载装置与阀体连接。
5、进一步，所述动荷载装置包括：碟簧动荷载组件和分体式填料组件，所述阀杆穿过分体式填料组件与阀体连接，分体式填料组件通过多个碟簧动荷载组件与阀体连接。
6、进一步，所述分体式填料组件包括：填料压板、填料压套、填料和填料底环，所述阀体内设置有填料底环且填料底环套装在阀杆上，填料底环上设置有多个填料且多个所述填料位于阀体与阀杆之间，填料压套与阀体配合对多个所述填料压紧，填料压套上端面连接有填料压板，填料压板通过多个所述碟簧动荷载组件与阀体连接。
7、进一步，所述碟簧动荷载组件包括：螺帽、碟簧、螺柱和单向螺母，所述填料压板上通过碟簧连接有螺帽，螺柱通过单向螺母与螺帽连接且螺帽和碟簧均套装在螺柱上，螺柱穿过填料压板与阀体连接。
8、进一步，所述封蝶阀装置还包括：连接轴套、蝶板、密封组件、内置轴套和蒸汽夹套组件，所述阀杆通过多个连接轴套与阀体转动连接，阀杆上连接有蝶板，阀体上设置有用于与蝶板一端配合的密封组件，蝶板另一端通过内置轴套与阀体配合密封，阀体上设置有用于防止低温出现结晶的蒸汽夹套组件。
9、进一步，所述密封组件包括：防尘圈、密封圈、压环和推力轴套，所述阀杆与阀体之间设置有多个防尘圈，阀体通过密封圈与压环连接且密封圈与所述蝶板配合实现密封，蝶板与阀杆之间设置有推力轴套。
10、进一步，所述蒸汽夹套组件包括：第一流道、第二流道和过气通孔，所述阀体内设置有第一流道，阀体内设置有多个第二流道且多个所述第二流道分别连通第一流道两端，阀体内设置有多个过气通孔，过气通孔均与第二流道连通。
11、进一步，所述蝶板为整体铸造形式，蝶板采用龟背式全包覆结构。
12、有益效果：
13、本申请通过阀杆端部连接有下法兰，下法兰通过螺栓与阀体连接且下法兰下端面设置有止动垫片，下法兰与阀体之间设置有缠绕片，阀杆与阀体之间设置有推力轴承和对开环，实现了在非检修期间出现异常升压、填料压板失效、蝶板与阀杆连接销脱落等极端情况下，防止阀杆不会被介质吹出，提高了安全性。
14、本申请通过气动执行机构通过螺母螺栓与第一壳体上端面连接且阀杆位于第一壳体内，第一壳体与气动执行机构之间对称设置有多个止动销，第一壳体下端面通过螺母螺栓与支架装置连接，实现了气动执行机构与阀杆连接处的固定，提高了稳定性。
15、本申请通过第一壳体下端面通过螺母螺栓与第二壳体上端面连接，第二壳体下端面通过螺母螺栓与阀体连接，阀杆穿过第二壳体且通过动荷载装置与阀体连接，实现了第一壳体与封蝶阀装置之间的压力补偿，延长了阀体和阀杆的使用寿命。
16、本申请通过阀杆穿过分体式填料组件与阀体连接，分体式填料组件通过多个碟簧动荷载组件与阀体连接，实现了保证填料压紧力稳定且更能适应高温工况，提高了填料压紧力的稳定。
17、本申请通过阀体内设置有填料底环且填料底环套装在阀杆上，填料底环上设置有多个填料且多个所述填料位于阀体与阀杆之间，填料压套与阀体配合对多个所述填料压紧，填料压套上端面连接有填料压板，填料压板通过多个所述碟簧动荷载组件与阀体连接，实现了阀杆与阀体的连接，提高了稳固性。
18、本申请通过填料压板上通过碟簧连接有螺帽，螺柱通过单向螺母与螺帽连接且螺帽和碟簧均套装在螺柱上，螺柱穿过填料压板与阀体连接，实现了当填料磨损时可实现自动补偿压紧填料，降低阀门扭矩，延长填料使用寿命。
19、本申请通过阀杆通过多个连接轴套与阀体转动连接，阀杆上连接有蝶板，阀体上设置有用于与蝶板一端配合的密封组件，蝶板另一端通过内置轴套与阀体配合密封，阀体上设置有用于防止低温出现结晶的蒸汽夹套组件，实现了在阀腔异常升压、填料压板失效、蝶板与阀杆连接销脱落等极端情况保证阀杆不被吹出，提高了稳定性。
20、本申请通过阀杆与阀体之间设置有多个防尘圈，阀体通过密封圈与压环连接且密封圈与所述蝶板配合实现密封，蝶板与阀杆之间设置有推力轴套，实现了对蝶板和阀体在闭合时的密封，提高了密封性。
21、本申请通过阀体内设置有第一流道，阀体内设置有多个第二流道且多个所述第二流道分别连通第一流道两端，阀体内设置有多个过气通孔，过气通孔均与第二流道连通，实现了可以降低当该区域温度降低时导致结晶出现的情况，避免了因结晶出现导致阀门卡死的情况发生。
22、本申请通过蝶板为整体铸造形式，蝶板采用龟背式全包覆结构，实现了当阀杆穿过蝶板时，不会露出阀杆，减少了阀杆与蝶板之间的间隙，降低蝶板区域结晶率。
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1.一种金属硬密封蝶阀，包括：气动执行机构(1)，所述气动执行机构(1)上转动连接有阀杆(2)，气动执行机构(1)下端面与加强阀盖装置(3)上端面连接且阀杆(2)穿过加强阀盖装置(3)，加强阀盖装置(3)下端面通过支架装置(4)与封蝶阀装置(5)连接且阀杆(2)穿过支架装置(4)与封蝶阀装置(5)连接，其特征在于，所述封蝶阀装置(5)包括：阀体(51)，支架装置(4)与阀体(51)连接，所述阀杆(2)端部连接有下法兰(57)，下法兰(57)通过螺栓与阀体(51)连接且下法兰(57)下端面设置有止动垫片(58)，下法兰(57)与阀体(51)之间设置有缠绕片(59)，阀杆(2)与阀体(51)之间设置有推力轴承(510)和对开环(511)。
2.根据权利要求1所述的一种金属硬密封蝶阀，其特征在于，所述加强阀盖装置(3)包括：第一壳体(31)和止动销(32)，所述气动执行机构(1)通过螺母螺栓与第一壳体(31)上端面连接且阀杆(2)位于第一壳体(31)内，第一壳体(31)与气动执行机构(1)之间对称设置有多个止动销(32)，第一壳体(31)下端面通过螺母螺栓与支架装置(4)连
3.根据权利要求2所述的一种金属硬密封蝶阀，其特征在于，所述支架装置(4)包括：第二壳体(41)和动荷载装置(42)，所述第一壳体(31)下端面通过螺母螺栓与第二壳体(41)上端面连接，第二壳体(41)下端面通过螺母螺栓与阀体(51)连接，阀杆(2)穿过第二壳体(41)且通过动荷载装置(42)与阀体(51)连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属硬密封蝶阀，其特征在于，所述动荷载装置(42)包括：碟簧动荷载组件(421)和分体式填料组件(422)，所述阀杆(2)穿过分体式填料组件(422)与阀体(51)连接，分体式填料组件(422)通过多个碟簧动荷载组件(421)与阀体(51)连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属硬密封蝶阀，其特征在于，所述分体式填料组件(422)包括：填料压板(4221)、填料压套(4222)、填料(4223)和填料底环(4224)，所述阀体(51)内设置有填料底环(4224)且填料底环(4224)套装在阀杆(2)上，填料底环(4224)上设置有多个填料(4223)且多个所述填料(4223)位于阀体(51)与阀杆(2)之间，填料压套(4222)与阀体(51)配合对多个所述填料(4223)压紧，填料压套(4222)上端面连接有填料压板(4221)，填料压板(4221)通过多个所述碟簧动荷载组件(421)与阀体(51)连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属硬密封蝶阀，其特征在于，所述碟簧动荷载组件(421)包括：螺帽(4211)、碟簧(4212)、螺柱(4213)和单向螺母(4214)，所述填料压板(4221)上通过碟簧(4212)连接有螺帽(4211)，螺柱(4213)通过单向螺母(4214)与螺帽(4211)连接且螺帽(4211)和碟簧(4212)均套装在螺柱(4213)上，螺柱(4213)穿过填料压板(4221)与阀体(51)连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属硬密封蝶阀，其特征在于，所述封蝶阀装置(5)还包括：连接轴套(52)、蝶板(53)、密封组件(54)、内置轴套(55)和蒸汽夹套组件(56)，所述阀杆(2)通过多个连接轴套(52)与阀体(51)转动连接，阀杆(2)上连接有蝶板(53)，阀体(51)上设置有用于与蝶板(53)一端配合的密封组件(54)，蝶板(53)另一端通过内置轴套(55)与阀体(51)配合密封，阀体(51)上设置有用于防止低温出现结晶的蒸汽夹套组件(56)。
8.根据权利要求7所述的一种金属硬密封蝶阀，其特征在于，所述密封组件(54)包括：防尘圈(541)、密封圈(542)、压环(543)和推力轴套(544)，所述阀杆(2)与阀体(51)之间设置有多个防尘圈(541)，阀体(51)通过密封圈(542)与压环(543)连接且密封圈(542)与所述蝶板(53)配合实现密封，蝶板(53)与阀杆(2)之间设置有推力轴套(544)。
9.根据权利要求7所述的一种金属硬密封蝶阀，其特征在于，所述蒸汽夹套组件(56)包括：第一流道(561)、第二流道(562)和过气通孔(563)，所述阀体(51)内设置有第一流道(561)，阀体(51)内设置有多个第二流道(562)且多个所述第二流道(562)分别连通第一流道(561)两端，阀体(51)内设置有多个过气通孔(563)，过气通孔(563)均与第二流道(562)连通。
10.根据权利要求7所述的一种金属硬密封蝶阀，其特征在于，所述蝶板(53)为整体铸造形式，蝶板...
【技术特征摘要】
1.一种金属硬密封蝶阀，包括：气动执行机构(1)，所述气动执行机构(1)上转动连接有阀杆(2)，气动执行机构(1)下端面与加强阀盖装置(3)上端面连接且阀杆(2)穿过加强阀盖装置(3)，加强阀盖装置(3)下端面通过支架装置(4)与封蝶阀装置(5)连接且阀杆(2)穿过支架装置(4)与封蝶阀装置(5)连接，其特征在于，所述封蝶阀装置(5)包括：阀体(51)，支架装置(4)与阀体(51)连接，所述阀杆(2)端部连接有下法兰(57)，下法兰(57)通过螺栓与阀体(51)连接且下法兰(57)下端面设置有止动垫片(58)，下法兰(57)与阀体(51)之间设置有缠绕片(59)，阀杆(2)与阀体(51)之间设置有推力轴承(510)和对开环(511)。
2.根据权利要求1所述的一种金属硬密封蝶阀，其特征在于，所述加强阀盖装置(3)包括：第一壳体(31)和止动销(32)，所述气动执行机构(1)通过螺母螺栓与第一壳体(31)上端面连接且阀杆(2)位于第一壳体(31)内，第一壳体(31)与气动执行机构(1)之间对称设置有多个止动销(32)，第一壳体(31)下端面通过螺母螺栓与支架装置(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属硬密封蝶阀，其特征在于，所述支架装置(4)包括：第二壳体(41)和动荷载装置(42)，所述第一壳体(31)下端面通过螺母螺栓与第二壳体(41)上端面连接，第二壳体(41)下端面通过螺母螺栓与阀体(51)连接，阀杆(2)穿过第二壳体(41)且通过动荷载装置(42)与阀体(51)连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属硬密封蝶阀，其特征在于，所述动荷载装置(42)包括：碟簧动荷载组件(421)和分体式填料组件(422)，所述阀杆(2)穿过分体式填料组件(422)与阀体(51)连接，分体式填料组件(422)通过多个碟簧动荷载组件(421)与阀体(51)连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属硬密封蝶阀，其特征在于，所述分体式填料组件(422)包括：填料压板(4221)、填料压套(4222)、填料(4223)和填料底环(4224)，所述阀体(51)内设置有填料底环(4224)且填料底环(4224)套装在阀杆(2)上，填料底环(4224)上设置有多个填料(4223)且多个所述填料(4223)位于阀体(51)与阀杆(2)之间，填料压套(422...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏万春，张海龙，李洪洁，武义平，高广，
申请(专利权)人：天津祥嘉流体控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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