一种金属管内外壁抛光机制造技术

本发明专利技术公开了一种金属管内外壁抛光机，包括内部设有抛光腔的装置机体，所述抛光腔靠前侧的的底壁上固设有支撑底座，所述支撑底座的上侧端面左右对称设有转动机体，所述抛光腔位于所述支撑底座后方的底壁上左右对称设有一号转动底座，左右对称的所述一号转动底座与左右对称的转动机体之间通过一号轴承转动安装有左右对称一号转动轴。本发明专利技术通过抛光轮筒与抛光块能够对金属管内外壁同时进行抛光，抛光轮筒上方的压紧装置能够在对金属管进行内外抛光时，将金属管压紧在抛光轮筒上，不但增快金属管的抛光效率，同时因为压紧的金属管旋转稳定，提高抛光效果。

A polishing machine for inner and outer wall of metal tube

【技术实现步骤摘要】
一种金属管内外壁抛光机
本专利技术涉及抛光相关
，具体为一种金属管内外壁抛光机。
技术介绍
抛光处理后的金属管道有着外观逛街亮丽，易于清洁，有着一层五星的保护膜，能够防止管材的表面被腐蚀，不易积垢，使用寿命比较长等优点，但目前传统对金属管道只能进行表面的抛光处理，这使得难以满足有些场所对金属管内壁有需求很高的金属管抛光，并且传统的抛光方式因为金属管在抛光过程中旋转不稳定，存在抛光不均匀的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属管内外壁抛光机，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种金属管内外壁抛光机，包括内部设有抛光腔的装置机体，所述抛光腔靠前侧的的底壁上固设有支撑底座，所述支撑底座的上侧端面左右对称设有转动机体，所述抛光腔位于所述支撑底座后方的底壁上左右对称设有一号转动底座，左右对称的所述一号转动底座与左右对称的转动机体之间通过一号轴承转动安装有左右对称一号转动轴，所述一号转动轴的轴身上固定安装有能够对金属管外表面进行抛光打磨的抛光轮筒，所述支撑底座的上侧端面内与所述转动机体下侧端面内连通设有驱动腔，所述驱动腔内设有能够驱动左右对称的所述抛光轮筒啮合方向旋转的驱动装置，所述一号转动底座后方抛光腔的底壁上固设有内抛光底座，所述内抛光底座内设有能够对金属管内壁进行抛光打磨的内抛光装置，所述抛光腔的顶壁内固设有压紧机体，所述压紧机体的下侧端面内设有升降腔，所述升降腔内设有能够将金属管压紧在所述抛光轮筒进行抛光的压紧装置，所述装置机体的左侧端面固设有进料机体，所述进料机体内设有与所述抛光腔连通的进料腔，所述进料腔内设有能够将未抛光的所述金属管运输至所述抛光轮筒上的进料装置。在上述技术方案基础上，所述驱动装置包括固设于所述驱动腔底壁上的驱动电机，所述驱动电机的左右端对称安装有二号转动轴，左右对称的所述二号转动轴远离所述驱动电机的一端固定安装有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的上侧啮合二号锥齿轮，所述二号锥齿轮固定安装在三号转动轴的底端上，所述三号转动轴通过二号轴承转动安装在所述位于所述驱动电机左右两侧的所述驱动腔的左右壁之间，所述三号转动轴的顶端固定安装有三号锥齿轮，所述三号锥齿轮的后侧啮合四号锥齿轮，所述四号锥齿轮固定安装在所述一号转动轴延伸至所述驱动腔内的前端上。在上述技术方案基础上，所述内抛光装置包括设于所述内抛光底座内的内抛光腔，所述内抛光腔的前后壁与所述内抛光底座的前后端面连通设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接安装有能够前后伸缩的一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的前端安装有根据金属管内壁大小更换的能够对金属管内壁进行抛光的抛光块，位于所述内抛光腔内的所述一号螺纹杆的杆身上螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环通过三号轴承转动安装在所述内抛光腔的前后壁之间，所述螺纹环的圆柱端面上固设有齿环，所述内抛光腔靠下位置的后侧壁内固设有内抛光电机，所述内抛光电机的前端安装有与所述齿环啮合的啮齿轮。在上述技术方案基础上，所述压紧装置包括所述升降腔左右壁对应设有的螺杆槽，所述螺杆槽的上下壁内通过四号轴承转动安装有二号螺纹杆，左右对应的所述二号螺纹杆杆身上螺纹连接有能够在所述升降腔内上下移动的升降板，所述升降板的下侧端面前后位置左右对称固设有二号转动底座，所述二号转动底座内前后端面通过转动销转动安装有能够将金属管压紧在所述抛光轮筒上表面的转动轮。在上述技术方案基础上，所述压紧装置还包括固设于所述升降腔的顶壁上的压紧电机，所述压紧电机的左右端对称安装有四号转动轴，所述四号转动轴通过五号轴承转动安装在所述升降腔顶壁处，左右对称的所述四号转动轴远离所述压紧电机的一端固定安装有五号锥齿轮，所述五号锥齿轮的下侧啮合六号锥齿轮，所述六号锥齿轮固定安装在所述二号螺纹杆靠上侧的杆身上。在上述技术方案基础上，所述进料装置包括所述进料腔的顶壁靠左侧位置与所述进料机体上侧端面连通设有的金属管原料进料口，所述进料腔与所述抛光腔连通处的后侧壁内固设有进料电机，所述进料电机的前端安装有通过六号轴承转动安装在所述进料腔前侧壁内的五号转动轴，所述五号转动轴的轴身上固定安装有一号带轮，所述进料腔靠左下方的前后壁内通过七号轴承转动安装有六号转动轴，所述六号转动轴的轴身上固定安装有二号带轮，所述二号带轮与所述一号带轮通过运输带连接，所述运输带的带面上设有能够将金属管向上运输的托板，所述进料腔位于所述进料口右侧位置的前后壁之间固定安装有能够防止过多金属管进入运输带带面上的挡板，所述抛光腔左侧壁靠近与进料腔连通处的下侧位置固设有能够将金属管运输至抛光轮筒上的斜滑板。在上述技术方案基础上，所述抛光块的前端固定安装有气缸，所述气缸的上端安装有能够将金属管推出抛光轮筒的推杆，所述抛光轮筒前侧的抛光腔前侧壁与所述装置机体的前侧端面连通设有出料口。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过抛光轮筒与抛光块能够对金属管内外壁同时进行抛光，抛光轮筒上方的压紧装置能够在对金属管进行内外抛光时，将金属管压紧在抛光轮筒上，不但增快金属管的抛光效率，同时因为压紧的金属管旋转稳定，提高抛光效果，设于装置机体左侧端面外的进料装置和抛光块前端的伸缩的推杆，能够对抛光轮筒上得金属管自动上料和退料，解脱了人工退上料的繁琐。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种金属管内外壁抛光机的整体结构示意图；图2是图1中‘A-A’方向的结构示意图；图3是图1中‘B-B’方向的结构示意图；图4是图1中驱动装置的放大结构示意图；图5是图2中内抛光装置的放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-5，根据本专利技术的实施例的一种金属管内外壁抛光机，包括内部设有抛光腔12的装置机体10，所述抛光腔12靠前侧的的底壁上固设有支撑底座11，所述支撑底座11的上侧端面左右对称设有转动机体24，所述抛光腔12位于所述支撑底座11后方的底壁上左右对称设有一号转动底座25，左右对称的所述一号转动底座25与左右对称的转动机体24之间通过一号轴承27转动安装有左右对称一号转动轴26，所述一号转动轴26的轴身上固定安装有能够对金属管28外表面进行抛光打磨的抛光轮筒23，所述支撑底座11的上侧端面内与所述转动机体24下侧端面内连通设有驱动腔16，所述驱动腔16内设有能够驱动左右对称的所述抛光轮筒啮合方向旋转的驱动装置001，所述一号转动底座25后方抛光腔12的底壁上固设有内抛光底座55，所述内抛光底座55内设有能够对金属管28内壁进行抛光打磨的内抛光装置002，所述抛光腔12的顶壁内固设有压紧机体31，所述压紧机体31的下侧端面内设有升降腔37，所述升降腔37本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管内外壁抛光机，包括内部设有抛光腔的装置机体，其特征在于：所述抛光腔靠前侧的的底壁上固设有支撑底座，所述支撑底座的上侧端面左右对称设有转动机体，所述抛光腔位于所述支撑底座后方的底壁上左右对称设有一号转动底座，左右对称的所述一号转动底座与左右对称的转动机体之间通过一号轴承转动安装有左右对称一号转动轴，所述一号转动轴的轴身上固定安装有能够对金属管外表面进行抛光打磨的抛光轮筒，所述支撑底座的上侧端面内与所述转动机体下侧端面内连通设有驱动腔，所述驱动腔内设有能够驱动左右对称的所述抛光轮筒啮合方向旋转的驱动装置，所述一号转动底座后方抛光腔的底壁上固设有内抛光底座，所述内抛光底座内设有能够对金属管内壁进行抛光打磨的内抛光装置，所述抛光腔的顶壁内固设有压紧机体，所述压紧机体的下侧端面内设有升降腔，所述升降腔内设有能够将金属管压紧在所述抛光轮筒进行抛光的压紧装置，所述装置机体的左侧端面固设有进料机体，所述进料机体内设有与所述抛光腔连通的进料腔，所述进料腔内设有能够将未抛光的所述金属管运输至所述抛光轮筒上的进料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属管内外壁抛光机，包括内部设有抛光腔的装置机体，其特征在于：所述抛光腔靠前侧的的底壁上固设有支撑底座，所述支撑底座的上侧端面左右对称设有转动机体，所述抛光腔位于所述支撑底座后方的底壁上左右对称设有一号转动底座，左右对称的所述一号转动底座与左右对称的转动机体之间通过一号轴承转动安装有左右对称一号转动轴，所述一号转动轴的轴身上固定安装有能够对金属管外表面进行抛光打磨的抛光轮筒，所述支撑底座的上侧端面内与所述转动机体下侧端面内连通设有驱动腔，所述驱动腔内设有能够驱动左右对称的所述抛光轮筒啮合方向旋转的驱动装置，所述一号转动底座后方抛光腔的底壁上固设有内抛光底座，所述内抛光底座内设有能够对金属管内壁进行抛光打磨的内抛光装置，所述抛光腔的顶壁内固设有压紧机体，所述压紧机体的下侧端面内设有升降腔，所述升降腔内设有能够将金属管压紧在所述抛光轮筒进行抛光的压紧装置，所述装置机体的左侧端面固设有进料机体，所述进料机体内设有与所述抛光腔连通的进料腔，所述进料腔内设有能够将未抛光的所述金属管运输至所述抛光轮筒上的进料装置。


2.根据权利要求1所述的一种金属管内外壁抛光机，其特征在于：所述驱动装置包括固设于所述驱动腔底壁上的驱动电机，所述驱动电机的左右端对称安装有二号转动轴，左右对称的所述二号转动轴远离所述驱动电机的一端固定安装有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的上侧啮合二号锥齿轮，所述二号锥齿轮固定安装在三号转动轴的底端上，所述三号转动轴通过二号轴承转动安装在所述位于所述驱动电机左右两侧的所述驱动腔的左右壁之间，所述三号转动轴的顶端固定安装有三号锥齿轮，所述三号锥齿轮的后侧啮合四号锥齿轮，所述四号锥齿轮固定安装在所述一号转动轴延伸至所述驱动腔内的前端上。


3.根据权利要求1所述的一种金属管内外壁抛光机，其特征在于：所述内抛光装置包括设于所述内抛光底座内的内抛光腔，所述内抛光腔的前后壁与所述内抛光底座的前后端面连通设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接安装有能够前后伸缩的一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的前端安装有根据金属管内壁大小更换的能够对金属管内壁进行抛光的抛光块，位于所述内抛光腔内的所述一号螺纹杆的杆身上螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环通过三号轴承转动安装在所述内抛光腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓强，
申请(专利权)人：杭州刚合机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33