一种风力发电机组轮毂加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机组轮毂加工工装，包括底座、转动座和一号液压杆，所述底座上侧通过螺栓连接有所述转动座，所述转动座外侧通过螺栓连接有所述一号液压杆，所述一号液压杆一端设置有伸缩杆。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的角度传感器，使得固定座的倾斜角度得到精准测量，进而使得倾斜的精准度得到控制，保证轮毂和叶片的安装精度。

A machining tool for wind turbine hub

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组轮毂加工工装
本技术涉及风力发电机领域，具体涉及一种风力发电机组轮毂加工工装。
技术介绍
风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风力发电机在组装时，需要将轮毂固定在工装上，然后将叶轮和轮毂进行固定安装。现有的加工工装在使用时，工装平台在进行倾斜调节时，平台的倾斜角度通过操作人员手动控制，倾斜的角度得不到精准调控，影响轮毂和叶片的安装精度，因此需要一种新型实用来解决现有的问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种风力发电机组轮毂加工工装，解决了现有的加工工装在使用时，工装平台在进行倾斜调节时，平台的倾斜角度通过操作人员手动控制，倾斜的角度得不到精准调控，影响轮毂和叶片的安装精度的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种风力发电机组轮毂加工工装，包括底座、转动座和一号液压杆，所述底座上侧通过螺栓连接有所述转动座，所述转动座外侧通过螺栓连接有所述一号液压杆，所述一号液压杆一端设置有伸缩杆，所述转动座内设置有转盘，所述转盘下侧设置有齿轮盘，所述齿轮盘与所述转动座通过轴承连接，所述齿轮盘一侧设置有主齿轮，所述主齿轮与所述齿轮盘啮合，所述主齿轮上侧设置有旋转电机，所述旋转电机与所述转动座通过螺栓连接，所述转盘上侧设置有二号液压杆，所述二号液压杆与所述转盘铰接，所述二号液压杆上侧设置有固定座，所述固定座下侧设置有角度传感器，所述角度传感器与所述固定座通过螺栓连接，所述固定座上侧成型有外侧螺栓孔，所述外侧螺栓孔内侧成型有内侧螺栓孔。进一步的，所述一号液压杆与所述伸缩杆滑动连接。通过采用上述技术方案，所述一号液压杆通过所述伸缩杆可以将所述转盘进行固定，避免所述转盘水平转动。进一步的，所述旋转电机与所述主齿轮键连接。通过采用上述技术方案，所述旋转电机可以带动所述主齿轮进行转动，进而使得所述转盘具有水平转动的动力。进一步的，所述转盘与所述齿轮盘键连接。通过采用上述技术方案，所述齿轮盘的转动可以带动所述转盘转动。进一步的，所述转盘与所述固定座铰接。通过采用上述技术方案，所述固定座可以绕着所述转盘转动，进而使得所述转盘在垂直方向上进行角度倾斜调整。进一步的，所述二号液压杆与所述固定座铰接。通过采用上述技术方案，所述二号液压杆可以推动所述固定座向上转动。进一步的，所述外侧螺栓孔有三十六个，所述内侧螺栓孔有二十四个。通过采用上述技术方案，所述外侧螺栓孔可以固定大尺寸轮毂。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的加工工装在使用时，工装平台在进行倾斜调节时，平台的倾斜角度通过操作人员手动控制，倾斜的角度得不到精准调控，影响轮毂和叶片的安装精度的问题，本技术通过设置的角度传感器，使得固定座的倾斜角度得到精准测量，进而使得倾斜的精准度得到控制，保证轮毂和叶片的安装精度。附图说明图1是本技术所述一种风力发电机组轮毂加工工装的主视图；图2是本技术所述一种风力发电机组轮毂加工工装中底座和转动座的主剖视图；图3是本技术所述一种风力发电机组轮毂加工工装的俯视图。附图标记说明如下：1、底座；2、一号液压杆；3、转动座；4、旋转电机；5、固定座；6、二号液压杆；7、外侧螺栓孔；8、伸缩杆；9、齿轮盘；10、主齿轮；11、角度传感器；12、内侧螺栓孔；13、转盘。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种风力发电机组轮毂加工工装，包括底座1、转动座3和一号液压杆2，底座1上侧通过螺栓连接有转动座3，转动座3外侧通过螺栓连接有一号液压杆2，一号液压杆2一端设置有伸缩杆8，转动座3内设置有转盘13，转盘13下侧设置有齿轮盘9，齿轮盘9与转动座3通过轴承连接，齿轮盘9一侧设置有主齿轮10，主齿轮10与齿轮盘9啮合，主齿轮10上侧设置有旋转电机4，旋转电机4与转动座3通过螺栓连接，转盘13上侧设置有二号液压杆6，二号液压杆6与转盘13铰接，二号液压杆6上侧设置有固定座5，固定座5下侧设置有角度传感器11，固定座5上侧成型有外侧螺栓孔7，外侧螺栓孔7内侧成型有内侧螺栓孔12，一号液压杆2与伸缩杆8滑动连接，旋转电机4与主齿轮10键连接，转盘13与齿轮盘9键连接，转盘13与固定座5铰接，二号液压杆6与固定座5铰接，外侧螺栓孔7有三十六个，内侧螺栓孔12有二十四个。如图1-图3所示，本实施例中，角度传感器11与固定座5通过螺栓连接，角度传感器11可以精准测量固定座5在垂直方向上的转动角度，进而使得固定座5的转动角度得到精准控制，保证轮毂和叶片的安装精度。本实施例的具体实施过程如下：在使用时，先将轮毂吊运在固定座5上，放置在固定座5的正中心，根据轮毂的大小尺寸，选择外侧螺栓孔7或者内侧螺栓孔12，并通过固定螺栓将轮毂固定在固定座5上，固定好之后，通过控制装置对二号液压杆6进行调节，使得二号液压杆6向上推动固定座5，使得固定座5在垂直方向上转动，角度传感器11可以精准测量固定座5的转动角度，并将测量的旋转角度信号传输到显示装置上，操作人员可以实时观测到转动的角度，并及时停止转动，保证固定座5旋转角度的精准度，进而保证轮毂和叶片的安装精准度，需要水平转动轮毂时，调节旋转电机4，使得旋转电机4带动主齿轮10，进而使得主齿轮10带动齿轮盘9转动，使得转盘13和固定座5进行水平旋转，使得轮毂得到水平转动。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机组轮毂加工工装，其特征在于：包括底座（1）、转动座（3）和一号液压杆（2），所述底座（1）上侧通过螺栓连接有所述转动座（3），所述转动座（3）外侧通过螺栓连接有所述一号液压杆（2），所述一号液压杆（2）一端设置有伸缩杆（8），所述转动座（3）内设置有转盘（13），所述转盘（13）下侧设置有齿轮盘（9），所述齿轮盘（9）与所述转动座（3）通过轴承连接，所述齿轮盘（9）一侧设置有主齿轮（10），所述主齿轮（10）与所述齿轮盘（9）啮合，所述主齿轮（10）上侧设置有旋转电机（4），所述旋转电机（4）与所述转动座（3）通过螺栓连接，所述转盘（13）上侧设置有二号液压杆（6），所述二号液压杆（6）与所述转盘（13）铰接，所述二号液压杆（6）上侧设置有固定座（5），所述固定座（5）下侧设置有角度传感器（11），所述角度传感器（11）与所述固定座（5）通过螺栓连接，所述固定座（5）上侧成型有外侧螺栓孔（7），所述外侧螺栓孔（7）内侧成型有内侧螺栓孔（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组轮毂加工工装，其特征在于：包括底座（1）、转动座（3）和一号液压杆（2），所述底座（1）上侧通过螺栓连接有所述转动座（3），所述转动座（3）外侧通过螺栓连接有所述一号液压杆（2），所述一号液压杆（2）一端设置有伸缩杆（8），所述转动座（3）内设置有转盘（13），所述转盘（13）下侧设置有齿轮盘（9），所述齿轮盘（9）与所述转动座（3）通过轴承连接，所述齿轮盘（9）一侧设置有主齿轮（10），所述主齿轮（10）与所述齿轮盘（9）啮合，所述主齿轮（10）上侧设置有旋转电机（4），所述旋转电机（4）与所述转动座（3）通过螺栓连接，所述转盘（13）上侧设置有二号液压杆（6），所述二号液压杆（6）与所述转盘（13）铰接，所述二号液压杆（6）上侧设置有固定座（5），所述固定座（5）下侧设置有角度传感器（11），所述角度传感器（11）与所述固定座（5）通过螺栓连接，所述固定座（5）上侧成型有外侧螺栓孔（7），所述外侧螺栓孔（7）内侧成...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔东波，
申请(专利权)人：丹阳信德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32