一种硬质合金刀圈热熔镶齿及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种硬质合金刀圈热熔镶齿及工艺，属于热熔镶齿技术领域，包括刀圈本体和合金齿，所述刀圈本体包括环形体、卡槽和第一内槽，所述环形体的外表面开设有多个呈环形的卡槽，所述卡槽的内壁上开设有第一内槽，所述第一内槽的内表面上设有呈上宽下窄的第一内槽，所述环形体的卡槽中卡嵌连接有合金齿，所述合金齿的下底面上设有呈上宽下窄的第二内槽，所述第一内槽和第二内槽的中部填充有连接层。在刀圈和合金齿连接的内底面上开设内宽外窄的第一内槽和第二内槽，并向内槽中填充高韧性钢，增加连接强度，避免脆断并提高耐高温性。

A kind of teeth inlaid by hot melting of carbide cutting ring and its technology

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀圈热熔镶齿及工艺
本专利技术涉及热熔镶齿
，特别涉及一种硬质合金刀圈热熔镶齿及工艺。
技术介绍
硬质合金由于其高硬度、高耐磨性，被广泛用作制造业中的切削工具材料。从而被广泛应用，采用硬质合金制作刀圈并在刀圈的外周镶嵌合金钢制成的合金齿构成刀具，使得刀具具有高硬度、高耐磨性。专利号为CN201910037171.4提供一种刀轮刀圈的热熔镶齿及处理方法，一种刀轮刀圈的热熔镶齿，包括刀圈本体和合金齿，刀圈本体的外圆周刃口上均匀开设有与合金齿相配的孔位，合金齿的一端焊接在孔位内，合金齿的另一端齿尖凸出于刀圈本体的圆周面刃口；其中刀圈本体由C、Mn、Cr、Si、Mo、V、Fe、Ni制成；合金齿采用合金制成，由于采用合金齿呈棱锥状，区别现有的球状齿，由于棱锥状的尖端存在，根据需要挖掘的位置不同，所处的地质有所区别，根据需要将合金齿的上体的尖端角度有所调整，所以加速其开采的速度，同时也避免端口破碎或者损坏的问题，其中热熔镶齿是直接向刀圈外部开设的孔位中填充焊料，装入合金齿后，启动高频焊机，焊接口围绕合金齿与卡槽的连接处慢慢呈环形方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金刀圈热熔镶齿，其特征在于，包括刀圈本体(1)和合金齿(2)，所述刀圈本体(1)包括环形体(11)、卡槽(12)和第一内槽(13)，所述环形体(11)的外表面开设有多个呈环形的卡槽(12)，所述卡槽(12)的内壁上开设有第一内槽(13)，所述第一内槽(13)的内表面上设有呈上宽下窄的第一内槽(13)，所述环形体(11)的卡槽(12)中卡嵌连接有合金齿(2)，所述合金齿(2)的下底面上设有呈上宽下窄的第二内槽(21)，所述第一内槽(13)和第二内槽(21)的中部填充有连接层(3)，第一内槽(13)和第二内槽(21)各有1-9个，且位置相互对齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀圈热熔镶齿，其特征在于，包括刀圈本体(1)和合金齿(2)，所述刀圈本体(1)包括环形体(11)、卡槽(12)和第一内槽(13)，所述环形体(11)的外表面开设有多个呈环形的卡槽(12)，所述卡槽(12)的内壁上开设有第一内槽(13)，所述第一内槽(13)的内表面上设有呈上宽下窄的第一内槽(13)，所述环形体(11)的卡槽(12)中卡嵌连接有合金齿(2)，所述合金齿(2)的下底面上设有呈上宽下窄的第二内槽(21)，所述第一内槽(13)和第二内槽(21)的中部填充有连接层(3)，第一内槽(13)和第二内槽(21)各有1-9个，且位置相互对齐。


2.如权利要求1所述的一种硬质合金刀圈热熔镶齿，其特征在于，所述合金齿(2)的内表面为向内凹陷的弧面。


3.如权利要求1所述的一种硬质合金刀圈热熔镶齿，其特征在于，所述合金齿(2)的上表面呈四棱锥形，四棱锥的四条边均设有向外凸起的加强筋(22)，加强筋(22)的横截面为半圆形。


4.如权利要求1所述的一种硬质合金刀圈热熔镶齿，其特征在于，所述第一内槽(13)和第二内槽(21)各有1个，且分别位于卡槽(12)中心处和合金齿(2)的下底面中心处。


5.如权利要求1所述的一种硬质合金刀圈热熔镶齿，其特征在于，所述第一内槽(13)和第二内槽(21)各有9个，且均呈矩阵排布。


6.一种如权利要求1-5任一项所述的硬质合金刀圈热熔镶齿的工艺，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凌云，张增明，谢敏，陈洋，芮朝霞，韦昌森，
申请(专利权)人：马鞍山市恒利达机械刀片有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34