【技术实现步骤摘要】
刀坯的冷轧方法
本专利技术涉及金属加工
，尤其涉及刀坯的冷轧方法。
技术介绍
现有技术中，刀坯的加工方法是通过对坯料进行高温加热，然后通过热轧工序制作初坯，由于热轧不锈钢钢带内在精密度本来就粗大，冲成坯料直接热轧，就会造成精密度比前面的更粗大，这样出来的产品硬度不均匀，表面不好打磨，偶尔会产生刀口开裂，影响产品质量，并且，热轧工序会产生很多影响环境的废水和废渣。
技术实现思路
为解决现有技术中，热轧刀坯方法存在的产品硬度不均匀、表面不好打磨、产品质量低、存在废水和废渣的技术问题，本专利技术的技术方案如下：本专利技术中的刀坯的冷轧方法，包括如下步骤：步骤一，挑选原料，选用不锈钢热轧带作为原料。步骤二，原料预制作，用调直机将热轧卷拉成直带，并用剪床对直带进行横向剪切，截剪成直块。步骤三，退火，对不锈钢带进行退火加工，对不锈钢带进行退火的目的在于使不锈钢带发生结晶、软化，降低不锈钢带的硬度，改善成品的抗皱性。步骤四，酸洗，使用硫酸和混合酸进行联合酸洗，首先使...
【技术保护点】
1.刀坯的冷轧方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一，挑选原料，选用不锈钢热轧带作为原料；/n步骤二，原料预制作，用调直机将热轧卷拉成直带，并用剪床对直带进行横向剪切，截剪成直块；/n步骤三，退火，对不锈钢带进行退火加工；/n步骤四，酸洗，使用硫酸和混合酸进行联合酸洗，首先使用硫酸对其进行酸洗去除不锈钢带表面的氧化层，并且使得残留的氧化层变得松散易脱落，其次使用混合酸进一步去除残留的氧化层，使不锈钢带表面生成保护膜；/n步骤五，冷轧，利用辊轧机对不锈钢带进行冷轧压延，将坯料生成初坯；/n步骤六，冲床成型，利用冲床对初坯按照刀身形状进行切片，形成刀坯；/n步骤七，打孔，上...
【技术特征摘要】
1.刀坯的冷轧方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，挑选原料，选用不锈钢热轧带作为原料；
步骤二，原料预制作，用调直机将热轧卷拉成直带，并用剪床对直带进行横向剪切，截剪成直块；
步骤三，退火，对不锈钢带进行退火加工；
步骤四，酸洗，使用硫酸和混合酸进行联合酸洗，首先使用硫酸对其进行酸洗去除不锈钢带表面的氧化层，并且使得残留的氧化层变得松散易脱落，其次使用混合酸进一步去除残留的氧化层，使不锈钢带表面生成保护膜；
步骤五，冷轧，利用辊轧机对不锈钢带进行冷轧压延，将坯料生成初坯；
步骤六，冲床成型，利用冲床对初坯按照刀身形状进行切片，形成刀坯；
步骤七，打孔，上冲床或钻床对刀坯的孔位进行打孔；
步骤八，热处理，经淬火、回火工艺后增加刀坯的硬度，使成平具有耐磨性。
2.根据权利要求1所述的刀坯的冷轧方法，其特征在于，步骤四中，退火过程为：先采用质量浓度为5-10％的碳酸钠溶液对不锈钢带进行清洗，然后表面烘干，再在惰性气体保护下将钢板在700-800℃下保温2-3h，快速降温至600-660℃，保温1-2h，再升温至700-8...
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