【技术实现步骤摘要】
一种连续冲压模具
本专利技术涉及一种模具结构，具体涉及一种连续冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。在设计连续冲压模具时，首先要根据冲压件的形状结构、外形尺寸以及使用材质等特征参数进行工位排布。当冲压件的形状结构复杂时，就需要排布较多的冲压工位；当冲压件的外形尺寸较大时，就需要排布较大的进给步距；当冲压件的材质的冲压工艺性较差时，就需要排布更多的特殊工位或辅助工位；诸如此类的各种因素都会导致连续冲压模具的长度增大。如果冲压模具达到了一定的长度，受到模具制造机床加工能力的限制，冲压模具就必须采用模板分段设计加工的方法来处理。<...
【技术保护点】
1.一种连续冲压模具，其特征在于，所述连续冲压模具包括相邻设置的第一模板和第二模板，所述第一模板与所述第二模板之间的分界线为折线或曲线，所述第一模板上设有距所述分界线最近的至少一个第一零件，所述第二模板上设有距所述分界线最近的至少一个第二零件，所述第一零件与所述第一模板的边缘具有足够的强度距离，所述第二零件与所述第二模板的边缘具有足够的强度距离。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续冲压模具，其特征在于，所述连续冲压模具包括相邻设置的第一模板和第二模板，所述第一模板与所述第二模板之间的分界线为折线或曲线，所述第一模板上设有距所述分界线最近的至少一个第一零件，所述第二模板上设有距所述分界线最近的至少一个第二零件，所述第一零件与所述第一模板的边缘具有足够的强度距离，所述第二零件与所述第二模板的边缘具有足够的强度距离。
2.根据权利要求1所述的连续冲压模具，其特征在于，当冲压件斜向排布连料时，所述第一模板与所述第二模板的各工站的工位零件也相应斜向放置，所述分界线包括斜线，所述斜线从其中一个所述工站穿过。
3.根据权利要求2所述的连续冲压模具，其特征在于，所述斜线穿过的所述工站为空工站。
4.根据权利要求2所述的连续冲压模具，其特征在于，所述斜线的斜向延伸角度与所述冲压件的斜向排布角度一致。
5.根据权利要求2所述的连续冲压模具，其特征在于，所述分界线还包括垂直于所述第一模板与所述第二模板上下边缘的第一竖直线与第二竖直线，所述第一竖直线与所述斜线的一端连接，所述第二竖直线与所述斜线的另一端连接。
6.根据权利要求5所述的连续冲压模具，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国明，殷黎明，代厚杰，
申请(专利权)人：昆山嘉华精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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