一种气流磨主机制造技术

本发明专利技术提供一种气流磨主机，包括气流粉碎上盖、与气流粉碎上盖可拆卸连接的气流粉碎下盖、及具有粉碎喷嘴的主机内衬，主机内衬包括截面呈环状的内衬侧壁部和内衬底板部，内衬侧壁部的上端与气流粉碎上盖相抵靠，内衬侧壁部的下端与内衬底板部固接，内衬底板部的下表面与气流粉碎下盖相抵靠，内衬侧壁部上设有所述粉碎喷嘴，且主机内衬为一体式结构，气流粉碎下盖上设有限位环部，限位环部套设于主机内衬的外部。本发明专利技术中气流磨主机采用此种设计，便于在需要时将主机内衬拆卸下来，以对主机内衬进行清洁、更换等，进而方便本气流磨主机的维护保养工作，且使得本气流磨主机能通过更换具有不同喷射角度的主机内衬满足不同的粉碎需求。

A kind of air flow grinding machine

【技术实现步骤摘要】
一种气流磨主机
本专利技术涉及气流粉碎机
，特别是涉及一种气流磨主机。
技术介绍
扁平式气流磨的工作原理通常为：气流经过拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后进入粉碎磨腔，同时物料经文丘里喷嘴加速导入粉碎磨腔内进行同步粉碎。由于粉碎喷嘴与粉碎磨腔安装成一锐角，因此该高速喷射气流在粉碎磨腔内带动物料做循环运动，颗粒之间以及颗粒与相应的壁面之间产生相互冲击、碰撞、摩擦从而将物料粉碎。微细颗粒在向心气流带动下被导入粉碎机中心出口管道进入旋风分离器进行收集，粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎磨腔周壁做循环运动并继续粉碎。合格细粉随气流进入高效旋风分离器、并被分离出来，且气流最终经收尘器过滤净化后排入大气。此类设备目前多用于制药、化工、新材料、化妆品等有一定洁净需求的行业，设备往往需要频繁拆装以彻底清洁。然而，现有的扁平式气流磨普遍存在如下缺陷：1、现有设备的结构与主体通常是密闭的，用于围成环形气室的各个部件间是不可以拆卸清洗的或是不能够便捷拆卸的，该环形气室用于在工作时通入压缩空气，从而在频繁的拆装彻底清洁中会提高工作量、工作强度、及设备装配和复位难度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流磨主机，其特征在于，包括气流粉碎上盖(1)、与气流粉碎上盖(1)可拆卸连接的气流粉碎下盖(2)、及具有粉碎喷嘴(311)的主机内衬(3)，所述主机内衬(3)包括截面呈环状的内衬侧壁部(31)和内衬底板部(32)，所述内衬侧壁部(31)的上端与气流粉碎上盖(1)相抵靠，所述内衬侧壁部(31)的下端与内衬底板部(32)固接，所述内衬底板部(32)的下表面与气流粉碎下盖(2)相抵靠，所述内衬侧壁部(31)上设有所述粉碎喷嘴(311)，且所述主机内衬(3)为一体式结构，所述气流粉碎下盖(2)上设有限位环部，所述限位环部套设于主机内衬(3)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种气流磨主机，其特征在于，包括气流粉碎上盖(1)、与气流粉碎上盖(1)可拆卸连接的气流粉碎下盖(2)、及具有粉碎喷嘴(311)的主机内衬(3)，所述主机内衬(3)包括截面呈环状的内衬侧壁部(31)和内衬底板部(32)，所述内衬侧壁部(31)的上端与气流粉碎上盖(1)相抵靠，所述内衬侧壁部(31)的下端与内衬底板部(32)固接，所述内衬底板部(32)的下表面与气流粉碎下盖(2)相抵靠，所述内衬侧壁部(31)上设有所述粉碎喷嘴(311)，且所述主机内衬(3)为一体式结构，所述气流粉碎下盖(2)上设有限位环部，所述限位环部套设于主机内衬(3)的外部。


2.根据权利要求1所述气流磨主机，其特征在于，所述气流粉碎下盖(2)包括下盖底板部(21)和截面呈环状的下盖侧壁部(22)，所述下盖侧壁部(22)的上端与气流粉碎上盖(1)相抵靠，所述下盖侧壁部(22)的下端与下盖底板部(21)固接。


3.根据权利要求2所述气流磨主机，其特征在于，所述下盖侧壁部(22)的上端设有向内凸出的上限位凸起(221)，所述上限位凸起(221)构成所述限位环部，且所述上限位凸起(221)套设于主机内衬(3)的内衬侧壁部(31)的外部。


4.根据权利要求3所述气流磨主机，其特征在于，所述主机内衬(3)的外侧壁与气流粉碎下盖(2)之间形成与粉碎喷嘴(311)相通的腔室(41)，且所述腔室(41)与位于下盖侧壁部(22)上的进气口(222)相通，所述上限位凸起(221)与内衬侧壁部(31)之间设有密封圈(5)，所述下盖底板部(21)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛鸣，薛川，
申请(专利权)人：上海赛山粉体机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31