一种便于快速安装的老化房制造技术

一种便于快速安装的老化房，所述老化房包括若干老化房体，所述老化房体包括顶部和侧壁围成，所述顶部和侧壁设有保温层，所述侧壁上方连接风机隔板，所述老化房体顶部设有循环风机，所述循环风机与循环离心页轮连接，所述循环离心页轮外固定连接涡壳，另一侧顶部内设有加热单元，所述侧壁的下方设有出风导板；本便于快速安装的老化房可以提高预制品生产效率从而提高整机组装效率，分解预制，在工厂中完成老化房体的制备，在现场中只需摆放组装，大大提高现场的组装效率，减小生产周期，节省空间与物料，有效降低施工费用和减少组装时间。

An aging room for quick installation

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速安装的老化房
本技术涉及老化房制备
，特别是一种便于快速安装的老化房。
技术介绍
老化房是针对电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的实验设备。传统的老化房生产流程一般为在工厂预制老化房的钣金材料，订购电源及电路系统配电监等，将全部钣金散件和电气物料等运输到客户现场，在现场组装老化房。现场组装老化房会占据安装现场较多的时间，电路装配、加热系统装配等都需要较长的安装时间和较多的施工费用，且需要现场切割板材等耗材，需要施工人数较多，工时较长，整体安装效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种便于快速安装的老化房。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于快速安装的老化房，其特征在于，所述老化房包括若干老化房体，所述老化房体包括顶部和侧壁围成，所述顶部和侧壁设有保温层，所述侧壁上方连接风机隔板，所述老化房体顶部设有循环风机，所述循环风机与循环离心页轮连接，所述循环离心页轮外固定连接涡壳，另一侧顶部内设有加热单元，所述侧壁的下方设有出风导板。作为本专利技术的进一步改进：所述顶部和侧壁设有循环风道，所述循环离心页轮、涡壳、加热单元设在循环风道上。作为本专利技术的进一步改进：所述涡壳设有导风出口，所述导风出口位置向着加热单元。作为本技术的进一步改进：包括以下制备步骤：(1)预制老化房体钣金材料，包括：老化房板材生产、真空隔热玻璃定制、钣金配件机床加工、动态老化电源订购和老化台车钣金加工；(2)老化房体预装，包括：电路系统配电监制造、治具架配线组装和老化台车配线组装；(3)老化房体装配，包括：老化房电路装配、加热系统装配、冷却系统装配和液晶供电电源装配；(4)组装老化房体并运输；(5)将老化房体拼合组装，安装升降闸门，组成老化房。作为本技术的进一步改进：所述老化房体拼合组装成老化房后还包括调试步骤，所述调试步骤之后为自检验步骤和终检验步骤，确保组装后的老化房正常运作。作为本技术的进一步改进：所述侧壁上设有参观窗口，所述参观窗口采用双层玻璃制得，所述侧壁包括左侧壁和右侧壁，所述左侧壁和右侧壁上皆设有参观窗口，所述参观窗口由双层玻璃制得。作为本专利技术的进一步改进：所述右侧壁上设有循环风道，所述双层玻璃设在保温层上，所述右侧壁的循环风道上设有单层玻璃，所述单层玻璃位置与保温层参观窗口位置一致，所述单层玻璃下方设有出风导板。作为本技术的进一步改进：所述侧壁上设有参观窗口的老化房体拼合组装成老化房体列，所述老化房体列一侧设有另一由老化房体拼合的老化房体列，所述老化房体列之间组成参观通道。作为本专利技术的进一步改进：所述老化房列前后两侧设有升降闸门，所述升降闸门与老化房体密封连接。作为本技术的进一步改进：所述加热单元上设有加热单元温度采集探头。作为本技术的进一步改进：所述侧壁上设有供电插座，所述供电插座通过电线与老化架车连接，为老化架车上设备运行提供电源。作为本技术的进一步改进：所述老化房体拼合组装成老化房时，所述老化房体的循环风机设在同一侧，所述老化房体的出风导板皆设在另一侧，保证老化房内热风流向统一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：提高预制品生产效率从而提高整机组装效率，分解预制，在工厂中完成老化房体的制备，在现场中只需摆放组装，大大提高现场的组装效率，减小生产周期，节省空间与物料，有效降低施工费用和减少组装时间。附图说明图1为老化房体的结构示意图。图2为设有出风导板的侧壁的结构示意图。图3为老化房体的俯视示意图。图4为涡壳的俯视示意图。图5为设有出风导板和参观窗口的侧壁的结构示意图。图6为设有参观窗口的侧壁的结构示意图。图7为组装后老化房的截面结构示意图。图8为组装后老化房的结构示意图。具体实施方式现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：如图1～8所示的一种便于快速安装的老化房，所述老化房包括若干老化房体，所述老化房体包括顶部1和侧壁2围成，所述顶部1和侧壁2设有保温层，所述侧壁2上方连接风机隔板，所述老化房体顶部1设有循环风机3，所述循环风机3与循环离心页轮6连接，所述循环离心页轮6外固定连接涡壳5，另一侧顶部1内设有加热单元4，所述侧壁2的下方设有出风导板22，所述出风导板22上设有出风导孔。所述顶部1和侧壁2设有循环风道7，所述循环离心页轮6、涡壳5、加热单元4设在循环风道7上，所述侧壁2上设有参观窗口21，所述参观窗口21采用双层玻璃制得，所述侧壁2包括左侧壁和右侧壁，所述左侧壁和右侧壁上皆设有参观窗口21，如图1所示所述循环风机3设于左侧，则左侧壁如图6所示设参观窗口21，右侧壁如图5所示参观窗口21设在保温层上，右侧壁的的循环风道上设有单层玻璃23，所述单层玻璃23位置与保温层参观窗口21位置一致，右侧壁参观窗口21下方为出风导板22，所述涡壳5设有导风出口51，所述导风出口7位置向着加热单元4。如图2所示所述侧壁2上也可不设参观窗口，所述出风导板22设在风机管套另一侧的侧壁2上。所述加热单元上设有加热单元温度采集探头，所述侧壁2上设有供电插座，所述供电插座通过电线与老化架车102连接，为老化架车102上设备运行提供电源。所述老化房体拼合组装成老化房时，所述老化房体的循环风机设在同一侧，所述老化房体的出风导板皆设在另一侧。所述侧壁上设有参观窗口21的老化房体拼合组装成老化房体列，所述老化房体列一侧设有另一由老化房体拼合的老化房体列，所述老化房体列之间组成参观通道101如图7～8所示，老化房体列前后两侧设有闸门8，人员从参观通道101进入，通过老化房体上参观窗口21观察老化房内老化架车102上产品检测情况。所述老化房包括以下制备步骤：(1)预制老化房体钣金材料，包括：老化房板材生产、真空隔热玻璃定制、钣金配件机床加工、动态老化电源订购和老化台车钣金加工；(2)老化房体预装，包括：电路系统配电监制造、治具架配线组装和老化台车配线组装；(3)老化房体装配，包括：老化房电路装配、加热系统装配、冷却系统装配和液晶供电电源装配；(4)组装老化房体并运输；(5)将老化房体拼合组装成老化房。为了老化房方便设置不同温区，所述老化房体设有加热单元、循环风机、循环离心页轮和涡壳，每个老化房体单独加热，方便设立不同温区检测。为了方便老化房内老化架车上设备连接电源，所述侧壁上设有供电插座，所述供电插座通过电线与老化架车连接。实施案例一：(1)工厂中预制老化房体钣金材料，进行老化房板材生产、真空隔热玻璃定制、钣金配件机床加工、动态老化电源订购和老化台车钣金加工；(2)在工厂中进行老化房体预装，进行电路系统配电监制造、治具架配线组装和老化台车配线组装；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于快速安装的老化房，其特征在于，所述老化房包括若干老化房体，所述老化房体包括顶部和侧壁围成，所述顶部和侧壁设有保温层，所述侧壁上方连接风机隔板，所述老化房体顶部设有循环风机，所述循环风机与循环离心页轮连接，所述循环离心页轮外固定连接涡壳，另一侧顶部内设有加热单元，所述侧壁的下方设有出风导板。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于快速安装的老化房，其特征在于，所述老化房包括若干老化房体，所述老化房体包括顶部和侧壁围成，所述顶部和侧壁设有保温层，所述侧壁上方连接风机隔板，所述老化房体顶部设有循环风机，所述循环风机与循环离心页轮连接，所述循环离心页轮外固定连接涡壳，另一侧顶部内设有加热单元，所述侧壁的下方设有出风导板。


2.根据权利要求1所述的一种便于快速安装的老化房，其特征在于，所述侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕东贤，
申请(专利权)人：广州市长崎自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44