螺旋沉淀过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种螺旋沉淀过滤装置，涉及水处理设备技术领域，包括：容器主体和过滤构件；容器主体内设置有液体流动腔，液体在液体流动腔中呈螺旋运动；过滤构件设置于容器主体内，过滤构件配置为能够将液体内的污物截留在液体流动腔中。由于容器主体内的液体流动腔中的液体呈螺旋状运动，螺旋状运动的液体对过滤构件具有剪切力，剪切力能够将过滤构件上粘黏的污物脱落，促使污物从过滤构件上剥离，恢复过滤构件的过滤效果，缓解了现有技术中存在的水处理设备长时间使用不能保证稳定的水处理量，管理成本较高的技术问题，实现了水处理设备长时间使用也能保证水处理量，降低管理成本的技术效果。

Spiral sedimentation filter

【技术实现步骤摘要】
螺旋沉淀过滤装置
本专利技术涉及水处理设备
，尤其是涉及一种螺旋沉淀过滤装置。
技术介绍
随着污水处理指标要求的不断提高，对污水厂的各种技术设备也不断提出了更高要求，其共性要求是：更高浓度微生物深度处理工艺，以及为此配套的固液分离工艺设备，更具体的就是如何将高浓度微生物与污水实现有效分离，比较典型的工艺技术代表是膜生物反应器。膜生物反应器工艺技术主要特征是：生化池内微生物浓度高达10000mg/L，直观看就是泥浆，污染物在这里被高浓度众多种群的微生物所分解，然后将超滤膜放置在这种泥浆池中，采用负压抽水，出水清澈透明，各项指标完全可以满足要求，更为难得的是，采用这种工艺技术几乎不产生污泥，众所周知，污水处理后要产生污泥，而污泥处理需要费用或占用土地，更重要的是污泥有可能渗漏污染地下水，因此，综合分析，在众多的水处理技术工艺设备中，MBR工艺是非常理想的绿色环保工艺技术路线。但是，采用膜生物反应器作为水处理设备，长时间使用污物容易堵塞在生物膜上，不能保证处理量，总体处理量是逐年下降的，并且每年的春夏秋冬温度的变化也会影响到流量，这些水量的变化导致了污水厂不能保持稳定的处理量，未经处理的污水会污染环境，且管理费用高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种螺旋沉淀过滤装置，以缓解了现有技术中存在的水处理设备长时间使用不能保证稳定的水处理量，管理成本较高的技术问题。第一方面，本专利技术提供的螺旋沉淀过滤装置，包括：容器主体和过滤构件；所述容器主体内设置有液体流动腔，能够使液体在所述液体流动腔中呈螺旋运动；所述过滤构件设置于所述容器主体内，所述过滤构件配置为能够将所述液体内的污物截留在所述液体流动腔中。在可选的实施方式中，所述容器主体内设置有隔板；所述隔板与所述容器主体的底部连接，所述隔板与所述过滤构件连接，所述隔板与所述容器主体的内壁形成螺旋状的流动路径，所述液体沿着所述流动路径移动。在可选的实施方式中，所述螺旋沉淀过滤装置还包括进液管；所述进液管与所述容器主体连通，且所述进液管的进液位置位于所述容器主体的底部。在可选的实施方式中，所述螺旋沉淀过滤装置还包括排气管；所述排气管与所述容器主体连通，所述排气管配置为能够将所述容器主体内的气体排出。在可选的实施方式中，所述螺旋沉淀过滤装置还包括固定组件；所述固定组件与所述容器主体的内壁连接，所述固定组件配置为能够将所述过滤构件固定于所述容器主体内。在可选的实施方式中，所述螺旋沉淀过滤装置还包括反冲气组件；所述反冲气组件设置于所述容器主体内，所述反冲气组件配置为能够向所述容器主体内输送气体。在可选的实施方式中，所述反冲气组件包括反冲气管和反冲气喷嘴；所述反冲气喷嘴位于所述容器主体的顶部，所述反冲气喷嘴设置于所述反冲气管上，所述反冲气喷嘴配置为将所述反冲气管内的气体向远离所述过滤构件的一端喷出。在可选的实施方式中，所述反冲气组件还包括支撑件；所述支撑件设置于所述过滤构件和所述反冲气管之间，且所述反冲气管与所述支撑件连接。在可选的实施方式中，所述螺旋沉淀过滤装置还包括排污管；所述排污管与所述容器主体的底部连通，所述液体流动腔内的液体和污物通过所述排污管排出。在可选的实施方式中，所述螺旋沉淀过滤装置还包括出水管；所述出水管与所述容器主体的顶部连通，所述容器主体内的液体通过所述出水管排出。本专利技术提供的一种螺旋沉淀过滤装置，包括：容器主体和过滤构件；容器主体内设置有液体流动腔，液体在液体流动腔中呈螺旋运动；过滤构件设置于容器主体内，过滤构件配置为能够将液体内的污物截留在液体流动腔中。由于容器主体内的液体流动腔中的液体呈螺旋状运动，螺旋状运动的液体对过滤构件具有剪切力，剪切力能够将过滤构件上粘黏的污物脱落，促使污物从过滤构件上剥离，恢复过滤构件的过滤效果，缓解了现有技术中存在的水处理设备长时间使用不能保证稳定的水处理量，管理成本较高的技术问题，实现了水处理设备长时间使用也能保证水处理量，降低管理成本的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的螺旋沉淀过滤装置的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的螺旋沉淀过滤装置液体流动示意图。图标：100-容器主体；110-隔板；120-进液管；130-排气管；140-排污管；150-出水管；200-过滤构件；300-固定组件；400-反冲气组件；410-反冲气管；420-反冲气喷嘴；430-支撑件。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋沉淀过滤装置，其特征在于，包括：容器主体(100)和过滤构件(200)；/n所述容器主体(100)内设置有液体流动腔，能够使液体在所述液体流动腔中呈螺旋运动；/n所述过滤构件(200)设置于所述容器主体(100)内，所述过滤构件(200)配置为能够将所述液体内的污物截留在所述液体流动腔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋沉淀过滤装置，其特征在于，包括：容器主体(100)和过滤构件(200)；
所述容器主体(100)内设置有液体流动腔，能够使液体在所述液体流动腔中呈螺旋运动；
所述过滤构件(200)设置于所述容器主体(100)内，所述过滤构件(200)配置为能够将所述液体内的污物截留在所述液体流动腔中。


2.根据权利要求1所述的螺旋沉淀过滤装置，其特征在于，
所述容器主体(100)内设置有隔板(110)；
所述隔板(110)与所述容器主体(100)的底部连接，所述隔板(110)与所述过滤构件(200)连接，所述隔板(110)与所述容器主体(100)的内壁形成螺旋状的流动路径，所述液体沿着所述流动路径移动。


3.根据权利要求1所述的螺旋沉淀过滤装置，其特征在于，
所述螺旋沉淀过滤装置还包括进液管(120)；
所述进液管(120)与所述容器主体(100)连通，且所述进液管(120)的进液位置位于所述容器主体(100)的底部。


4.根据权利要求3所述的螺旋沉淀过滤装置，其特征在于，
所述螺旋沉淀过滤装置还包括排气管(130)；
所述排气管(130)与所述容器主体(100)连通，所述排气管(130)配置为能够将所述容器主体(100)内的气体排出。


5.根据权利要求1所述的螺旋沉淀过滤装置，其特征在于，
所述螺旋沉淀过滤装置还包括固定组件(300)；
所述固定组件(300)与所述容器主体(100)的内壁连接，所述固定组件(300)配置为能够将所述过滤构件(200)固定于所述容器主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小弟，
申请(专利权)人：胡小弟，
类型：发明
国别省市：北京;11