一种绝缘油过滤用板框式滤油机的油料入口结构制造技术

本实用新型专利技术揭示一种绝缘油过滤用板框式滤油机的油料入口结构，本实用新型专利技术包括滤油机，滤油机左侧且靠近底部的中央位置处固定连接有进油口，进油口的表面固定连接有连接管，连接管内部且靠近底部的中央沿水平纵向固定连接有第一分隔板，第一分隔板的正面和背面分别与连接管内壁的正面和背面相固定连接，连接管内部且靠近中央的位置处沿水平横向固定连接有第二分隔板，第二分隔板的左、右两侧分别与连接管内壁的左、右两侧相固定连接，连接管的表面固定套接有电热丝，电热丝的表面固定连接有隔热垫，隔热垫的表面固定连接有密封垫；本实用新型专利技术能够在油液进入进油口时将油液内部的杂质打散，避免了杂质在油液内部堆积。

Oil inlet structure of plate frame oil filter for insulating oil filtration

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘油过滤用板框式滤油机的油料入口结构
本技术涉及滤油机
，具体涉及一种绝缘油过滤用板框式滤油机的油料入口结构。
技术介绍
板框式滤油机，是一种过滤油中固体杂质、水分，改善油质性能的机械设备，板框式滤油机是专为各电厂、电站、工矿企业、润滑油库房、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防单位等设计的，主要用来过滤变压器油、透平油、机油、柴油、航空绝缘油等油中的水份和杂质，也可使用不锈钢材料来为植物油过滤。传统的滤油机入料口通常为一根金属管道，只起到将绝缘油导入过滤室的作用，一般绝缘油的内部会存在一定量的杂质，这些杂质可能集中堆积在绝缘油内，这些堆积起来的杂质很难被过滤网过滤掉，使得经过过滤后的绝缘油内还存在杂质，依旧不够纯净，还需要进行进一步的过滤，增加了工作难度，影响工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种绝缘油过滤用板框式滤油机的油料入口结构，具备打散杂质、过滤效果好等优点，解决了工作效率低，过滤不彻底的问题。本技术的绝缘油过滤用板框式滤油机的油料入口结构，包括滤油机，滤油机左侧且靠近底部的中央位置处固定连接有进油口，进油口的表面固定连接有连接管，连接管内部且靠近底部的中央沿水平纵向固定连接有第一分隔板，第一分隔板的正面和背面分别与连接管内壁的正面和背面相固定连接，连接管内部且靠近中央的位置处沿水平横向固定连接有第二分隔板，第二分隔板的左、右两侧分别与连接管内壁的左、右两侧相固定连接，连接管的底部固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有进油管，连接管的表面固定套接有电热丝，电热丝的表面固定连接有隔热垫，隔热垫的表面固定连接有密封垫。本技术的绝缘油过滤用板框式滤油机的油料入口结构，其中进油口的表面从上到下均匀固定连接有螺纹凸起，连接管内壁且靠近顶部的位置处均匀开设有螺纹槽，螺纹凸起螺纹连接于螺纹槽的内部。本技术的绝缘油过滤用板框式滤油机的油料入口结构，其中隔热垫外壁的表面均匀开设有凹槽，密封垫的内壁均匀固定连接有凸块，凹槽的形状结构与凸块的形状结构相适配，凸块固定卡接与凹槽的内部。本技术的绝缘油过滤用板框式滤油机的油料入口结构，其中第二分隔板的左、右两侧为梯形结构，第二分隔板的顶部从左到右均匀开设有漏油孔，漏油孔的底部贯穿第二分隔板的底部。本技术的绝缘油过滤用板框式滤油机的油料入口结构，其中连接板的底部以连接板的中心为圆心呈环形等距开设有螺纹孔，进油管通过紧固螺丝与连接板相固定连接。本技术的绝缘油过滤用板框式滤油机的油料入口结构，其中密封垫正面的中央均匀开设有防滑纹，防滑纹的正面为蜂窝状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在连接管内部设置的第一分割板，使得油液进入连接管时能够被分割成两端，配合在连接管内部设置的第二分隔板，以及第二分隔板上均匀开设的漏油孔，使得油液在进入进油口时能够被充分的打散，从而使得油液内部的杂质被打散，有效的避免了杂质在油液内部堆积，增加了后续的过滤效率，通过在连接管表面设置的电热丝，能够对连接管内的油液进行加热，使得油液内部的分子间距变大，使得油液能够更好的被过滤网过滤，增加了该装置对油液的过滤效率。2、本技术通过在电热丝表面设置的隔热垫，使得电热丝产生的热量能够集中的对连接管进行加热，有效的提升了电热丝对连接管的加热速率，同时避免密封垫表面的温度过高，通过在隔热垫表面设置的密封垫，有效的提高了连接管整体的密封性，配合在密封垫表面设置的防滑纹，以及连接管内壁顶部设置的螺纹槽，便于工作人员对连接管与进油口进行连接或拆卸，通过在隔热垫上设置的凹槽，配合密封垫上设置的凸块，增加了密封垫与隔热垫之间的接触面积，使得密封垫与隔热垫之间的连接更加紧密。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为进油口与连接管连接后剖面结构示意图；图2为连接管正面剖视结构示意图；图3为连接管底视结构示意图；图4为第一分隔板立体结构示意图；图5为第二分隔板立体结构示意图；图6为连接管正面结构示意图。图中：1、滤油机；2、进油口；3、连接管；31、螺纹槽；4、第一分隔板；5、第二分隔板；51、漏油孔；6、连接板；61、螺纹孔；62、紧固螺丝；7、进油管；8、电热丝；9、隔热垫；91、凹槽；10、密封垫；101、凸块；102、防滑纹。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-6，本技术的绝缘油过滤用板框式滤油机的油料入口结构，包括滤油机1，滤油机1左侧且靠近底部的中央位置处固定连接有进油口2，进油口2的表面固定连接有连接管3，连接管3内部且靠近底部的中央沿水平纵向固定连接有第一分隔板4，第一分隔板4的正面和背面分别与连接管3内壁的正面和背面相固定连接，连接管3内部且靠近中央的位置处沿水平横向固定连接有第二分隔板5，第二分隔板5的左、右两侧分别与连接管3内壁的左、右两侧相固定连接，连接管3的底部固定连接有连接板6，连接板6的底部固定连接有进油管7，连接管3的表面固定套接有电热丝8，电热丝8的表面固定连接有隔热垫9，隔热垫9的表面固定连接有密封垫10。进油口2的表面从上到下均匀固定连接有螺纹凸起，连接管3内壁且靠近顶部的位置处均匀开设有螺纹槽31，螺纹凸起螺纹连接于螺纹槽31的内部，该结构设置，便于工作人员对连接管3与进油口2进行连接或拆卸，为工作人员清理连接管3提供了便利。隔热垫9外壁的表面均匀开设有凹槽91，密封垫10的内壁均匀固定连接有凸块101，凹槽91的形状结构与凸块101的形状结构相适配，凸块101固定卡接与凹槽91的内部，该结构设置，增加了密封垫10与隔热垫9之间的接触面积，使得密封垫10与隔热垫9之间的连接更加紧密。第二分隔板5的左、右两侧为梯形结构，第二分隔板5的顶部从左到右均匀开设有漏油孔51，漏油孔51的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘油过滤用板框式滤油机的油料入口结构，包括滤油机(1)，其特征在于：所述滤油机(1)左侧且靠近底部的中央位置处固定连接有进油口(2)，所述进油口(2)的表面固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)内部且靠近底部的中央沿水平纵向固定连接有第一分隔板(4)，所述第一分隔板(4)的正面和背面分别与连接管(3)内壁的正面和背面相固定连接，所述连接管(3)内部且靠近中央的位置处沿水平横向固定连接有第二分隔板(5)，所述第二分隔板(5)的左、右两侧分别与连接管(3)内壁的左、右两侧相固定连接，所述连接管(3)的底部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部固定连接有进油管(7)，所述连接管(3)的表面固定套接有电热丝(8)，所述电热丝(8)的表面固定连接有隔热垫(9)，所述隔热垫(9)的表面固定连接有密封垫(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘油过滤用板框式滤油机的油料入口结构，包括滤油机(1)，其特征在于：所述滤油机(1)左侧且靠近底部的中央位置处固定连接有进油口(2)，所述进油口(2)的表面固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)内部且靠近底部的中央沿水平纵向固定连接有第一分隔板(4)，所述第一分隔板(4)的正面和背面分别与连接管(3)内壁的正面和背面相固定连接，所述连接管(3)内部且靠近中央的位置处沿水平横向固定连接有第二分隔板(5)，所述第二分隔板(5)的左、右两侧分别与连接管(3)内壁的左、右两侧相固定连接，所述连接管(3)的底部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部固定连接有进油管(7)，所述连接管(3)的表面固定套接有电热丝(8)，所述电热丝(8)的表面固定连接有隔热垫(9)，所述隔热垫(9)的表面固定连接有密封垫(10)。


2.根据权利要求1所述的一种绝缘油过滤用板框式滤油机的油料入口结构，其特征在于：所述进油口(2)的表面从上到下均匀固定连接有螺纹凸起，所述连接管(3)内壁且靠近顶部的位置处均匀开设有螺纹槽(31)，螺纹凸起螺纹连接于螺纹槽(31)的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：林宝东，
申请(专利权)人：宁波金辉化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33