一种高活性生物汽油催化剂过滤设备制造技术

技术编号:24533734 阅读:25 留言:0更新日期:2020-06-17 11:57
本实用新型专利技术公开了一种高活性生物汽油催化剂过滤设备,包括过滤箱、连通在过滤箱左侧顶部的入液管、连通在过滤箱右侧底部的出液管和滤网,所述入液管的中部安装有单向进液阀,所述出液管的中部安装有单向出液阀,所述过滤箱的顶部安装有电机,且电机的输出轴传动连接有凸轮,所述过滤箱的顶部位于凸轮的下方滑嵌有贯穿过滤箱的升降柱。本实用新型专利技术中,首先,内部设置有加压式过滤结构,既加速了汽油催化剂入液和出液的速率,同时也提升了汽油催化剂过滤处理的效率,其次,内部设置有自清洁结构,可将滤网进行自清洁处理,降低了杂质堆积和粘附在滤网的表面,从而提升了液体的流通的速率和稳定性。

A kind of filtration equipment for high activity bio gasoline catalyst

【技术实现步骤摘要】
一种高活性生物汽油催化剂过滤设备
本技术涉及汽油催化剂加工装置
,尤其涉及一种高活性生物汽油催化剂过滤设备。
技术介绍
石油化工催化剂是用于石油化工产品生产中的化学加工过程的催化剂。品种繁多,主要有氧化、加氢、脱氢、羰基合成、水合、脱水、烷基化、异构化、歧化、聚合等过程用的催化剂。然而现有的高活性生物汽油催化剂加工用过滤设备仍存在不足之处:首先,内部无设置加压结构,难以加速高活性生物汽油催化剂入液和出液的速率,同时过滤处理的效率较低,其次,内部无设置清洁结构,无法将滤网进行自清洁处理,杂质堆积粘附在滤网的表面时,易降低液体的流通速率以及过滤效率。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决传统的高活性生物汽油催化剂加工用过滤设备,高活性生物汽油催化剂入液和出液的速率较低,同时过滤处理的效率较低的问题,而提出的一种高活性生物汽油催化剂过滤设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高活性生物汽油催化剂过滤设备,包括过滤箱、连通在过滤箱左侧顶部的入液管、连通在过滤箱右侧底部的出液管和滤网,所述入液管的中部安装有单向进液阀,所述出液管的中部安装有单向出液阀,所述过滤箱的顶部安装有电机,且电机的输出轴传动连接有凸轮,所述过滤箱的顶部位于凸轮的下方滑嵌有贯穿过滤箱的升降柱,且升降柱的外部位于升降柱和过滤箱之间套设有挤压弹簧,所述升降柱的底端位于过滤箱的内侧传动连接有柱塞块,所述过滤箱的内部靠近出液管的一侧安装有滤网。作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤箱的前端面内部嵌设有呈竖直分布的透明板。作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤箱的前端面位于透明板的上方安装有电控开关,且电控开关的输出端与电机的输入端电性连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤箱底部连通有集渣管,且集渣管的底部旋合连接有密封旋盖。作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤箱底部位于集渣管两侧对称安装有两组呈C型结构的安装座,且安装座的底部开设有安装孔。作为上述技术方案的进一步描述:所述柱塞块的顶部四个拐角处均呈竖直固定连接有贯穿过滤箱的限位滑柱。作为上述技术方案的进一步描述:所述滤网的中部转动连接有呈水平分布转轴,所述转轴的右端外侧安装有多组呈环形阵列分布的引流叶片。作为上述技术方案的进一步描述:所述转轴的左端外侧安装有多组呈环形阵列分布的刷板,且多组刷板的外表壁均与滤网的外表壁相互贴合。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,内部设置有加压式过滤结构,在过滤箱的顶部设置有电机、凸轮、升降柱和柱塞块,同时在入液管的中部设置有单向进液阀,在出液管的中部设置有单向出液阀,当电机带动凸轮转动时,在挤压弹簧的弹力作用下,升降柱便会带动柱塞块在过滤箱内部进行竖直方向的往复运动,当柱塞块向上运动时,过滤箱内部的空间便会变大便会产生向内的吸力,汽油催化剂便会通过入液管吸入到过滤箱的内部,当柱塞块向下运动时,过滤箱内部的内部的空间便会缩小便会产生向外的挤压力,在压力的作用下,过滤后的液体便会通过出液管挤压排出,这种结构既加速了汽油催化剂入液和出液的速率,同时也提升了汽油催化剂过滤处理的效率。2、本技术中,内部设置有自清洁结构,在滤网的中部转动连接有呈水平分布的转轴,同时转轴的左端设置有多组刷板,在转轴的右端设置有多组引流叶片,当液体通过出液管排出时,在液体流动的作用下,多组引流叶片便会带动转轴转动,转轴转动时便会带动多组刷板转动,多组刷板便会将滤网的外部进行旋转刷洗处理,这种结构可将滤网进行自清洁处理,降低了杂质堆积和粘附在滤网的表面,从而提升了液体的流通的速率和稳定性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图;图2示出了根据本技术实施例提供的内部结构示意图;图3示出了根据本技术实施例提供的转轴的结构示意图。图例说明:1、过滤箱;101、透明板;2、入液管;201、单向进液阀;3、出液管;301、单向出液阀;4、集渣管;401、密封旋盖;5、安装座;501、安装孔;6、电控开关;7、电机;8、凸轮;9、升降柱;10、挤压弹簧;11、限位滑柱;12、柱塞块;13、滤网;14、转轴;15、引流叶片;16、刷板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种高活性生物汽油催化剂过滤设备,包括过滤箱1、连通在过滤箱1左侧顶部的入液管2、连通在过滤箱1右侧底部的出液管3和滤网13,入液管2的中部安装有单向进液阀201,出液管3的中部安装有单向出液阀301,过滤箱1的顶部安装有电机7,且电机7的输出轴传动连接有凸轮8,过滤箱1的顶部位于凸轮8的下方滑嵌有贯穿过滤箱1的升降柱9,且升降柱9的外部位于升降柱9和过滤箱1之间套设有挤压弹簧10,升降柱9的底端位于过滤箱1的内侧传动连接有柱塞块12,过滤箱1的内部靠近出液管3的一侧安装有滤网13。具体的,如图1和图2所示,过滤箱1的前端面内部嵌设有呈竖直分布的透明板101,过滤箱1的前端面位于透明板101的上方安装有电控开关6,且电控开关6的输出端与电机7的输入端电性连接,透明板101的设置,便于过滤箱1内部液位的观察处理,电控开关6的设置,便于电机7的通电控制处理。具体的,如图1和图2所示,过滤箱1底部连通有集渣管4,且集渣管4的底部旋合连接有密封旋盖401,过滤箱1底部位于集渣管4两侧对称安装有两组呈C型结构的安装座5,且安装座5的底部开设有安装孔501,柱塞块12的顶部四个拐角处均呈竖直固定连接有贯穿过滤箱1的限位滑柱11,集渣管4的设置,便于杂质的收集处理,旋开密封旋盖401时,便可将集渣管4内部的固体杂质冲洗排出,安装座5和安装孔501的设置,便于过滤箱1的安装和固定处理,限位滑柱11的设置,提升了柱塞块12竖直方向滑动调节的稳定性。具体的,如图2和图3所示,滤网13的中部转动连接有呈水平分布转轴14,转轴14的右端外侧安装有多组呈环形阵列分布的引流叶片15,转轴14的左端外侧安装有多组呈环形阵列分布的刷板16,且多组刷板16的外表壁均与滤网13的外表壁相互贴合,转轴14的设置,便于引流叶片15和刷板16的安装和固定处理,引流叶片15的设置,可将液体流动的动能转化为转轴14转动的动能,刷板16的设置,可将滤网13的外表壁进行清洁处理,降低了杂质粘附在滤网13的表面。工作原理:使用时,将过滤箱1通过安装座5安装至汽油催化剂加工设备上,并将过滤箱1上的入液管2与加工设备的出液口连通,连接电源,按动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高活性生物汽油催化剂过滤设备,包括过滤箱(1)、连通在过滤箱(1)左侧顶部的入液管(2)、连通在过滤箱(1)右侧底部的出液管(3)和滤网(13),其特征在于,所述入液管(2)的中部安装有单向进液阀(201),所述出液管(3)的中部安装有单向出液阀(301),所述过滤箱(1)的顶部安装有电机(7),且电机(7)的输出轴传动连接有凸轮(8),所述过滤箱(1)的顶部位于凸轮(8)的下方滑嵌有贯穿过滤箱(1)的升降柱(9),且升降柱(9)的外部位于升降柱(9)和过滤箱(1)之间套设有挤压弹簧(10),所述升降柱(9)的底端位于过滤箱(1)的内侧传动连接有柱塞块(12),所述过滤箱(1)的内部靠近出液管(3)的一侧安装有滤网(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高活性生物汽油催化剂过滤设备,包括过滤箱(1)、连通在过滤箱(1)左侧顶部的入液管(2)、连通在过滤箱(1)右侧底部的出液管(3)和滤网(13),其特征在于,所述入液管(2)的中部安装有单向进液阀(201),所述出液管(3)的中部安装有单向出液阀(301),所述过滤箱(1)的顶部安装有电机(7),且电机(7)的输出轴传动连接有凸轮(8),所述过滤箱(1)的顶部位于凸轮(8)的下方滑嵌有贯穿过滤箱(1)的升降柱(9),且升降柱(9)的外部位于升降柱(9)和过滤箱(1)之间套设有挤压弹簧(10),所述升降柱(9)的底端位于过滤箱(1)的内侧传动连接有柱塞块(12),所述过滤箱(1)的内部靠近出液管(3)的一侧安装有滤网(13)。


2.根据权利要求1所述的一种高活性生物汽油催化剂过滤设备,其特征在于,所述过滤箱(1)的前端面内部嵌设有呈竖直分布的透明板(101)。


3.根据权利要求2所述的一种高活性生物汽油催化剂过滤设备,其特征在于,所述过滤箱(1)的前端面位于透明板(101)的上方安装有电控开关(6),且电控开关(6)的输出端与电机(7)的输入端电性连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王根生谭远航陈健
申请(专利权)人:南京九品莲华环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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