真空隔热材料及使用它的设备制造技术

一种真空隔热材料，由将层叠有多枚片材的芯材、具有隔气性的外覆材料、以及吸着剂构成，所述片材以ＳｉＯ＃－［２］为主成分，并具有包含Ａｌ＃－［２］Ｏ＃－［３］、ＣａＯ和ＭｇＯ特定的组分，由直径１０μｍ以下的无机纤维构成。本发明专利技术真空隔热材料的特征是，成型所述隔热材料，在所述真空隔热材料上至少形成有１个以上的槽。特别是真空隔热材料使用纤维直径分布的峰值为１μｍ以下、０．１μｍ以上的无机纤维芯材，且不含有结合纤维材料用的结合材料。本发明专利技术的电气设备使用上述的真空隔热材料，通过使用真空隔热材料，可提供节能性优良、且不会对使用者造成不快感的电子、电气设备。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及可作为家电制品的隔热材料用的真空隔热材料及其适用该真空隔热材料的冰箱，保温保冷容器、热水器、自动销售机、笔记本式电脑等的设备。
技术介绍
近年来，积极实施保护地球环境已经显得越来越重要。作为对家电制品的紧急要求在于省能源，冰箱、保温保冷容器等隔热性能的提高是重要课题。另外，在各种家电制品、电子设备中，省能源化用的隔热材料的高性能化已经必不可缺。另外，作为近年登场的课题，在笔记本式电脑中，装置内部发生的热传达到装置壳体表面使装置壳体表面的温度上升时，存在着装置利用者的身体与前述装置壳体表面长时间接触的部分的热会使装置利用者感到不快的问题，对此，也要求具有优良隔热性的隔热材料。作为这种课题的解决方法之一是真空隔热材料。例如，在特开昭57-173689号公报和特开昭61-144492号公报中，对使用无机粉末的真空隔热材料已经有记载。薄膜状塑料容器中充填单粒子直径为1μm以下的无机粉末，将内部减压后密闭，就可得到真空隔热材料。然而，在上述从来技术中，因使用了微粉末，故存在着因粉尘引起的作业环境的恶化以及制造工序复杂化等的问题。另外，为了抑制从真空隔热材料的接口部分的热漏出，向真空隔热材料提供可挠性的方法可详见特开2000-97390号公报。但是，在传统技术的方法中，为了必须将压缩成型后的芯材保持其形状，当芯材无自己形状保持性能时，传统技术不适用。特别是将由无机纤维组成的片状成形体作为芯材时，因压缩成型将无机纤维压断，芯材的本身破坏，故传统技术不能提供可挠性。作为解决这一问题的对策，特意提出了使用纤维系材料的真空隔热材料的方案。例如，特公昭30-3139号公报的方案是将250μm以下的纤维直径组成的玻璃纤维作为芯材，将内部保持在0.75Pa以下的真空度的真空隔热材料。另外，在特开昭60-208226号公报中记载的是将无机的细径纤维以相对传热方向呈直角的方向任意层叠，将嵌装纤维嵌入到途中的嵌装的纤维作为真空隔热材料的芯材。另外，作为用粘合剂将纤维粘合的现有技术例子，在特开昭9-138058号特许公报中已经有记载。其内容是使用有机系粘合剂来形成玻璃棉等的纤维质材，将其用作真空隔热材料的芯材。然而，在上述以往技术中存在着以下的问题实用化困难。例如在特公昭30-3139号特许公报
技术实现思路
中，因隔热材料由玻璃纤维单体构成，故难以成形为一定的形状，在制作板状的真空隔热材料时，因纤维自身无形状保持性，故用作真空隔热材料的芯材时，存在着工时多的问题。另外，在特开昭60-208226号特许公报的
技术实现思路
中，因嵌装有纤维，故纤维自身具有形状保持性，但会降低固体的热传导，并且，常用方法是不对应于纤维的嵌装，使生产成本增高。另外，若特开平9-138058号特许公报的内容，则作为向纤维材料提供形状保持性的方法，已有使用有机系粘合剂加固的方案，但虽有粘合剂种类的记载，但无添加量和使用的纤维材料构成等方面的记载。因此，不仅难以作为真空隔热材料使用的隔热性能，而且难以用粘合剂粘牢。作为高性能的真空隔热材料，例如有特开平7-167376号公报和特开平7-139691号公报的方案。特开平7-167376号公报的内容是在平均纤维直径2μm以下、最好是在1μm以下的无机质纤维中实施酸性水溶液处理及压缩脱水处理，将无机质纤维的溶出成分集中在无机质纤维的交点，用作结合材料，将结合的材料作为芯材，得到真空隔热材料，特开平7-139691号公报是将酸性抄造获得的纸在酸性条件下层叠多枚后，实施压缩处理，利用从这些纤维溶出的成分，获得在各交点上将无机纤维相互间结合的真空隔热材料。另外，特别是已出现过具有使用纤维系材料可挠性的真空隔热材料的方案。例如，特表平5-502431号公报的是一种含有纤维直径为1μm以上、25μm以下的无机纤维材料作为芯材的真空隔热材料，特征是不含有结合材料。效果是因不含有结合材料，故可挠性优良，并且，不产生在外覆材料的真空状态下从结合材料发生的气体，故时效的隔热性能不会恶化，可靠性优良。然而，这些以往技术中存在着以下的问题，例如在特开平7-167376号公报和特开平7-139691号公报的
技术实现思路
中，因将无机质纤维的溶出成分集中在无机质纤维的交点，用作结合材料进行结合，并将实施压缩处理后的材料作为芯材，故无可挠性，不能对应于真空隔热材料的折曲、弯曲处理、圆筒化等的变形化。另外，在特表平5-502431号公报的
技术实现思路
中，虽可对应于真空隔热材料的变形，可靠性也优良，但因纤维直径大于1μm，故隔热性能是以往常用硬质尿烷薄膜的3倍左右，不充分。如上所述，这些以往技术中所共有的课题是成本和性能，特别是隔热性能与可挠性两者难以兼顾，结果是不能实用化。本专利技术的目的在于，提供一种在对真空隔热材料中用的纤维材料的物性、性状作出限定的同时，对粘合剂的种类及其添加量的有无也作出限定，由此实现低成本化、可实用化的真空隔热材料及使用该材料的电子设备。专利技术概要本专利技术的真空隔热材料的特征在于，由层叠有多枚片材的芯材、具有隔气性的外覆材料以及吸着剂构成，所述片材由具有以SiO2作为主要成分、并含有Al2O3、CaO、MgO的特定的组分、直径10μm以下的无机纤维组成。真空隔热材料的特征是，除了多枚层叠的片材的最上部和最下部之外，在片材上形成凹部，在凹部配置吸着剂。另外，本专利技术的真空隔热材料的特征在于，将所述真空隔热材料成型，在所述真空隔热材料上，至少形成1个以上的槽。另外，本专利技术的真空隔热材料的特征在于，特别是使用纤维直径分布的峰值为1μm以下、0.1μm以上的无机纤维芯材，并且不含有纤维材料结合用的结合材料。另外，本专利技术的设备使用本专利技术的真空隔热材料。附图的简单说明图1为本专利技术一实施形态的真空隔热材料剖面的模式图，图2为本专利技术一实施形态的真空隔热材料的剖面模式图，图3为本专利技术一实施形态的真空隔热材料平面图，图4为本专利技术一实施形态的真空隔热材料的剖面模式图，图5为本专利技术一实施形态的真空隔热材料的剖面模式图，图6为本专利技术一实施形态的真空隔热材料的剖面模式图，图7为本专利技术一实施形态的真空隔热材料的剖视图，图8为本专利技术一实施形态的真空隔热材料的剖视图，图9为本专利技术一实施形态的冰箱的立体投影图，图10为本专利技术一实施形态的冷冻冷藏库的剖视图，图11为本专利技术一实施形态的保温保冷箱的剖视图，图12为本专利技术一实施形态的热水器的剖视图，图13为本专利技术一实施形态的笔记本式电脑的剖视图，图14为本专利技术一实施形态的微波炉的剖视图。具体的实施方式以下参照附图说明本专利技术实施形态。图1为本专利技术一实施形态的真空隔热材料的剖视图，真空隔热材料1由芯材2、外覆材料3和吸着剂4构成。外覆材料3由2种层叠薄膜构成。包覆真空隔热材料一方的面的层叠薄膜是一种由聚酰胺(16μm)/聚对苯二甲酸乙二酯(12μm)/铝箔(6μm)/高密度聚乙烯(50μm)组成的4层构造。聚酰胺薄膜作为表面保护层设置在最外层，高密度聚乙烯层用于热密合。另一方面，在表面保护层上，由聚酰胺(16μm)/聚对苯二甲酸乙二酯(12μm)/乙烯-聚乙烯醇共聚合体树脂组成物(15μm)的内侧实施的铝蒸镀的薄膜/高密度聚乙烯(50μm)的4层组成的层叠薄膜所构成。高密度聚乙烯层用于热密合。上述构成的真空隔热材料1因外覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空隔热材料，由层叠多枚片状的无机纤维的芯材、外覆材料、吸着剂构成，其特征在于，所述无机纤维以ＳｉＯ↓［２］为主成分，并含有Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］、ＣａＯ和ＭｇＯ。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷本康明，天良智尚，中西正幸，汤浅明子，
申请(专利权)人：松下冷机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]