本实用新型专利技术涉及一种炒菜机用固体佐料定量出料装置，包括壳体,壳体形成一个储料腔,壳体的底部设有和储料腔相连的出料口,壳体的顶部设有和储料腔相连的进料口；加料管,加料管和壳体底部的出料口相连,加料管内形成和储料腔相连通的出料腔；加料杆,加料杆沿加料管的轴向设置在出料腔内,加料杆的外壁沿其轴向均匀设有螺旋叶片,螺旋叶片的径向边缘与加料管的内壁之间的间隙小于物料颗粒的直径尺寸。本实用新型专利技术设计有独特的储料结构和加料结构，能够实现固体佐料添加量的准确把控，而且固体佐料的储存非常严密，在加料过程中能够严格控制下料量，不会出现固体佐料洒漏等问题，避免对卫生条件的影响，保证炒菜机对固体佐料添加的准确控制。
【技术实现步骤摘要】
一种炒菜机用固体佐料定量出料装置
本技术涉及一种炒菜机用固体佐料定量出料装置。
技术介绍
随着生活节奏的加快和厨房革命的兴起，自动化炒菜机的市场需求越来越高，但目前市面上不管是商业炒菜机还是家庭炒菜机，它们的功能都相对单一，很多炒菜机都不能自主完成一个完整的炒菜过程，比如有的不能自动倒菜，有的不能自动投佐料，有的不能自动装菜。另外因为我国的烹饪文化博大精深，从炒菜的方式方法到调料的添加顺序都十分讲究也非常复杂，现有的炒菜机功能相对单一，无法兼顾炒菜中的复杂方式，只能按照简单模式进行炒菜，导致菜品的口感太多单一，限制了炒菜机的功能效果。而在炒菜过程中，盐、味精、调味粉等固体佐料的添加也非常关键，现有的炒菜机能难精确把控固体佐料的添加量，导致菜品的口味并不稳定，而且固体佐料的添加时机也很关键，现有的炒菜机在这些功能依旧存在缺陷，而且现有的炒菜机在添加固体佐料时容易出现洒漏等情况，导致添加量失准、影响卫生条件。
技术实现思路
本技术提供了一种炒菜机用固体佐料定量出料装置，其结构设计合理，设计有独特的储料结构和加料结构，能够实现固体佐料添加量的准确把控，而且固体佐料的储存非常严密，在加料过程中能够严格控制下料量，不会出现固体佐料洒漏等问题，避免对卫生条件的影响，保证炒菜机对固体佐料添加的准确控制，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种炒菜机用固体佐料定量出料装置，包括：壳体,所述壳体形成一个储料腔,所述壳体的底部设有和储料腔相连的出料口,所述壳体的顶部设有和储料腔相连的进料口；加料管,所述加料管和壳体底部的出料口相连,所述加料管内形成和储料腔相连通的出料腔；加料杆,所述加料杆沿所述加料管的轴向设置在出料腔内,所述加料杆的外壁沿其轴向均匀设有螺旋叶片,所述螺旋叶片的径向边缘与加料管的内壁之间的间隙小于物料颗粒的直径尺寸。进一步的，所述出料腔的径向尺寸小于所述壳体出料口的径向尺寸，所述加料管设有和壳体出料口相连的漏斗部，所述漏斗部的内壁形成漏斗状的下料腔。进一步的，所述壳体设为倒置的圆台状，所述加料管沿所述储料腔的中轴线设置，使所述加料杆沿储料腔的中轴线设置。进一步的，所述加料杆的螺旋叶片边缘和所述出料腔的内壁相接触设置，且所述螺旋叶片能够相对出料腔内壁转动。进一步的，所述加料杆的顶端和驱动机构相连，所述驱动机构设置在壳体进料口的上方位置，以驱动加料杆转动。进一步的，所述加料杆位于所述储料腔的位置设有第一推料件，所述第一推料件包括水平段和倾斜段，所述水平段沿加料杆的径向设置，所述倾斜段沿储料腔的内壁方向设置，且所述第一推料件的倾斜段的底部设有拨片，所述拨片的底部从储料腔向下延伸至出料腔内。进一步的，所述驱动机构包括电机和减速机，所述电机和减速机设置在固定架上。进一步的，所述壳体的进料口设有盖板，所述盖板和壳体相连；所述减速机的输出轴穿过盖板和加料杆相连。进一步的，所述加料杆位于储料腔内的外壁位置设有第二推料件，所述第二推料件包括连接段和搅动架，所述搅动架设为三角型结构，所述连接段连接所述搅动架和加料杆。进一步的，所述加料管的漏斗部外侧设有固定套，所述固定套和漏斗部相连，所述固定套和支撑架相连。本技术采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，设计有独特的储料结构和加料结构，能够实现固体佐料添加量的准确把控，而且固体佐料的储存非常严密，在加料过程中能够严格控制下料量，不会出现固体佐料洒漏等问题，避免对卫生条件的影响，保证炒菜机对固体佐料添加的准确控制。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的主视结构示意图。图3为图2中A-A方向的剖视结构示意图。图4为本技术的侧视结构示意图。图5为图4中B-B方向的部分剖视结构示意图。图中，1、壳体；2、储料腔；3、加料管；4、出料腔；5、加料杆；6、螺旋叶片；7、漏斗部；8、下料腔；9、第一推料件；901、水平段；902、倾斜段；10、电机；11、减速机；12、固定架；13、盖板；14、螺栓；15、固定套；16、支撑架；17、拨片；18、第二推料件；1801、连接段；1802、搅动架。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。如图1-5所示，一种炒菜机用固体佐料定量出料装置，包括壳体1,壳体1形成一个储料腔2,壳体1的底部设有和储料腔2相连的出料口,壳体1的顶部设有和储料腔2相连的进料口；还包括和壳体1底部的出料口相连的加料管3,加料管3内形成和储料腔2相连通的出料腔4；加料杆5沿加料管3的轴向设置在出料腔4内,加料杆5的外壁沿其轴向均匀设有螺旋叶片6,螺旋叶片6的径向边缘与加料管3的内壁之间的间隙小于物料颗粒的直径尺寸。使用时，加料杆5转动，螺旋叶片6会推动固体佐料从加料管3下行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种炒菜机用固体佐料定量出料装置，其特征在于，包括：/n壳体,所述壳体形成一个储料腔,所述壳体的底部设有和储料腔相连的出料口,所述壳体的顶部设有和储料腔相连的进料口；/n加料管,所述加料管和壳体底部的出料口相连,所述加料管内形成和储料腔相连通的出料腔；/n加料杆,所述加料杆沿所述加料管的轴向设置在出料腔内,所述加料杆的外壁沿其轴向均匀设有螺旋叶片,所述螺旋叶片的径向边缘与加料管的内壁之间的间隙小于物料颗粒的直径尺寸。/n
【技术特征摘要】
1.一种炒菜机用固体佐料定量出料装置，其特征在于，包括：
壳体,所述壳体形成一个储料腔,所述壳体的底部设有和储料腔相连的出料口,所述壳体的顶部设有和储料腔相连的进料口；
加料管,所述加料管和壳体底部的出料口相连,所述加料管内形成和储料腔相连通的出料腔；
加料杆,所述加料杆沿所述加料管的轴向设置在出料腔内,所述加料杆的外壁沿其轴向均匀设有螺旋叶片,所述螺旋叶片的径向边缘与加料管的内壁之间的间隙小于物料颗粒的直径尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种炒菜机用固体佐料定量出料装置，其特征在于，所述出料腔的径向尺寸小于所述壳体出料口的径向尺寸，所述加料管设有和壳体出料口相连的漏斗部，所述漏斗部的内壁形成漏斗状的下料腔。
3.根据权利要求2所述的一种炒菜机用固体佐料定量出料装置，其特征在于，所述壳体设为倒置的圆台状，所述加料管沿所述储料腔的中轴线设置，使所述加料杆沿储料腔的中轴线设置。
4.根据权利要求3所述的一种炒菜机用固体佐料定量出料装置，其特征在于，所述加料杆的螺旋叶片边缘和所述出料腔的内壁相接触设置，且所述螺旋叶片能够相对出料腔内壁转动。
5.根据权利要求3或4所述的一种炒菜机用固体佐料定量出料装置，其特征在于，所述加料杆的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：董士雷，郑雁飞，
申请(专利权)人：山东东宁海右工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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