一种球型钢支座制造技术

技术编号:24653487 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-27 02:07
本实用新型专利技术公开了一种球型钢支座,涉及桥梁工程技术领域。该球型钢支座包括上锚碇板、剪力块、平面耐磨板、上支座板、球冠衬板、球面耐磨板、下支座板和下锚碇板。上锚碇板与上支座板固定连接,上锚碇板的底部设置有第一凹槽,上支座板的顶部设置有第二凹槽,剪力块设置于第一凹槽和第二凹槽内,且分别与上锚碇板和上支座板焊接或者螺栓连接。与现有技术相比,本实用新型专利技术提供的球型钢支座由于采用了固定连接于第一凹槽和第二凹槽内的剪力块,所以能够利用剪力块沿纵桥向对上锚碇板和上支座板进行可靠限位,防止其分离,施工方便,缩短施工工期,降低施工成本,安全可靠,适用性强。

A kind of spherical steel bearing

【技术实现步骤摘要】
一种球型钢支座
本技术涉及桥梁工程
,具体而言,涉及一种球型钢支座。
技术介绍
随着现代高速铁路、轨道交通及公路网的壮大,桥梁建设迅速发展,其中,可适用高调坡球型钢支座是桥梁结构中的重要构件,在整个桥梁生命周期中起到支承上部梁体荷载的作用,同时还要满足梁体转动、调坡的作用。现有的球型钢支座调坡主要有以下两种方式:一种是采用梁底浇筑楔形块,支座平置安装,这种方式支座受力简单,但是梁底需要单独设置楔形块,会增加施工难度,对于变坡度梁体特别是预制梁很难实现流水施工,加大了工期,增加了成本。另一种是在梁底预埋钢板代替楔形块调坡,这种方式对于现浇梁和固定坡度的梁体来说比较适用,但对于大调坡要求的梁体预埋钢板一般要求很厚,成本增加会很大,对于变坡度梁体特别是预制梁也很难实现流水施工,加大了工期,增加了成本。有鉴于此,设计制造出一种施工方便的球型钢支座特别是在钢支座生产中显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球型钢支座,施工方便,能够在保证纵桥向限位稳定可靠的情况下降低施工难度,缩短施工工期,降低施工成本,安全可靠,适用性强。本技术是采用以下的技术方案来实现的。一种球型钢支座,包括上锚碇板、剪力块、平面耐磨板、上支座板、球冠衬板、球面耐磨板、下支座板和下锚碇板,上锚碇板与上支座板固定连接,上锚碇板的底部设置有第一凹槽,上支座板的顶部设置有第二凹槽,剪力块设置于第一凹槽和第二凹槽内,且分别与上锚碇板和上支座板焊接或者螺栓连接,球冠衬板的顶面设置有安装槽,平面耐磨板嵌设于安装槽内,上支座板能够相对于平面耐磨板滑动,下支座板与下锚碇板固定连接,下支座板的顶部设置有球型槽,球面耐磨板嵌设于球型槽内,球冠衬板能够相对于球面耐磨板滚动。进一步地,球冠衬板包括主体和配合部,主体和配合部固定连接,配合部与球面耐磨板滚动配合,配合部的表面粗糙度小于或者等于0.8微米。进一步地,配合部远离主体的一侧设置有配合球面,配合球面与球面耐磨板配合,配合球面的圆心角的范围为35度至40度。进一步地,主体由Q355钢材、铸钢、不锈钢或者铝合金材料制成,配合部由不锈钢、镍磷合金、铬或者铝合金材料制成。进一步地,在主体和配合部均由铝合金材料制成时,球冠衬板的屈服强度大于或者等于250兆帕。进一步地,在主体由Q355钢材制成,配合部由镍磷合金制成时,配合部的厚度大于或者等于13微米。进一步地,下支座板的侧面设置有环形凹槽,环形凹槽用于减重。进一步地,上支座板和下支座板均由Q355钢材、ZGS10CrNiCu铸钢、ZGS10Cr3NiCu铸钢或ZGS10Cr5NiCu铸钢材料制成。进一步地,上支座板和下支座板的表面均设置有防腐涂装层,防腐涂装层包括依次设置的底漆层、中间漆层和面漆层,底漆层和中间漆层均为纳米复合涂料漆,面漆层为氟碳面漆,底漆层、中间漆层和面漆层的厚度范围均为40微米至80微米。进一步地,球型钢支座还包括上锚碇钢棒和下锚碇钢棒,上锚碇钢棒与上锚碇板固定连接,下锚碇钢棒与下锚碇板固定连接,上锚碇钢棒和下锚碇钢棒的周面上均等间隔地开设有多个环形切槽,环形切槽的深度小于或者等于10毫米。本技术提供的球型钢支座具有以下有益效果:本技术提供的球型钢支座,上锚碇板与上支座板固定连接,上锚碇板的底部设置有第一凹槽,上支座板的顶部设置有第二凹槽,剪力块设置于第一凹槽和第二凹槽内,且分别与上锚碇板和上支座板焊接或者螺栓连接,球冠衬板的顶面设置有安装槽,平面耐磨板嵌设于安装槽内,上支座板能够相对于平面耐磨板滑动,下支座板与下锚碇板固定连接,下支座板的顶部设置有球型槽,球面耐磨板嵌设于球型槽内,球冠衬板能够相对于球面耐磨板滚动。与现有技术相比,本技术提供的球型钢支座由于采用了固定连接于第一凹槽和第二凹槽内的剪力块,所以能够利用剪力块沿纵桥向对上锚碇板和上支座板进行可靠限位,防止其分离,施工方便,缩短施工工期,降低施工成本,安全可靠,适用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的球型钢支座的结构示意图;图2为图1中II的局部放大图;图3为本技术实施例提供的球型钢支座中上锚碇板通过剪力块与上支座板连接的结构示意图;图4为本技术实施例提供的球型钢支座中球冠衬板的结构示意图;图5为本技术实施例提供的球型钢支座中下支座板的结构示意图。图标:100-球型钢支座;110-上锚碇板;111-第一凹槽;120-剪力块;130-平面耐磨板;140-上支座板;141-第二凹槽;150-球冠衬板;151-安装槽;152-主体;153-配合部;154-配合球面;155-第一环形槽;160-球面耐磨板;170-下支座板;171-球型槽;172-环形凹槽;173-第二环形槽;180-下锚碇板;190-上锚碇钢棒;191-环形切槽;200-下锚碇钢棒;210-第一螺栓;220-第二螺栓;230-第一密封圈;240-第二密封圈。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球型钢支座,其特征在于,包括上锚碇板、剪力块、平面耐磨板、上支座板、球冠衬板、球面耐磨板、下支座板和下锚碇板,所述上锚碇板与所述上支座板固定连接,所述上锚碇板的底部设置有第一凹槽,所述上支座板的顶部设置有第二凹槽,所述剪力块设置于所述第一凹槽和所述第二凹槽内,且分别与所述上锚碇板和所述上支座板焊接或者螺栓连接,所述球冠衬板的顶面设置有安装槽,所述平面耐磨板嵌设于所述安装槽内,所述上支座板能够相对于所述平面耐磨板滑动,所述下支座板与所述下锚碇板固定连接,所述下支座板的顶部设置有球型槽,所述球面耐磨板嵌设于所述球型槽内,所述球冠衬板能够相对于所述球面耐磨板滚动。/n

【技术特征摘要】
1.一种球型钢支座,其特征在于,包括上锚碇板、剪力块、平面耐磨板、上支座板、球冠衬板、球面耐磨板、下支座板和下锚碇板,所述上锚碇板与所述上支座板固定连接,所述上锚碇板的底部设置有第一凹槽,所述上支座板的顶部设置有第二凹槽,所述剪力块设置于所述第一凹槽和所述第二凹槽内,且分别与所述上锚碇板和所述上支座板焊接或者螺栓连接,所述球冠衬板的顶面设置有安装槽,所述平面耐磨板嵌设于所述安装槽内,所述上支座板能够相对于所述平面耐磨板滑动,所述下支座板与所述下锚碇板固定连接,所述下支座板的顶部设置有球型槽,所述球面耐磨板嵌设于所述球型槽内,所述球冠衬板能够相对于所述球面耐磨板滚动。


2.根据权利要求1所述的球型钢支座,其特征在于,所述球冠衬板包括主体和配合部,所述主体和所述配合部固定连接,所述配合部与所述球面耐磨板滚动配合,所述配合部的表面粗糙度小于或者等于0.8微米。


3.根据权利要求2所述的球型钢支座,其特征在于,所述配合部远离所述主体的一侧设置有配合球面,所述配合球面与所述球面耐磨板配合,所述配合球面的圆心角的范围为35度至40度。


4.根据权利要求2所述的球型钢支座,其特征在于,所述主体由Q355钢材、铸钢、不锈钢或者铝合金材料制成,所述配合部由不锈钢、镍磷合金、铬或者铝合金材料制成。


5.根据权利要求4所述的球型钢支座,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈列郭建勋胡玉珠张启祥金怡新张鹤钟洪军
申请(专利权)人:中铁二院工程集团有限责任公司成都亚佳工程新技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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