一种豆粕源复合氨基酸的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种豆粕源复合氨基酸的制备方法，本方法以普通豆制品加工过程中的豆粕残渣为原料，采用盐酸水解法制成豆粕水解液，再将水解液用NaOH溶液中和，得中和液，将中和液经活性炭脱色吸附，再用阳离子树脂柱吸附，经氨水洗脱，浓缩，沉淀后，得到豆粕氨基酸成品。本发明专利技术大大提高了常规豆制品加工过程中的豆粕残渣的利用率，本发明专利技术制备工艺简单，成本较低，环境污染小，且得到的氨基酸具有较高的纯度，可以应用于食品、医药等领域，应用前景非常广阔。

A preparation method of compound amino acids from soybean meal

【技术实现步骤摘要】
一种豆粕源复合氨基酸的制备方法
本专利技术涉及食品、医药
，具体地，涉及一种以豆粕残渣为原料制备复合氨基酸的方法。
技术介绍
氨基酸是食品、医药行业最重要的上游原料之一，近年来，随着我国食品、医药行业的快速发展，对氨基酸的需求量越来越大。目前，氨基酸的主要生产方法有：蛋白水解法、微生物发酵法和化学合成法。微生物发酵法还不够成熟，化学合成法得率低，而且能耗高，环境污染较大。对植物蛋白质进行水解，是制备天然氨基酸的重要方法之一。目前，我国生产中采用的蛋白质原料多为动物蛋白，如蚕蛹、血粉、动物内脏等，以植物蛋白为原料的研究、生产及产品应用尚属探索阶段。国内对大豆蛋白进行探索研制的不多见。豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品，又称″大豆粕″。豆饼和豆粕中粗蛋白质含量高达30～50％，是动物主要的蛋白质饲料之一。豆粕过去多用作肥料或家畜饲料，而豆粕中含有极为丰富的蛋白质。随着食品工业的发展和膳食蛋白质的需求不断增加，人们逐渐重视豆粕所含蛋白质的利用。本专利技术以豆粕残渣为原料，采用蛋白质酸水解法，提取复合氨基酸，为农副产品的综合利用，提供了一个新的途径。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种以豆粕残渣为原料制备复合氨基酸的方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是，包括以下步骤：A、将豆粕粉脱脂。B、将脱脂后的豆粕与一定浓度的盐酸混合，按照豆粕∶盐酸体积比豆粕∶盐酸＝1∶3，加热到105-115℃，同时进行搅拌，水解时间为12-24h，水解完毕后，自然冷却至室温，得水解液，滤渣弃之。C、将水解液用一定浓度的NaOH进行中和脱酸处理，PH调节至4-6。D、在中和液中加活性炭在一定条件下脱色，将得到的溶液上阳离子树脂柱吸附，pH控制为酸性。E、吸附完成后用蒸馏水洗树脂柱至无Cl离子残留，再用氨水洗脱树脂柱上的氨基酸。F、将洗脱液减压浓缩得浓缩液，加入沉淀剂，搅拌析出沉淀，静置，抽滤得成品，真空干燥，密封保存。进一步的技术方案中，所述步骤B中的盐酸浓度为3-6mol/L。进一步的技术方案中，所述步骤B中的搅拌速度为60-120r/min。进一步的技术方案中，所述步骤C中的NaOH浓度为4-6mol/L。进一步的技术方案中，所述步骤D中的脱色条件为：脱色温度50-75℃，脱色时间为60-90min。进一步的技术方案中，所述步骤D中的阳离子树脂吸附条件为：PH范围4-6。进一步的技术方案中，所述步骤E中的氨水浓度为1-3mol/L，洗脱速度为5-10ml/min。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本专利技术以豆粕残渣为原料，提取具有较高纯度的复合氨基酸，制备工艺简单，成本较低。(2)本专利技术制备的豆粕复合氨基酸含有十几种常用氨基酸，可广泛应用于食品、医药、化妆品领域，为农副产品的综合利用，提供了一个新的途径。具体实施方式为了更好地理解本专利技术的内容，下面结合具体实施例作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于对本专利技术进一步说明，而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术所述的内容后，该领域的技术人员对本专利技术作出一些非本质的改动或调整，仍属于本专利技术的保护范围。实施例1在容器中加入定量的豆粕、氯仿，搅拌均匀，最后达到脱去豆粕中油脂的目的。定量加入豆粕及5mol/L盐酸，粕∶盐酸＝1∶3，加热到110℃，同时进行搅拌，水解时间为12-24h，水解完毕后，自然冷却至室温，得水解液，滤渣弃之。将上述水解液用4mol/L的NaOH进行中和脱酸处理，PH调节至5。在上述中和液中加活性炭，在70℃的条件下脱色时间为75min，将得到的溶液上阳离子树脂柱吸附，pH控制为5。待吸附完成后用蒸馏水洗树脂柱至溶液中无Cl离子残留，再用2mol/L的氨水洗脱树脂柱上的氨基酸，洗脱速度为10ml/min。将洗脱液减压浓缩得浓缩液，加入沉淀剂，搅拌析出沉淀，静置，抽滤即得本豆粕复合氨基酸成品。如上所述，便可以较好地实现本专利技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆粕源复合氨基酸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nA、将豆粕粉脱脂；/nB、将脱脂后的豆粕与一定浓度的盐酸混合，按照豆粕∶盐酸体积比豆粕∶盐酸＝1∶3，加热到105-115℃，同时进行搅拌，水解时间为12-24h，水解完毕后，自然冷却至室温，得水解液，滤渣弃之；/nC、将水解液用一定浓度的NaOH进行中和脱酸处理，PH调节至4-6。/nD、在中和液中加活性炭在一定条件下脱色，将得到的溶液上阳离子树脂柱吸附，pH控制为酸性；/nE、吸附完成后用蒸馏水洗树脂柱至无Cl离子残留，再用氨水洗脱树脂柱上的氨基酸；/nF、将洗脱液减压浓缩得浓缩液，加入沉淀剂，搅拌析出沉淀，静置，抽滤得成品，真空干燥，密封保存。/n

【技术特征摘要】
1.一种豆粕源复合氨基酸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将豆粕粉脱脂；
B、将脱脂后的豆粕与一定浓度的盐酸混合，按照豆粕∶盐酸体积比豆粕∶盐酸＝1∶3，加热到105-115℃，同时进行搅拌，水解时间为12-24h，水解完毕后，自然冷却至室温，得水解液，滤渣弃之；
C、将水解液用一定浓度的NaOH进行中和脱酸处理，PH调节至4-6。
D、在中和液中加活性炭在一定条件下脱色，将得到的溶液上阳离子树脂柱吸附，pH控制为酸性；
E、吸附完成后用蒸馏水洗树脂柱至无Cl离子残留，再用氨水洗脱树脂柱上的氨基酸；
F、将洗脱液减压浓缩得浓缩液，加入沉淀剂，搅拌析出沉淀，静置，抽滤得成品，真空干燥，密封保存。


2.根据权利要求1所述的一种豆粕源复合氨基酸的制备方法，其特征在于，所述步骤B中的盐酸浓度为3-6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，夏小乐，王伟，
申请(专利权)人：浙江唯娜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33