一种背表面钝化电池片镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背表面钝化电池片镀膜设备，其包括电池载板、运输装置和沉积装置，电池载板用于承载电池片，电池载板包括支撑板和遮挡板，支撑板位于遮挡板上方，支撑板上设有贯穿支撑板的配合槽，电池片配合在配合槽内，遮挡板上设有缝隙，运输装置用于运输电池载板，沉积装置设在运输装置的下方，沉积装置用于朝向电池载板喷射氧化铝沉积气流和氮化硅沉积气流，氧化铝沉积气流与氮化硅沉积气流能够通过穿过缝隙以实现电池片镀膜。

A kind of coating equipment for back surface passivation battery

【技术实现步骤摘要】
一种背表面钝化电池片镀膜设备
本技术涉及光伏电池片加工设备
，尤其涉及一种背表面钝化电池片镀膜设备。
技术介绍
目前，电池片的板式背表面钝化采用上表面镀膜。在实际生产过程中，三甲基铝在氩气携带下与臭氧反应形成氧化铝层，硅烷与氨气在石英管加热形成氮化硅膜已完成对电池片的镀膜。然后采用激光刻蚀的方式对形成有氮化硅膜的电池片进行开槽及做好标记点，之后采用丝网印刷将进行后续填充工艺。在丝网印刷时，需要根据标记点做好套印。现有设备存在的缺点为：上表面镀膜沉积的多余氧化铝和氮化硅需要采用激光刻蚀去除，使得整个镀膜设备需要增加一个激光工序机台，极大地提升了镀膜设备的生产成本以及延长了镀膜工艺，降低了电池片的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种背表面钝化电池片镀膜设备，背表面钝化电池片镀膜设备能够简化镀膜工艺，提升设备产品，降低镀膜过程中产生的杂质，提升了电池片的良品率。为实现上述技术效果，本技术实施例的背表面钝化电池片镀膜设备的技术方案如下：一种背表面钝化电池片镀膜设备，包括：电池载板，所述电池载板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背表面钝化电池片镀膜设备，其特征在于，包括：/n电池载板(1)，所述电池载板(1)用于承载电池片，所述电池载板(1)包括支撑板(11)和遮挡板(12)，所述支撑板(11)位于所述遮挡板(12)上方，所述支撑板(11)上设有贯穿所述支撑板(11)的配合槽，所述电池片配合在所述配合槽内，所述遮挡板(12)上设有缝隙(121)；/n运输装置(2)，所述运输装置(2)用于运输所述电池载板(1)；/n沉积装置(3)，所述沉积装置(3)设在所述运输装置(2)的下方，所述沉积装置(3)用于朝向所述电池载板(1)喷射氧化铝沉积气流和氮化硅沉积气流，所述氧化铝沉积气流与所述氮化硅沉积气流能够通过穿过所述...

【技术特征摘要】
1.一种背表面钝化电池片镀膜设备，其特征在于，包括：
电池载板(1)，所述电池载板(1)用于承载电池片，所述电池载板(1)包括支撑板(11)和遮挡板(12)，所述支撑板(11)位于所述遮挡板(12)上方，所述支撑板(11)上设有贯穿所述支撑板(11)的配合槽，所述电池片配合在所述配合槽内，所述遮挡板(12)上设有缝隙(121)；
运输装置(2)，所述运输装置(2)用于运输所述电池载板(1)；
沉积装置(3)，所述沉积装置(3)设在所述运输装置(2)的下方，所述沉积装置(3)用于朝向所述电池载板(1)喷射氧化铝沉积气流和氮化硅沉积气流，所述氧化铝沉积气流与所述氮化硅沉积气流能够通过穿过所述缝隙(121)以实现所述电池片镀膜。


2.根据权利要求1所述的背表面钝化电池片镀膜设备，其特征在于，所述支撑板(11)上设有配合在所述配合槽内的支撑格栅(111)，多个所述电池片呈行列排布地分布在所述支撑格栅(111)上。


3.根据权利要求2所述的背表面钝化电池片镀膜设备，其特征在于，所述支撑板(11)上设有环绕所述支撑格栅(111)设置的配合长孔(112)，所述遮挡板(12)通过连接件与所述配合长孔(112)配合。


4.根据权利要求1所述的背表面钝化电池片镀膜设备，其特征在于，所述背表面钝化电池镀膜设备还包括吸附装置(4)，所述吸附装置(4)用于吸附所述电池片使其运动至所述运输装置(2)上。


5.根据权利要求4所述的背表面钝化电池片镀膜设备，其特征在于，所述背表面钝化电池镀膜设备还包括拍摄装置(5)，所述拍摄装置(5)位于所述吸附装置(4)的上方，所述拍摄装置(5)用于拍摄并且识别所述电池片。


6.根据权利要求5所述的背表面钝化电池片镀膜设备，其特征在于，所述背表面钝化电池镀膜设备还包括归正装置(6)，所述归正装置(6)用于归正所述电池片，所述归正装置(6)与所述拍摄装置(5)电连接，所述归正装置(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金鑫，谢凤兰，刘燕，唐正海，
申请(专利权)人：盐城阿特斯阳光能源科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32