一种铝型材冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材冷却装置，包括：装设有输送带的输送架，所述输送架上固定有截面呈倒置U形的冷却箱，所述冷却箱外部设有冷却水腔，所述冷却水腔底部通过管道一与冷水机出水端连接，管道一管路上设有增压泵二，冷却水腔顶部通过管道二与接水槽连接；顶部开口的所述接水槽位于所述输送架下方的，接水槽通过排水管与所述冷水机进水端连接；所述冷却箱内沿输送架输送方向依次设置有均水板、吸水辊与吹风管；所述均水板底部设有多个喷头，所述均水板中部通过增压泵二与所述冷水机出水端连接；吸水辊活动连接于固定架上；所述吹风管底部开有若干喷风口。本实用新型专利技术提供一种铝型材冷却装置，冷却效果好，节约加工时长，提高生产效率。

A cooling device for aluminum profile

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材冷却装置
本技术涉及铝型材加工
，特别是涉及一种铝型材冷却装置。
技术介绍
铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝材的应用仅次于钢材的应用，铝型材是铝棒通过热熔、挤压而成的拥有不同截面形状的铝材料，铝型材被广泛应用于工业中，较常见的是在门窗、幕墙等方面。铝型材在挤压成型过程中，其本身具有较高的温度，从挤压机出来的铝型材带有高热的余温，往往需要冷却处理来提高其机械强度和性能，方便下一步的加工或处理。在现有技术中，加工车间都是在挤压机出口端的输送架附近架设几个吹风机对铝型材表面进行冷却散热，这种冷却方式冷却速率慢且冷却不充分，工序间隔时间长，增加了时间成本，不利于铝型材加工工艺的进行，加工生产效率低。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了解决现有技术的不足，本技术提供一种铝型材冷却装置，包括：装设有输送带的输送架，所述输送架上固定有截面呈倒置U形的冷却箱，所述冷却箱外部设有冷却水腔，所述冷却水腔底部通过管道一与冷水机出水端连接，所述管道一管路上设有增压泵一，所述冷却水腔顶部通过管道二与接水槽连接；顶部开口的所述接水槽位于所述输送架下方的，所述接水槽通过排水管与所述冷水机进水端连接；所述冷却箱内沿输送架输送方向依次设置有均水板、吸水辊与吹风管；所述均水板底部设有多个喷头，所述均水板中部通过增压泵二与所述冷水机出水端连接；表面覆盖有吸水棉层的吸水辊活动连接于固定架上，所述固定架顶部通过支杆固定在冷却箱顶壁上；所述吹风管与鼓风机出风口连接，所述吹风管底部开有若干喷风口。优选的是，所述输送带表面上沿其长度方向设有多个托架，所述托架由用于承托铝型材的托板与一对支杆组成，所述支杆底部固定在所述输送带表面，所述支杆顶部固定在托板底面上。优选的是，所述输送带与托板表面均开有多个通孔。优选的是，所述托板两侧边设有隔板，所述隔板上表面不超出位于托板上的铝型材上表面。优选的是，所述冷却箱顶部设有蒸汽排出管；所述蒸汽排出管出口端与冷凝箱顶部连接，所述冷凝箱内部设有倾斜的冷凝板，所述冷凝板倾斜最底端处的冷凝箱侧壁开有出水口。优选的是，还包括散热风扇，所述接水槽外部设有多个散热翅片，所述散热风扇朝向所述散热翅片。本技术至少包括以下有益效果：铝型材冷却装置采用水冷、风冷依次对铝型材进行冷却降温，对铝型材的降温更加均匀彻底，保证冷却效果，加速冷却效率，有利于减少时间成本，增加加工生产效率；均水板的喷头朝铝型材直接喷出冷水从而使得铝型材被快速且充分有效的冷却，经冷水冷却后的铝型材继续被吹风管的喷风口喷出的风进一步冷却降温，使铝型材彻底冷却；冷却水腔充装冷却水且实现循环流动，降低冷却箱内的温度，进一步加快冷却速度，避免冷却箱内温度过热，影响冷却效率；吸水辊表面的吸水棉层可吸除铝型材表面的冷水，并且吸水辊可转动设置，有利于使得吸水棉层均匀全面地发挥吸水作用，同时转动的吸水辊有效地避免损伤持续输送运动中的铝型材表面，此外，吹风管的喷风口喷出的风可吹去铝型材表面残留的水分，使得降温后的铝型材表面整洁干燥，可直接进入下一生产工序，节约加工操作时间。附图说明图1是本技术的铝型材冷却装置结构示意图。图2是本技术的冷却装置侧面结构示意图。附图标记：1-输送架，2-输送带，21-托架，211-托板，212-支杆，23-隔板，3-冷却箱，31-冷却水腔，311-管道一，312-增压泵一，313-管道二，4-冷水机，5-接水槽，51-排水管，52-散热翅片，6-均水板，61-喷头，62-增压泵二，7-吸水辊，71-固定架，72-吊杆，8-吹风管，81-喷风口，82-鼓风机，9-蒸汽排出管，91-冷凝箱，92-冷凝板，10-散热风扇。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1～2示出了本技术的一种铝型材冷却装置，包括：装设有输送带2的输送架1，所述输送架1上固定有截面呈倒置U形的冷却箱3，所述冷却箱3外部设有冷却水腔31，所述冷却水腔31底部通过管道一311与冷水机4出水端连接，所述管道一311管路上设有增压泵一312，所述冷却水腔31顶部通过管道二313与接水槽5连接；顶部开口的所述接水槽5位于所述输送架1下方的，所述接水槽5通过排水管51与所述冷水机4进水端连接；所述冷却箱3内沿输送架1输送方向依次设置有均水板6、吸水辊7与吹风管8；所述均水板6底部设有多个喷头61，所述均水板6中部通过增压泵二62与所述冷水机4出水端连接；表面覆盖有吸水棉层的吸水辊7活动连接于固定架71上，所述固定架71顶部通过吊杆72固定在冷却箱3顶壁上；所述吹风管8与鼓风机82出风口连接，所述吹风管8底部开有若干喷风口81。在这种技术方案中，采用水冷、风冷依次对铝型材进行冷却降温，对铝型材的降温更加均匀彻底，保证冷却效果，加速冷却效率，有利于减少时间成本，增加加工生产效率；增压泵一312将冷水机4产出的冷水送至冷却水腔31内，装满后，冷却水经管道二313溢出最后流至接水槽5，实现冷却水循环，降低冷却箱3内的温度，进一步加快冷却速度，避免冷却箱3内温度过热，影响冷却效率；从挤压机出来的铝型材经输送带2输送进入冷却箱3内，在增压泵二62的作用下，冷水经喷头61直接喷出，使得铝型材被快速且充分有效的冷却，铝型材继续移动时，吸水辊7与铝型材表面接触，其表面的吸水棉层可吸除铝型材表面的冷水，并且吸水辊7可转动设置，有利于使得吸水棉层均匀全面地发挥吸水作用；经过吸水辊7后的铝型材被吹风管8的喷风口81喷出的风进一步冷却降温，使铝型材彻底冷却，喷风口81喷出的风可吹去铝型材表面残留的水分，使得降温后的铝型材表面整洁干燥，可直接进入下一生产工序，节约加工操作时间；喷头61喷出的水下流到接水槽5内，避免水流打湿车间地面；打开排水管51的阀门，接水槽5内的冷却用水再经过排水管51流入冷水机4，实现冷却用水的循环利用，实现节约环保的目的。在另一种实例中，所述输送带2表面上沿其长度方向设有多个托架21，所述托架21由用于承托铝型材的托板211与一对支杆212组成，所述支杆212底部固定在所述输送带2表面，所述支杆212顶部固定在托板21底面上。采用这种方案，铝型材放置在托板211上，托板211与输送带2表面具有间隙，便于铝型材的散热，避免铝型材直接放置在输送带2上而影响接触部位的冷却降温。在另一种实例中，所述输送带2与托板21表面均开有多个通孔。采用这种方案，通孔可供冷却水与风流通，进一步加强散热效果。在另一种实例中，所述托板211两侧边设有隔板23，所述隔板23上表面不超出位于托板211上的铝型材上表面。采用这种方案，隔板23有利于固定铝型材，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材冷却装置，其特征在于，包括：/n装设有输送带(2)的输送架(1)，所述输送架(1)上固定有截面呈倒置U形的冷却箱(3)，所述冷却箱(3)外部设有冷却水腔(31)，所述冷却水腔(31)底部通过管道一(311)与冷水机(4)出水端连接，所述管道一(311)管路上设有增压泵一(312)，所述冷却水腔(31)顶部通过管道二(313)与接水槽(5)连接；顶部开口的所述接水槽(5)位于所述输送架(1)下方的，所述接水槽(5)通过排水管(51)与所述冷水机(4)进水端连接；/n所述冷却箱(3)内沿输送架(1)输送方向依次设置有均水板(6)、吸水辊(7)与吹风管(8)；所述均水板(6)底部设有多个喷头(61)，所述均水板(6)中部通过增压泵二(62)与所述冷水机(4)出水端连接；表面覆盖有吸水棉层的吸水辊(7)活动连接于固定架(71)上，所述固定架(71)顶部通过吊杆(72)固定在冷却箱(3)顶壁上；所述吹风管(8)与鼓风机(82)出风口连接，所述吹风管(8)底部开有若干喷风口(81)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材冷却装置，其特征在于，包括：
装设有输送带(2)的输送架(1)，所述输送架(1)上固定有截面呈倒置U形的冷却箱(3)，所述冷却箱(3)外部设有冷却水腔(31)，所述冷却水腔(31)底部通过管道一(311)与冷水机(4)出水端连接，所述管道一(311)管路上设有增压泵一(312)，所述冷却水腔(31)顶部通过管道二(313)与接水槽(5)连接；顶部开口的所述接水槽(5)位于所述输送架(1)下方的，所述接水槽(5)通过排水管(51)与所述冷水机(4)进水端连接；
所述冷却箱(3)内沿输送架(1)输送方向依次设置有均水板(6)、吸水辊(7)与吹风管(8)；所述均水板(6)底部设有多个喷头(61)，所述均水板(6)中部通过增压泵二(62)与所述冷水机(4)出水端连接；表面覆盖有吸水棉层的吸水辊(7)活动连接于固定架(71)上，所述固定架(71)顶部通过吊杆(72)固定在冷却箱(3)顶壁上；所述吹风管(8)与鼓风机(82)出风口连接，所述吹风管(8)底部开有若干喷风口(81)。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于，所述输送带(2)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑜，
申请(专利权)人：四川德普铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51