一种铝合金成型模具用脱模助推器制造技术

本实用新型专利技术公开一种铝合金成型模具用脱模助推器，包括下模具，所述下模具表面开设有下模腔，所述下模具一侧固定安装有支撑板，所述支撑板表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有L形连接板，所述L形连接板一侧固定连接有上模具，所述上模具表面开设有上模腔，所述下模具外侧固定安装有多个固定板，所述固定板表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有升降块，所述升降块表面滑动连接有活动柱，所述活动柱表面滑动连接有夹持结构，所述上模具外侧固定连接有控制结构。本实用新型专利技术能够在上模具向上运动过程中自动对工件夹持并抬升，将工件从下模腔内推出，免去了手动脱模的工作，提升了工件加工效率。提升了工件加工效率。提升了工件加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金成型模具用脱模助推器


[0001]本技术涉及成型模具
，具体为一种铝合金成型模具用脱模助推器。

技术介绍

[0002]成型模具是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。
[0003]现有成型模具在工件成型后上模具向上抬升与下模具分离，此时成型后的工件位于下模腔内，需要工作人员手动将工件进行脱模工作，但是许多工件取出过程较为不易。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金成型模具用脱模助推器，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金成型模具用脱模助推器，包括下模具，所述下模具表面开设有下模腔，所述下模具一侧固定安装有支撑板，所述支撑板表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有L形连接板，所述L形连接板一侧固定连接有上模具，所述上模具表面开设有上模腔，所述下模具外侧固定安装有多个固定板，所述固定板表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有升降块，所述升降块表面滑动连接有活动柱，所述活动柱表面滑动连接有夹持结构，所述活动柱表面固定连接有限位框，所述上模具外侧固定连接有控制结构。
[0006]优选的，所述上模具外侧开设有多个凹槽。
[0007]优选的，所述升降块一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离升降块的一端固定连接在固定板表面。
[0008]优选的，所述夹持结构包括滑动连接在活动柱表面的活动杆，所述活动杆一侧固定连接有夹块。
[0009]优选的，所述控制结构包括固定连接在上模具外侧的多个连接杆，所述连接杆一侧固定链接有限位块，所述限位块穿过限位框内侧。
[0010]优选的，所述限位框呈圆柱形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该铝合金成型模具用脱模助推器，通过打开电动推杆的开关，推动L形连接板和上模具向上运动，随着上模具向上运动能够通过连接杆带动限位块向上运动，在限位块与限位框的作用下，能够控制夹块将工件夹紧后随上模具一起向上运动，完成了自动脱模的工作，保证了工件加工的工作效率。
[0013]2.该铝合金成型模具用脱模助推器，工件完全脱离下模腔后，将夹块与工件一起向一侧推动后，使得活动杆脱离活动柱，此时工件可以取出，后续仅需要重新将活动杆插入活动柱表面即可，操作非常便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术后侧结构示意图；
[0016]图3为本技术A放大结构示意图；
[0017]图4为本技术活动柱剖视结构示意图。
[0018]图中：1、下模具；2、下模腔；3、支撑板；4、电动推杆；5、L形连接板；6、上模具；7、上模腔；8、凹槽；9、固定板；10、伸缩杆；11、升降块；12、弹簧；13、活动柱；14、夹块；15、限位框；16、连接杆；17、限位块；18、活动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金成型模具用脱模助推器，包括下模具1，下模具1表面开设有下模腔2，下模具1一侧固定安装有支撑板3，支撑板3表面固定连接有电动推杆4，电动推杆4输出端固定连接有L形连接板5，L形连接板5一侧固定连接有上模具6，上模具6表面开设有上模腔7，下模具1外侧固定安装有多个固定板9，固定板9表面固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10一端固定连接有升降块11，升降块11表面滑动连接有活动柱13，活动柱13表面滑动连接有夹持结构，活动柱13表面固定连接有限位框15，上模具6外侧固定连接有控制结构，通过电动推杆4控制上模具6的高度位置，上模具6通过控制结构能够控制夹持结构将工件夹持后向上运动，从而使得工件脱离下模腔2内部，完成了脱模工作。
[0021]在本实施例中，上模具6外侧开设有多个凹槽8，在上模具6与下模具1贴合时，不会挡到夹持结构，为夹持结构预留了空间。
[0022]在本实施例中，升降块11一侧固定连接有弹簧12，弹簧12远离升降块11的一端固定连接在固定板9表面，在限位块17进入限位框15内侧倾斜部分并继续向上运动时，由于弹簧12对升降块11的拉力，使得限位框15会首先沿着升降块11内侧滑动从而最终对工件进行夹持，而后续工件被夹住后，随着限位块17继续向上运动，会使得弹簧12被拉伸，此时的升降块11和活动柱13整体才会向上运动。
[0023]在本实施例中，夹持结构包括滑动连接在活动柱13表面的活动杆18，活动杆18一侧固定连接有夹块14，限位框15运动能够通过活动柱13和活动杆18带动夹块14运动，两个夹块14能够将工件夹持住，便于后续的脱模工作。
[0024]在本实施例中，控制结构包括固定连接在上模具6外侧的多个连接杆16，连接杆16一侧固定链接有限位块17，限位块17穿过限位框15内侧，限位块17沿着限位框15内侧向上运动，当限位块17到达限位框15内侧倾斜部分并继续向上运动时，能够推动限位框15向靠近上模具6的方向运动，从而后续通过活动柱13带动夹持结构对工件进行夹持，便于完成脱模的工作。
[0025]在本实施例中，限位框15呈圆柱形，限位块17在限位框15内侧运动时，能够减少与
限位框15内侧表面的接触产生的磨损。
[0026]工作原理：本技术为一种铝合金成型模具用脱模助推器，工件成型后，通过打开电动推杆4的开关，推动L形连接板5和上模具6向上运动，随着上模具6向上运动能够通过连接杆16带动限位块17向上运动，限位块17沿着限位框15内侧向上运动，当限位块17到达限位框15内侧倾斜部分并继续向上运动时，能够推动限位框15向靠近上模具6的方向运动，从而推动活动柱13和夹块14运动，最终能够带动两个夹块14将工件夹紧，工件被夹紧后，限位框15不能继续运动，此时限位块17仍向上运动，因而限位块17推动限位框15向上运动，并带动活动柱13和夹块14整体向上运动，从而使得被夹持的工件向上运动从而脱离下模腔2内部，完成了脱模的工作；
[0027]随着上模具6继续向上运动直至成型后的工件完全脱离下模腔2后，将夹块14与工件一起向一侧推动后，使得活动杆18脱离活动柱13，此时工件可以取出。
[0028]本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金成型模具用脱模助推器，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)表面开设有下模腔(2)，所述下模具(1)一侧固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)表面固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)输出端固定连接有L形连接板(5)，所述L形连接板(5)一侧固定连接有上模具(6)，所述上模具(6)表面开设有上模腔(7)，所述下模具(1)外侧固定安装有多个固定板(9)，所述固定板(9)表面固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)一端固定连接有升降块(11)，所述升降块(11)表面滑动连接有活动柱(13)，所述活动柱(13)表面滑动连接有夹持结构，所述活动柱(13)表面固定连接有限位框(15)，所述上模具(6)外侧固定连接有控制结构。2.根据权利要求1所述的一种铝合金成型模具用脱模助推器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑜，
申请(专利权)人：四川德普铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：