一种用玻璃生产的真空镀膜装置制造方法及图纸

技术编号:24649489 阅读:146 留言:0更新日期:2020-06-24 21:19
本实用新型专利技术公开了一种用玻璃生产的真空镀膜装置,包括装置主体、水泵、容纳箱和固定板,所述装置主体的两侧边壁上对称开设有进风口与出风口,且进风口与出风口上均滑动安装有密封板,所述密封板两侧边壁滑动连接有固定块,所述固定块为长条状,竖直对称分布在进风口、出风口的外壁上,所述密封板的上表面竖直设置有螺纹杆,所述螺纹杆与安装架相连,所述进风口还安装有容纳箱,所述容纳箱的底部固定设置有水箱,所述水箱底部设置有承载板,所述容纳箱与进风口平齐,且容纳箱朝向进风口的面上设置有网孔,所述容纳箱与网孔相对的面上安装有吹风扇。该用玻璃生产的真空镀膜装置,结构合理,工作效率高,冷却效果好,可广泛使用。

A vacuum coating device made of glass

【技术实现步骤摘要】
一种用玻璃生产的真空镀膜装置
本技术属于真空镀膜
,具体涉及一种用玻璃生产的真空镀膜装置。
技术介绍
真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料,使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法,例如,真空镀铝、真空镀铬等,众所周知,在某些材料的表面上,只要镀上一层薄膜,就能使材料具有许多新的、良好的物理和化学性能,20世纪70年代,在物体表面上镀膜的方法主要有电镀法和化学镀法,前者是通过通电,使电解液电解,被电解的离子镀到作为另一个电极的基体表面上,因此这种镀膜的条件,基体必须是电的良导体,而且薄膜厚度也难以控制,后者是采用化学还原法,必须把膜材配制成溶液,并能迅速参加还原反应。目前,现有的真空镀膜装置在加工完成之后,需要将玻璃放置在装置内部进行自然冷却,冷却效率较慢,阻碍了工作进程,需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用玻璃生产的真空镀膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用玻璃生产的真空镀膜装置,包括装置主体、水泵、容纳箱和固定板,所述装置主体的两侧边壁上对称开设有进风口与出风口,且进风口与出风口上均滑动安装有密封板,所述密封板两侧边壁滑动连接有固定块,所述固定块为长条状,竖直对称分布在进风口、出风口的外壁上,所述密封板的上表面竖直设置有螺纹杆,所述螺纹杆与安装架相连,所述进风口还安装有容纳箱,所述容纳箱的底部固定设置有水箱,所述水箱底部设置有承载板,所述容纳箱与进风口平齐,且容纳箱朝向进风口的面上设置有网孔,所述容纳箱与网孔相对的面上安装有吹风扇,所述容纳箱的顶端面上安装有水泵,所述水泵与排水管、抽水管相连,所述排水管一端伸入至容纳箱的内部,并穿过容纳箱的底部朝向水箱内部延伸,所述排水管呈多弯折设计,所述抽水管贯穿容纳箱伸入至水箱内部,所述水箱的上端位置开设有进水槽,所述容纳箱朝向密封板的面上阵列分布有四组L形结构的连接块,所述连接块通过螺栓螺纹安装在装置主体的侧边壁上,所述连接块与固定块错开分布,所述装置主体的底端面阵列分布有驱动轮。优选的,所述固定板朝向密封板的面上竖向开设有供凸块滑动的滑槽,所述凸块对称分布凸出设置在密封板的侧板壁上。优选的,所述密封板的板壁内部竖向开设有供螺纹杆穿过的螺纹槽,所述螺纹槽沿密封板的上表面朝向底端面延伸。优选的,所述驱动电机的外部安装有安装架,所述安装架与装置主体的外壁螺纹连接,所述驱动电机的输出轴与螺纹杆相连,所述驱动电机带动螺纹杆转动。优选的,所述出风口安装有固定板,所述固定板上安装有抽风扇。优选的,所述承载板焊接装置主体的侧壁。本技术的技术效果和优点:该用玻璃生产的真空镀膜装置,通过容纳箱的设置可将排水管与抽水管收纳,排水管与抽水管组成盘状结构,将吹风扇吹出的风进行冷却,有效降低装置主体内部的温度,也进一步增加镀膜的玻璃冷却效率,实用性强,且出风口与进风口均设置有密封板,在装置主体工作时,通过螺纹杆转动,带动密封板滑动,将出风口与进风口闭合,通风散热的同时,不与真空工作起冲突,该用玻璃生产的真空镀膜装置,结构合理,工作效率高,冷却效果好,可广泛使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的容纳箱与水箱内部结构示意图;图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;图4为本技术的另一侧面结构示意图。图中:1驱动轮、2水箱、3承载板、4吹风扇、5进水槽、6容纳箱、7螺纹杆、8安装架、9驱动电机、10装置主体、11水泵、12排水管、13抽水管、14螺栓、15固定块、16连接块、17凸块、18密封板、19抽风扇、20固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种用玻璃生产的真空镀膜装置,包括装置主体10、水泵11、容纳箱6和固定板20,所述装置主体10的两侧边壁上对称开设有进风口与出风口,且进风口与出风口上均滑动安装有密封板18,所述密封板18两侧边壁滑动连接有固定块15,所述固定块15为长条状,竖直对称分布在进风口、出风口的外壁上,所述密封板18的上表面竖直设置有螺纹杆7,所述螺纹杆7与安装架8相连,所述进风口还安装有容纳箱6,所述容纳箱6的底部固定设置有水箱2,所述水箱2底部设置有承载板3,所述容纳箱6与进风口平齐,且容纳箱6朝向进风口的面上设置有网孔,所述容纳箱6与网孔相对的面上安装有吹风扇4,所述容纳箱6的顶端面上安装有水泵11,所述水泵11与排水管12、抽水管13相连,所述排水管12一端伸入至容纳箱6的内部,并穿过容纳箱6的底部朝向水箱2内部延伸,所述排水管12呈多弯折设计,所述抽水管13贯穿容纳箱6伸入至水箱2内部,所述水箱2的上端位置开设有进水槽5,所述容纳箱6朝向密封板18的面上阵列分布有四组L形结构的连接块16,所述连接块16通过螺栓14螺纹安装在装置主体10的侧边壁上,所述连接块16与固定块15错开分布,所述装置主体10的底端面阵列分布有驱动轮1,通过容纳箱6的设置可将排水管12与抽水管11收纳,排水管12与抽水管11组成盘状结构,将吹风扇4吹出的风进行冷却,有效降低装置主体10内部的温度。具体的,所述固定板20朝向密封板18的面上竖向开设有供凸块17滑动的滑槽,所述凸块17对称分布凸出设置在密封板18的侧板壁上,密封板18沿着两组固定块15之间上升。具体的,所述密封板18的板壁内部竖向开设有供螺纹杆7穿过的螺纹槽,所述螺纹槽沿密封板18的上表面朝向底端面延伸,螺纹杆7旋转,将密封板18上移,螺纹杆7与密封板18螺纹传动。具体的,所述驱动电机9外部安装有安装架8,所述安装架8与装置主体10的外壁螺纹连接,所述驱动电机9的输出轴与螺纹杆7相连,所述驱动电机9带动螺纹杆7转动。具体的,所述出风口安装有固定板20,所述固定板20上安装有抽风扇19,由抽风扇19将装置主体10内部的气流带出。具体的,所述承载板3焊接装置主体10的侧壁,承载板起到支撑的通。具体的,该用玻璃生产的真空镀膜装置,在使用时,通过装置主体10进行真空镀膜,装置主体10为现有技术,其工作原理与现有技术一致,属于公知的,在镀膜完成后,需要对装置主体10内部进行冷却时,首先启动驱动电机9,驱动电机9带动螺纹杆7转动,螺纹杆7旋转,将密封板18上移,螺纹杆7与密封板18螺纹传动,密封板18沿着两组固定块15之间上升,当密封板18打开后,装置主体10的进风口与出风口对通,此时启动吹风扇4,水泵11开启,将水箱2内部的冷却水进行抽排,由抽水管13吸出,由排水管12将水送回水箱2内部,以此形成循环式,吹风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用玻璃生产的真空镀膜装置,包括装置主体(10)、水泵(11)、容纳箱(6)和固定板(20),其特征在于:所述装置主体(10)的两侧边壁上对称开设有进风口与出风口,且进风口与出风口上均滑动安装有密封板(18),所述密封板(18)两侧边壁滑动连接有固定块(15),所述固定块(15)为长条状,竖直对称分布在进风口、出风口的外壁上,所述密封板(18)的上表面竖直设置有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)与驱动电机(9)相连,所述进风口还安装有容纳箱(6),所述容纳箱(6)的底部固定设置有水箱(2),所述水箱(2)底部设置有承载板(3),所述容纳箱(6)与进风口平齐,且容纳箱(6)朝向进风口的面上设置有网孔,所述容纳箱(6)与网孔相对的面上安装有吹风扇(4),所述容纳箱(6)的顶端面上安装有水泵(11),所述水泵(11)与排水管(12)、抽水管(13)相连,所述排水管(12)一端伸入至容纳箱(6)的内部,并穿过容纳箱(6)的底部朝向水箱(2)内部延伸,所述排水管(12)呈多弯折设计,所述抽水管(13)贯穿容纳箱(6)伸入至水箱(2)内部,所述水箱(2)的上端位置开设有进水槽(5),所述容纳箱(6)朝向密封板(18)的面上阵列分布有四组L形结构的连接块(16),所述连接块(16)通过螺栓(14)螺纹安装在装置主体(10)的侧边壁上,所述连接块(16)与固定块(15)错开分布,所述装置主体(10)的底端面阵列分布有驱动轮(1)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用玻璃生产的真空镀膜装置,包括装置主体(10)、水泵(11)、容纳箱(6)和固定板(20),其特征在于:所述装置主体(10)的两侧边壁上对称开设有进风口与出风口,且进风口与出风口上均滑动安装有密封板(18),所述密封板(18)两侧边壁滑动连接有固定块(15),所述固定块(15)为长条状,竖直对称分布在进风口、出风口的外壁上,所述密封板(18)的上表面竖直设置有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)与驱动电机(9)相连,所述进风口还安装有容纳箱(6),所述容纳箱(6)的底部固定设置有水箱(2),所述水箱(2)底部设置有承载板(3),所述容纳箱(6)与进风口平齐,且容纳箱(6)朝向进风口的面上设置有网孔,所述容纳箱(6)与网孔相对的面上安装有吹风扇(4),所述容纳箱(6)的顶端面上安装有水泵(11),所述水泵(11)与排水管(12)、抽水管(13)相连,所述排水管(12)一端伸入至容纳箱(6)的内部,并穿过容纳箱(6)的底部朝向水箱(2)内部延伸,所述排水管(12)呈多弯折设计,所述抽水管(13)贯穿容纳箱(6)伸入至水箱(2)内部,所述水箱(2)的上端位置开设有进水槽(5),所述容纳箱(6)朝向密封板(18)的面上阵列分布有四组L形结构的连接块(16),所述连接块(16)通过螺栓(14)螺纹安装在装置主...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊
申请(专利权)人:南昌市景中光电有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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