不含锌硼的玻璃颜料熔剂及其制备方法和应用技术

技术编号:24591013 阅读:36 留言:0更新日期:2020-06-21 02:39
本发明专利技术属于玻璃颜料熔剂技术领域,具体涉及一种不含锌硼的玻璃颜料熔剂及其制备方法和应用,所述的不含锌硼的玻璃颜料熔剂,其配料重量百分组成为:SiO

Glass pigment flux without zinc and boron and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
不含锌硼的玻璃颜料熔剂及其制备方法和应用
本专利技术属于玻璃颜料熔剂
,具体涉及一种不含锌硼的玻璃颜料熔剂及其制备方法和应用。
技术介绍
钢化玻璃多应用于汽车玻璃、建筑玻璃、电冰箱内隔板、微波炉玻璃屏幕和钢化玻璃器皿等。钢化玻璃颜料是在玻璃的钢化过程中印刷在玻璃表面的颜料,由熔剂和色剂组成。钢化玻璃颜料与玻璃熔点近似,在玻璃进行钢化的同时,可以将相同熔点的颜料印刷和喷涂到玻璃上,颜色以黑色和白色为主,其它还有红、黄、蓝、绿等,可将所需各种颜色的色剂和玻璃熔剂按适当比例调配后经轧墨制成为油墨,再将轧墨后的颜料印刷或喷涂在玻璃的表面上形成花纹或图案,然后进钢化炉经680-720℃进行钢化处理。将钢化玻璃颜料熔融在玻璃上,可对玻璃进行色彩和图案装饰,起到遮挡、保护和装饰的作用。因此,需要研究和探讨钢化玻璃颜料方面的配方组成和降低能耗及环保方面的工作。目前,在现有的玻璃颜料熔剂中,锌和硼是主要的原材料。CN101244888一种玻璃颜料,熔剂占所述的玻璃颜料的重量百分比为80-85%,其中氧化硼占所述熔剂的重量百分比为24-28%,氧化锌占所述熔剂的重量百分比为5.8-6.2%。CN109748514A一种环保耐冲击玻璃颜料,包括熔剂和色料,其中熔剂中氧化硼的重量份数为20-30份,氧化锌的重量份数为4-6份。在游离氧条件下,硼氧三角体[BO3]可转变为硼氧四面体[BO4],硼的结构由层状转变为架状,为B2O3与SiO2形成均匀一致的玻璃创造条件;B2O3以[BO3]或[BO4]进入玻璃结构,尤其是当其以[BO4]与[SiO2]共同组成结构网络时,使网络完整性和紧密程度增加,在添加了锌之后,可形成锌硼硅微晶提,使得具有良好的热稳定性、化学稳定性、机械性能、工艺性能和光学性能等,一般锌和硼这两种元素在配方中的比例约为25-35%左右(否则不能形成玻璃体)。如果按照30%的比例计算,按照当前原材料价格,这两种元素的生产成本约为500元/吨左右,不利于企业大规模的生产。如何降低生产成本,是亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种不含锌硼的玻璃颜料熔剂,采用萤石和滑石替代锌和硼,能够大幅降低生产成本,同时制备的玻璃颜料色度好,耐蚀性和膨胀系数均能达到钢化玻璃的使用要求。本专利技术所述的不含锌硼的玻璃颜料熔剂,其配料重量百分组成为:优选地配料重量百分组成为:本专利技术配方中采用碱土金属替代锌和硼,同时结合采用较高含量的SiO2和Bi2O3,通过调整配方的配比组合,保证了稳定性和发色效果,对制备呈色纯正、化学稳定性好的钢化玻璃颜料奠定了基础,借助于混合碱效应大大提高了颜料的耐酸性能,SnO2和ZrO2大分子量的稳定剂在使玻璃结构更加紧密的同时,也因其低膨胀性弥补了因碱金属和碱土金属的加入所引起的膨胀系数的增加,熔剂中各组分之间相互补充,相互协同,使得膨胀系数适宜。本专利技术所述的不含锌硼的玻璃颜料熔剂的制备方法为将所述配料按比例混合均匀,过60-100目筛后,经1200-1300℃高温熔融、水淬,烘干后即得。本专利技术所述的不含锌硼的玻璃颜料熔剂的应用,将所述熔剂与色剂混合球磨到颗粒粒径<0.5μm,出磨后烘干、粉碎后,即得玻璃颜料成品。其中,熔剂和色剂的重量配比一般为:黑色颜料中,熔剂60-70%,黑色剂30-40%。本专利技术不含锌硼的玻璃颜料使用方法与通常颜料产品相同,随着680-720℃的钢化处理完成装饰。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术采用的原材料中直接加入滑石和萤石代替锌、硼,大大降低了原料的生产成本,与现有技术中含锌、硼的配方相比,成本降低了80%以上,有利于大规模生产,可增加企业效益。2、经试验检测本专利技术制备的黑色玻璃颜料产品黑度好,耐蚀性和膨胀系数均能达到钢化玻璃的使用要求,理化性能指标:热膨胀系数:75.0-90.0×10-7℃-1(利用西德产的402E型电子膨胀仪测得);化学稳定性:于4%醋酸溶液中浸泡24小时后,色调、色泽均无明显变化;于0.5%Na2CO3溶液中浸泡40小时后,色调、色泽均无明显变化。3、本专利技术配方中不含重金属,可减少对人体以及环境的危害。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例中用到的所有原料除特殊说明外,均为市购。实施例中不含锌硼的玻璃颜料的制备方法,按照配方组成进行配料,先制备熔剂,再制备颜料,均按如下步骤进行:(1)熔剂的制备:将购买的熔剂所需原料按比例混合均匀,过60-100目筛,经1250±30℃高温熔融后水淬,烘干备用;(2)球磨:将所述玻璃颜料熔剂与色料混合球磨到颗粒粒径<0.5μm,出磨后烘干,即得成品玻璃颜料。本专利技术实施例所述的不含锌硼的玻璃颜料及其熔剂的重量百分组成见表1。表1实施例1-5不含锌硼的玻璃颜料及其熔剂配料重量百分组成表对实施例1-5制备得到的不含锌硼的玻璃颜料进行性能测试,测试结果见表2。表2实施例1-5不含锌硼的玻璃颜料产品的性能测试结果其中,热膨胀系数利用西德产的402E型电子膨胀仪测得。当然,上述内容仅为本专利技术的较佳实施例,不能被认为用于限定对本专利技术的实施例范围。本专利技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本专利技术的专利涵盖范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种不含锌硼的玻璃颜料熔剂,其特征在于:其配料重量百分组成为:/n

【技术特征摘要】
1.一种不含锌硼的玻璃颜料熔剂,其特征在于:其配料重量百分组成为:





2.根据权利要求1所述的不含锌硼的玻璃颜料熔剂,其特征在于:其配料重量百分组成为:





3.一种权利要求1-2任一所述的不含锌硼的玻璃颜料熔剂的制...

【专利技术属性】
技术研发人员:任明祥刘守江
申请(专利权)人:山东省淄博市博山长虹陶瓷装饰材料厂
类型:发明
国别省市:山东;37

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