一种用于短切原丝连刀问题的自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于短切原丝连刀问题的自动检测装置，包括摄像头以及振筛机构；摄像头安装在振筛机构的上方，且摄像头与振筛机构的两端以预定角度α设置；本实用新型专利技术能自动检测产品的连刀现象，并判断出连刀数量是否超标或者生产过程中筛网是否有堵塞现象的发生，在检测到有前述问题后发出警报提醒员工及时进行处理，从而实现了连刀的自动检测，避免了因连刀问题而可能导致的产品质量隐患问题。

An automatic detection device for the problem of connecting the cutter of the short cut primary wire

【技术实现步骤摘要】
一种用于短切原丝连刀问题的自动检测装置
本技术涉及玻璃纤维生产设备
，尤其涉及一种用于短切原丝连刀问题的自动检测装置。
技术介绍
目前在玻璃纤维短切原丝生产过程中，短切原丝连刀现象非常普遍(短切原丝连刀即由于玻璃纤维短切时，刀片未切断纱线而导致的两段或者多段短切纱线连在一起的现象)。为保证产品质量，在生产过程中，需要人工不停的查看筛网上产品的连刀数量是否达标，若产品的连刀数量超标，则需要人工通知，并及时对生产工序做出调整，否则，将会影响产品的正常生产，后续产品将会出现质量问题。由于目前整个过程均需要靠人工实现，耗时耗力，不仅占用人力资源，还不利于及时发现产品质量问题并做出相应的调整，从而造成产品质量隐患，影响产品质量。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本申请提出了一种用于短切原丝连刀问题的自动检测装置，以解决由于人工查看筛网上产品的连刀情况，可能引发的产品质量隐患及费时费力等问题。根据本技术的一个方面，提供了一种用于短切原丝连刀问题的自动检测装置，包括摄像头以及振筛机构；所述摄像头安装在所述振筛机构的上方，且所述摄像头与所述振筛机构的两端以预定角度α设置。其中，所述预定角度α为30°-60°。其中，所述摄像头通过安装架固定在所述振筛机构上方。其中，所述自动检测装置还包括显示屏；所述显示屏与所述摄像头电连接。其中，所述自动检测装置还包括警示灯以及控制器；所述控制器与所述警示灯、所述显示屏均电连接。其中，所述振筛机构包括振动电机、振动槽以及筛网；所述筛网安装在所述振动槽内，所述振动槽上安装有所述振动电机。其中，所述振动电机与所述控制器电连接。本技术用于短切原丝连刀问题的自动检测装置，可以实现以下有益效果：能自动检测产品的连刀现象，并判断出连刀数量是否超标或者生产过程中筛网是否有堵塞现象的发生，在检测到有前述问题后发出警报提醒员工及时进行处理，从而实现了连刀的自动检测，避免了因连刀问题而可能导致的产品质量隐患问题。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请一个实施例中给出的用于短切原丝连刀问题的自动检测装置整体结构示意图；图2是图1所示的本申请一个实施例中给出的用于短切原丝连刀问题的自动检测装置的俯视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本申请所提供的用于短切原丝连刀问题的自动检测装置，通过摄像头识别目标产品的外观，并通过控制器将摄像头获取的图像进行检测，通过对检测到的连刀数量、产品覆盖面积与预设阈值进行对比，判断连刀数量是否达标、筛网是否堵塞，并根据判断结果及时向员工报警。本申请不仅可以自动检测在生产过程中的产品连刀问题，也能判断连刀数量是否超标或者筛网是否发生堵塞问题，同时还能够根据判断结果进行报警，解放员工劳动力的同时，有效提高了产品的质量，有利于工业化生产的使用。下面结合附图，详细说明该用于短切原丝连刀问题的自动检测装置。图1图示了用于短切原丝连刀问题的自动检测装置整体结构示意图；图2图示了用于短切原丝连刀问题的自动检测装置的俯视图。一种用于短切原丝连刀问题的自动检测装置，包括摄像头1以及振筛机构2；摄像头1安装在振筛机构2的上方，且摄像头1与振筛机构2的两端以预定角度α设置。其中，预定角度α为摄像头1与振筛机构2的两个尽端之间的照射夹角。在本申请的具体实施例中，预定角度α可以为30°-60°，如可以为30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°或者在前述角度范围内的其他角度。摄像头1通过安装架11固定在振筛机构2上方，用于获取振筛机构2上的产品情况。其中，摄像头1与安装架11固定连接，安装架11设置在振筛机构2的外侧，且安装架11的下端固定在地面上。用于短切原丝连刀问题的自动检测装置还包括显示屏3；显示屏3与摄像头1电连接。其中，显示屏3安装在产品生产短切工序工作现场，显示屏3包括两部分画面，其中一个画面显示由摄像头1获取振筛机构2上产品情况的图像原图，另一个画面显示根据摄像头1获取的图像原图而分析出的结果以及数据，便于员工在短切工序出现状况时，及时做出调整。用于短切原丝连刀问题的自动检测装置还包括警示灯4以及控制器5；控制器5与警示灯4、显示屏3均电连接。警示灯4设置在产品生产及包装工序现场。摄像头1获取振筛机构2上的产品情况，传输给控制器5，控制器5对摄像头1传输的图像进行处理，并将摄像头1获取的产品情况传输给显示屏3，如摄像头1获取的连刀数量或者产品覆盖面积任一超出对应的预设阈值时，控制器5给警示灯4信号，警报发起，提醒员工及时做出处理。在本实施例中，振筛机构2包括振动电机21、振动槽22以及筛网23；筛网23安装在振动槽22内，振动槽22上安装有振动电机21。振动电机21与控制器5电连接。产品放置在筛网23上，如图1所示，振动电机21设置在振动槽22的下方，本实施例中，振动电机21与振动槽22之间通过弹簧24固定连接。本申请有效节约了员工的劳动力，提高了生产包装效率。本申请用于短切原丝连刀问题的自动检测装置的工作原理如下：正常开机生产时，按下振筛机构2的按钮，控制器5检测到用于开启振筛机构2的按钮被触发，控制振动电机21运行，振动电机21带动振动槽22振动，输送产品进行过筛包装；摄像头1实时拍摄产品的图像，并将获取的图像输送给控制器5，控制器5存储并处理图像；同时，控制器5将获取的图像及对图像处理后的分析结果传输给显示屏3，显示屏3接收到图像及相关分析结果后，将图像和分析结果显示在显示屏3上；控制器5检测图像中的产品连刀数量或者筛网23上的产品覆盖面积任一超过对应的预设阈值后，控制器5进行判断并得出产品连刀数量异常或者筛网23有堵塞现象的发生，控制器5向警示灯4输送信号，产品生产及包装工序现场中的警示灯4接收到报警信号。警示灯4报警后，员工及时调整产品生产工序参数，直至控制器5检测到摄像头1获取的图像中，产品连刀数量和筛网23上的产品覆盖面积均少于预设阈值后，控制器5发送报警停止信号给警示灯4，警示灯4停止报警。其中，产品连刀数量的预设阈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于短切原丝连刀问题的自动检测装置，其特征在于，包括摄像头以及振筛机构；/n所述摄像头安装在所述振筛机构的上方，且所述摄像头与所述振筛机构的两端以预定角度α设置；/n所述自动检测装置还包括显示屏；/n所述显示屏与所述摄像头电连接；/n所述自动检测装置还包括警示灯以及控制器；/n所述控制器与所述警示灯、所述显示屏均电连接；/n所述振筛机构包括振动电机、振动槽以及筛网；/n所述筛网安装在所述振动槽内，所述振动槽上安装有所述振动电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于短切原丝连刀问题的自动检测装置，其特征在于，包括摄像头以及振筛机构；
所述摄像头安装在所述振筛机构的上方，且所述摄像头与所述振筛机构的两端以预定角度α设置；
所述自动检测装置还包括显示屏；
所述显示屏与所述摄像头电连接；
所述自动检测装置还包括警示灯以及控制器；
所述控制器与所述警示灯、所述显示屏均电连接；
所述振筛机构包括振动电机、振动槽以及筛网；
所述筛网安装在所述振...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国明，李辉，姜富强，桂立海，蒋红卫，谭琦洪，邓征宇，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33