一种用于条状玻璃纤维的组装式切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维棉生产装置技术领域，尤其是一种用于条状玻璃纤维的组装式切割装置，包括支撑架，网孔板一端下表面开设有滑槽，滑槽内滑动放置有滑块，滑块的另一端焊接有第二固定板，网孔板一侧焊接有第一轴套，第一轴套内套接有固定杆，固定杆一端表面开设有卡槽，卡槽内卡接有卡块，卡块一端焊接有转轴，转轴一端通过联轴器连接有电机，固定杆上方和下方均对称开设有若干个第一螺纹孔，固定杆表面环形套有若干个套筒，套筒一端焊接有一体结构的固定圈，固定圈上方一侧通过螺钉安固定有刀片，套筒上表面和下表面均开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔之间均拧紧有螺钉，本实用新型专利技术，可灵活实现刀片的不同距离。

An assembled cutting device for strip glass fiber

【技术实现步骤摘要】
一种用于条状玻璃纤维的组装式切割装置
本技术涉及玻璃纤维棉生产装置
，尤其涉及一种用于条状玻璃纤维的组装式切割装置。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。现有的用于条状玻璃纤维的组装式切割装置的切割刀具通过改变设在刀片间的连接件，不可灵活实现刀片的不同距离，最终实现不同规格玻璃纤维条状产品的切割。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能实现不同规格条状产品的自动化切割的缺点，而提出的一种用于条状玻璃纤维的组装式切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种用于条状玻璃纤维的组装式切割装置，包括支撑架，所述支撑架上方安装有传送带，所述支撑架上方两侧均焊接有第一固定板，其中一个所述第一固定板上方一侧焊接有若干个第一伸缩气缸，若干个所述第一伸缩气缸上方一侧均焊接有固定块，若干个所述固定块一端之间焊接有网孔板，所述网孔板一端下表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动放置有滑块，所述滑块的另一端焊接有第二固定板，所述第二固定板上方一侧焊接有拉环，所述网孔板一侧焊接有第一轴套，所述第一轴套内套接有固定杆，所述固定杆一端表面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有与之相匹配的卡块，所述卡块一端焊接有转轴，所述转轴一端穿过第二固定板通过联轴器连接有电机，所述电机的输入端与外部电源相连，所述电机的输出端与所述转轴相连，所述固定杆上方和下方均对称开设有若干个第一螺纹孔，所述固定杆表面环形套有若干个套筒，所述套筒一端焊接有一体结构的固定圈，所述固定圈上方一侧通过螺钉安固定有刀片，所述套筒上表面和下表面均开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔之间均拧紧有螺钉。优选的，两个所述第一固定板之间焊接有固定架，所述固定架下方焊接有若干个第二伸缩气缸，若干个所述第二伸缩气缸一端的活塞杆之间焊接有U型板，所述U型板两侧均焊接有第二轴套，两个所述第二轴套相对的一侧之间套接有滚轴。优选的，所述网孔板上方焊接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆一端之间焊接有支撑板，所述支撑板下方通过螺钉安装有吸尘器，所述吸尘器一端套接有吸尘管，所述吸尘管一端连接有吸尘箱。本技术提出的一种用于条状玻璃纤维的组装式切割装置，有益效果在于：该装置采用一套组合式切割刀具即可完成条状产品切割，通过改变设在刀片间的连接件，即可灵活实现刀片的不同距离，最终实现不同规格条状产品的切割。附图说明图1为本技术提出的一种用于条状玻璃纤维的组装式切割装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于条状玻璃纤维的组装式切割装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于条状玻璃纤维的组装式切割装置的固定杆和刀片结构示意图。图中：支撑架1、传送带2、第一固定板3、第一伸缩气缸4、固定块5、网孔板6、滑槽7、滑块8、第二固定板9、拉环10、第一轴套11、卡槽12、卡块13、转轴14、电机15、第一螺纹孔16、套筒17、固定圈18、刀片19、第二螺纹孔20、螺钉21、固定杆22、固定架23、第二伸缩气缸24、U型板25、第二轴套26、滚轴27、支撑杆28、支撑板29、吸尘器30、吸尘管31、吸尘箱32。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种用于条状玻璃纤维的组装式切割装置，包括支撑架1，支撑架1上方安装有传送带2，支撑架1上方两侧均焊接有第一固定板3，其中一个第一固定板3上方一侧焊接有若干个第一伸缩气缸4，第一伸缩气缸4的型号为MSR20X60SP，若干个第一伸缩气缸4上方一侧均焊接有固定块5，若干个固定块5一端之间焊接有网孔板6，切割机构安装在网孔板6上，可以通过传送带2将产品传送到切割机构处，当产品传送到切割机构上安装的刀片19前端时，可以通过第一伸缩气缸4带动网孔板6上安装的切割机构向下移动，通过传送带2带动产品继续向前移动和第一伸缩气缸4带动切割机构下移动相匹配对产品进行切割成条状，切割过程和常见的切割方式相同，所以不详细介绍了。网孔板6一端下表面开设有滑槽7，滑槽7内滑动放置有滑块8，滑块8的另一端焊接有第二固定板9，第二固定板9上方一侧焊接有拉环10，网孔板6一侧焊接有第一轴套11，第一轴套11内套接有固定杆22，固定杆22一端表面开设有卡槽12，卡槽12内卡接有与之相匹配的卡块13，卡块13一端焊接有转轴14，转轴14一端穿过第二固定板9通过联轴器连接有电机15，电机15的型号为24BYJ48减速步进电机，电机15的输入端与外部电源相连，电机15的输出端与转轴14相连，工作前，另一通过拉动拉环10，使第二固定板9带动转轴14向一端移动，滑块8也将在滑槽7内向一端移动，转轴14上一端焊接的卡块13将移出固定杆22上开设的卡槽12内，这样可以方便将刀片19安装在转轴14上，当刀片19安装好后，可以将第二固定板9向固定杆22一端移动，使卡块13卡入到卡槽12内固定住，当需要切割产品时，可以启动电机15，电机15将带动转轴14一端卡接的固定杆22上安装的刀片19进行旋转切割产品。固定杆22上方和下方均对称开设有若干个第一螺纹孔16，固定杆22表面环形套有若干个套筒17，套筒17一端焊接有一体结构的固定圈18，固定圈18上方一侧通过螺钉安固定有刀片19，刀片19为圆形刀片19，圆形刀片19中间有可以穿过固定杆22的通孔，该刀片19为片状刀片19，与常规的齿状刀具相比，该切割刀具切割出的产品的边缘更加平整，套筒17上表面和下表面均开设有第二螺纹孔20，第一螺纹孔16和第二螺纹孔20之间均拧紧有螺钉21，根据实际产品尺寸和所需的切割条状尺寸计算出做需要安装的刀片19数目，可以将刀片19先通过螺钉固定在带有套筒17的固定圈18一侧，再根据需要刀片19数目，从固定杆22一端套入相应数目的带有刀片19的套筒17，在固定杆22上开设有若干个第一螺纹孔16，可以根据产品需要切割条状的宽度，进行调节刀片19之间的距离，调节好后，使套筒17上开设的第二螺纹孔20与转轴22上对应的第一螺纹孔16对齐，再将螺钉21拧入到第一螺纹孔16和第二螺纹孔20之间固定住，使套筒17固定住，若干个刀片19安装在一个转轴14上，根据实际产品尺寸和所需的切割条状尺寸计算出做需要安装的刀片数目，最终将预定数目的刀片依次进行安装，该组合安装式根据实际需求进行计算安装，可大大较小产品的废品率，而且采用该组合式刀片，与传统一体化铸造刀具相比，尺寸调节更灵活，成本大大降低。实施例2参照图1-2，作为专利技术的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，两个第一固定板3之间焊接有固定架23，固定架23下方焊接有若干个第二伸缩气缸24，第二伸缩气缸24的型号为MSR20X60SP，若干个第二伸缩气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于条状玻璃纤维的组装式切割装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）上方安装有传送带（2），所述支撑架（1）上方两侧均焊接有第一固定板（3），其中一个所述第一固定板（3）上方一侧焊接有若干个第一伸缩气缸（4），若干个所述第一伸缩气缸（4）上方一侧均焊接有固定块（5），若干个所述固定块（5）一端之间焊接有网孔板（6），所述网孔板（6）一端下表面开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动放置有滑块（8），所述滑块（8）的另一端焊接有第二固定板（9），所述第二固定板（9）上方一侧焊接有拉环（10），所述网孔板（6）一侧焊接有第一轴套（11），所述第一轴套（11）内套接有固定杆（22），所述固定杆（22）一端表面开设有卡槽（12），所述卡槽（12）内卡接有与之相匹配的卡块（13），所述卡块（13）一端焊接有转轴（14），所述转轴（14）一端穿过第二固定板（9）通过联轴器连接有电机（15），所述电机（15）的输入端与外部电源相连，所述电机（15）的输出端与所述转轴（14）相连，所述固定杆（22）上方和下方均对称开设有若干个第一螺纹孔（16），所述固定杆（22）表面环形套有若干个套筒（17），所述套筒（17）一端焊接有一体结构的固定圈（18），所述固定圈（18）上方一侧通过螺钉安固定有刀片（19），所述套筒（17）上表面和下表面均开设有第二螺纹孔（20），所述第一螺纹孔（16）和第二螺纹孔（20）之间均拧紧有螺钉（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于条状玻璃纤维的组装式切割装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）上方安装有传送带（2），所述支撑架（1）上方两侧均焊接有第一固定板（3），其中一个所述第一固定板（3）上方一侧焊接有若干个第一伸缩气缸（4），若干个所述第一伸缩气缸（4）上方一侧均焊接有固定块（5），若干个所述固定块（5）一端之间焊接有网孔板（6），所述网孔板（6）一端下表面开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动放置有滑块（8），所述滑块（8）的另一端焊接有第二固定板（9），所述第二固定板（9）上方一侧焊接有拉环（10），所述网孔板（6）一侧焊接有第一轴套（11），所述第一轴套（11）内套接有固定杆（22），所述固定杆（22）一端表面开设有卡槽（12），所述卡槽（12）内卡接有与之相匹配的卡块（13），所述卡块（13）一端焊接有转轴（14），所述转轴（14）一端穿过第二固定板（9）通过联轴器连接有电机（15），所述电机（15）的输入端与外部电源相连，所述电机（15）的输出端与所述转轴（14）相连，所述固定杆（22）上方和下方均对称开设有若干个第一螺纹孔（16），所述固定杆（22）表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉涛，王艳龙，刘震，
申请(专利权)人：东营华德利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37