一种船上专用风冷机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种船上专用风冷机组，涉及制冷设备技术领域，包括箱体和冷凝器，冷凝器包括换热管、第一管板、第二管板、进水管、出水管、第一分流管和第二分流管，换热管为内螺纹铜管，冷凝器内部于换热管外壁套设有若干个散热鳍片，箱体顶部设有两个风扇，箱体底部设有底座，底座底部设有若干个防滑垫，防滑垫底部设有空腔。本实用新型专利技术可实现冷凝器的多组分别冷凝处理，冷凝效率高，水流中的热能利用率高，节约能源，换热管采用内螺纹铜管，可有效提高换热管的换热效率，冷凝效率高，可对箱体底部进行支撑，可避免箱体外壳进水，可对加强底座的防滑性能，并对底座底部进行柔性支撑，保证箱体的稳定。

A special air cooling unit on board

【技术实现步骤摘要】
一种船上专用风冷机组
本技术涉及制冷设备
，更具体地说，本实用涉及一种船上专用风冷机组。
技术介绍
风冷机组是以空气为冷(热)源,以水为供冷(热)介质的冷库机组。作为冷热源兼用的一体化设备，风冷冷库机组省了冷却塔、水泵浦、锅炉及相应管道系统等许多辅件，风冷机组通常是许多既无供热锅炉，又无供水，或无其他稳定可靠电源，具有布置灵活、控制方式多样等特点。航船由于需要长期在大海中只能给航行，所以航船中需要储备大量食物，食物的冷藏大多使用风冷机组进行制冷。但现有的船上专用风冷机组，换热效率低，容易造成能源浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种船上专用风冷机组，本技术所要解决的问题是：如何提高换热效率，节约能源。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种船上专用风冷机组，包括箱体，所述箱体内部设有冷凝器，所述冷凝器上设有若干个换热管，所述换热管为内螺纹铜管，所述冷凝器一端设有与所述换热管相匹配的第一管板，所述冷凝器另一端设有与所述换热管相匹配的第二管板，所述换热管贯穿所述第一管板和所述第二管板，所述冷凝器外壁一侧设有进水管和出水管，所述进水管上设有若干个第一分流管，所述出水管上设有若干个第二分流管，所述第一分流管和所述第二分流管分别与所述换热管连接，所述冷凝器内部于所述换热管外壁套设有若干个散热鳍片，所述箱体顶部设有两个风扇，所述箱体底部设有底座，所述底座底部设有若干个防滑垫，所述防滑垫底部设有空腔。本技术的实施例提供一种船上专用风冷机组，从进水管注水，进水管内部的水流通过第一分流管进入到换热管内部，水流在一组换热管流通之后从第二分流管机内到出水管内部，从出水管排出，可实现冷凝器的多组分别冷凝处理，冷凝效率高，水流中的热能利用率高，节约能源，换热管采用内螺纹铜管，可有效提高换热管的换热效率，冷凝效率高，底座可对箱体底部进行支撑，可避免箱体底部与地板直接接触，避免箱体外壳进水，防滑垫可对加强底座的防滑性能，并对底座底部进行柔性支撑，保证箱体的稳定性，空腔在箱体重力作用下挤压变形，可进一步增加防滑垫的防滑性能，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。在一个优选的实施方式中，所述箱体外壁两端中部设有若干个提手，通过所述提手，可对所述箱体进行搬运。在一个优选的实施方式中，所述箱体外壁一端设有若干个压力表，所述压力表可对所述箱体内部压力进行显示。在一个优选的实施方式中，所述冷凝器中部设有第三管板，所述换热管贯穿所述第三管板，所述第三管板可对所述散热管中部进行辅助固定，可对所述换热管进行加固。在一个优选的实施方式中，所述散热鳍片采用亲水铝箔材料制成，亲水铝箔材料制成的所述散热鳍片，可避免所述散热鳍片上面产生积尘。在一个优选的实施方式中，所述第一分流管和所述第二分流管均设置六个，所述换热管设置六组，每组所述换热管之间依次串联，一个所述第一分流管与一组所述换热管串联的底部一端连接，一个所述第二分流管与一组所述换热管串联的顶部一端连接，可将所述换热管分成六个部分，对所述箱体内壁进行分别分区域换热，换热效率高。在一个优选的实施方式中，所述底座采用“工”字型结构，使得所述底座的结构更加稳定，提高所述箱体的稳定性。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置换热管、第一管板、第二管板、散热鳍片、进水管、出水管、第一分流管和第二分流管，可实现冷凝器的多组分别冷凝处理，冷凝效率高，水流中的热能利用率高，节约能源，换热管采用内螺纹铜管，可有效提高换热管的换热效率，冷凝效率高。2、本技术通过设置底座、防滑垫和空腔，可对箱体底部进行支撑，可避免箱体外壳进水，可对加强底座的防滑性能，并对底座底部进行柔性支撑，保证箱体的稳定。附图说明图1为本技术箱体的结构示意图。图2为本技术整体的主视图。图3为本技术整体的侧视图。图4为本技术整体的俯视图。图5为本技术冷凝器的主视图。图6为本技术冷凝器的侧视图。图7为本技术冷凝器的俯视图。图8为本技术换热管与第一管板连接的侧视图。图9为本技术箱体底部的结构示意图。附图标记为：1箱体、2冷凝器、3换热管、4第一管板、5第二管板、6第三管板、7散热鳍片、8进水管、9出水管、10第一分流管、11第二分流管、12风扇、13底座、14防滑垫、15空腔、16提手、17压力表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-8所示的一种船上专用风冷机组，包括箱体1，所述箱体1内部设有冷凝器2，所述冷凝器2上设有若干个换热管3，所述换热管3为内螺纹铜管，所述冷凝器2一端设有与所述换热管3相匹配的第一管板4，所述冷凝器2另一端设有与所述换热管3相匹配的第二管板5，所述换热管3贯穿所述第一管板4和所述第二管板5，所述冷凝器2外壁一侧设有进水管8和出水管9，所述进水管8上设有若干个第一分流管10，所述出水管9上设有若干个第二分流管11，所述第一分流管10和所述第二分流管11分别与所述换热管3连接，所述冷凝器2内部于所述换热管3外壁套设有若干个散热鳍片7，所述箱体1顶部设有两个风扇12；所述箱体1外壁两端中部设有若干个提手16，通过所述提手16，可对所述箱体1进行搬运；所述箱体1外壁一端设有若干个压力表17，所述压力表17可对所述箱体1内部压力进行显示；所述冷凝器2中部设有第三管板6，所述换热管3贯穿所述第三管板6，所述第三管板6可对所述散热管3中部进行辅助固定，可对所述换热管3进行加固；所述散热鳍片7采用亲水铝箔材料制成，亲水铝箔材料制成的所述散热鳍片7，可避免所述散热鳍片7上面产生积尘；所述第一分流管10和所述第二分流管11均设置六个，所述换热管3设置六组，每组所述换热管3之间依次串联，一个所述第一分流管10与一组所述换热管3串联的底部一端连接，一个所述第二分流管11与一组所述换热管3串联的顶部一端连接，可将所述换热管3分成六个部分，对所述箱体1内壁进行分别分区域换热，换热效率高。实施方式具体为：使用时，通过设置换热管3、第一管板4、第二管板5、散热鳍片7、进水管8、出水管9、第一分流管10和第二分流管11，从进水管8注水，进水管8内部的水流通过第一分流管10进入到换热管3内部，水流在一组换热管3流通之后从第二分流管11机内到出水管9内部，从出水管9排出，可实现冷凝器的多组分别冷凝处理，冷凝效率高，水流中的热能利用率高，节约能源，换热管3采用内螺纹铜管，可有效提高换热管3的换热效率，冷凝效率高；该实施方式具体解决了
技术介绍
中现有的船上专用风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船上专用风冷机组，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有冷凝器（2），所述冷凝器（2）上设有若干个换热管（3），所述换热管（3）为内螺纹铜管，所述冷凝器（2）一端设有与所述换热管（3）相匹配的第一管板（4），所述冷凝器（2）另一端设有与所述换热管（3）相匹配的第二管板（5），所述换热管（3）贯穿所述第一管板（4）和所述第二管板（5），所述冷凝器（2）外壁一侧设有进水管（8）和出水管（9），所述进水管（8）上设有若干个第一分流管（10），所述出水管（9）上设有若干个第二分流管（11），所述第一分流管（10）和所述第二分流管（11）分别与所述换热管（3）连接，所述冷凝器（2）内部于所述换热管（3）外壁套设有若干个散热鳍片（7），所述箱体（1）顶部设有两个风扇（12），所述箱体（1）底部设有底座（13），所述底座（13）底部设有若干个防滑垫（14），所述防滑垫（14）底部设有空腔（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种船上专用风冷机组，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有冷凝器（2），所述冷凝器（2）上设有若干个换热管（3），所述换热管（3）为内螺纹铜管，所述冷凝器（2）一端设有与所述换热管（3）相匹配的第一管板（4），所述冷凝器（2）另一端设有与所述换热管（3）相匹配的第二管板（5），所述换热管（3）贯穿所述第一管板（4）和所述第二管板（5），所述冷凝器（2）外壁一侧设有进水管（8）和出水管（9），所述进水管（8）上设有若干个第一分流管（10），所述出水管（9）上设有若干个第二分流管（11），所述第一分流管（10）和所述第二分流管（11）分别与所述换热管（3）连接，所述冷凝器（2）内部于所述换热管（3）外壁套设有若干个散热鳍片（7），所述箱体（1）顶部设有两个风扇（12），所述箱体（1）底部设有底座（13），所述底座（13）底部设有若干个防滑垫（14），所述防滑垫（14）底部设有空腔（15）。


2.根据权利要求1所述的一种船上专用风冷机组，其特征在于：所述箱体（1）外壁两端中部设有若干个提手（16）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳永锋，欧阳刚，
申请(专利权)人：广州永强环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44