一种交叉排管冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷凝器技术领域，且公开了一种交叉排管冷凝器，包括机身，机身上固定安装有三组风扇，机身上对应风扇的位置均固定安装有风扇防护框，机身的侧壁上方固定安装有进管，进管与机身的内部连通，机身的侧壁下方对应进管的位置固定安装有出管，出管与机身的内部连通，出管的内部活动安装有扇叶，扇叶的右侧壁面固定安装有活动轴。本实用新型专利技术中，当传动条旋转至停止对挤压块的挤压后，滤网就会在复位弹簧的左右下向左侧移动，移动就会使得滤网进行振动，从而使得滤网上因为过滤留下的杂质从滤网上脱落，进而避免了杂质将滤网堵塞导致热介质无法进入机身的内部导致换热失败的情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种交叉排管冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器
，尤其涉及一种交叉排管冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器是空调机的主要部件之一，它由众多的盘管和散热片组成，盘管彼此平行地穿越相互间隔一定距离的散热片，使盘管与散热片形成紧密连接的整体，将流经盘管内的工质和流经散热片之间的空气进行热交换。
[0003]经本人检索，专利号CN2630753Y一种交叉换热冷凝器，包含盘管和散热片，其特征在于：各系统的盘管依次交替排列，各系统的盘管两端分别用弯管接头连接成各自的冷凝管路，本技术解决双/多系统空调机运行时各系统冷量分配不均衡和在单系统运行状态下冷量不足的技术问题。
[0004]冷凝器一般都是通过热介质进行换热，但是热介质内部可能带有杂质，进入冷凝器内部后就会对盘管和散热片造成损坏，导致换热失败，通过滤网进行过滤后，滤网容易被堵塞。为此，我们提出一种交叉排管冷凝器。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种交叉排管冷凝器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种交叉排管冷凝器，包括机身，机身上固定安装有三组风扇，机身上对应风扇的位置均固定安装有风扇防护框，机身的侧壁上方固定安装有进管，进管与机身的内部连通，机身的侧壁下方对应进管的位置固定安装有出管，出管与机身的内部连通，出管的内部活动安装有扇叶，扇叶的右侧壁面固定安装有活动轴，进管的内部右侧活动安装有滤网，滤网的左侧壁面固定安装有两个挤压块，活动轴贯穿了滤网的左右侧壁，活动轴上对应挤压块的位置固定套接有传动条，传动条的右侧壁面与挤压块的斜面相对应。
[0007]作为优选，两个所述挤压块的斜面上下设置。
[0008]作为优选，所述进管的内部对应扇叶的位置固定安装有安装条，活动轴贯穿了安装条的左右侧壁，扇叶通过安装条和活动轴活动安装在进管的内部。
[0009]作为优选，所述滤网的大小与进管内部大小一致。
[0010]作为优选，所述进管的内部固定安装有两个活动杆，活动杆贯穿了滤网的左右侧壁，活动杆上套接有复位弹簧。
[0011]作为优选，所述机身的侧壁上固定安装有多个铜管，共有五列十八排，机身的内部固定安装有多个换热片，每片换热片之间间距为2.5mm，换热片为1.00mm镀锌板。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种交叉排管冷凝器。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种交叉排管冷凝器，通过进管向机身的内部注入热介质，进而使得热介
质在机身的内部进行换热操作，热介质在进管的内部进行移动时，热介质的移动就会使得扇叶带动活动轴旋转，传动条的旋转就会通过挤压块的内部斜面对挤压块进行挤压，挤压块受到挤压后就会带动滤网向右侧移动，当传动条旋转至停止对挤压块的挤压后，滤网就会在复位弹簧的左右下向左侧移动，移动就会使得滤网进行振动，从而使得滤网上因为过滤留下的杂质从滤网上脱落，进而避免了杂质将滤网堵塞导致热介质无法进入机身的内部导致换热失败的情况发生。
[0015](2)、该一种交叉排管冷凝器，由于铜管之间分布较为密集，同时换热片之间间距为2.5mm，且换热片的材质为镀锌板，使得铜管与换热板之间的加热效率较快，从而提高了冷凝器的换热能力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术主要结构示意图；
[0019]图2为本技术侧面部分结构剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大图；
[0021]图4为本技术挤压块位置关系示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、机身；2、风扇；3、风扇防护框；4、进管；5、出管；6、扇叶；7、安装条；8、活动轴；9、滤网；10、挤压块；11、传动条；12、活动杆；13、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种交叉排管冷凝器，如图1－图4所示，包括机身1，机身1为空心矩形结构，机身1上固定安装有三组风扇2，机身1上对应风扇2的位置均固定安装有风扇防护框3，机身1的侧壁上方固定安装有进管4，进管4为圆柱形的管，进管4与机身1的内部连通，机身1的侧壁下方对应进管4的位置固定安装有出管5，出管5为圆柱形的管，出管5与机身1的内部连通，出管5的内部活动安装有扇叶6，扇叶6的右侧壁面固定安装有活动轴8，活动轴8为圆柱形结构，进管4的内部右侧活动安装有滤网9，滤网9的左侧壁面固定安装有两个挤压块
10，挤压块10为三角形结构，活动轴8贯穿了滤网9的左右侧壁，活动轴8上对应挤压块10的位置固定套接有传动条11，传动条11为矩形结构的长条，传动条11的右侧壁面与挤压块10的斜面相对应。
[0026]两个挤压块10的斜面上下设置。
[0027]进管4的内部对应扇叶6的位置固定安装有安装条7，安装条7为矩形结构的长条，活动轴8贯穿了安装条7的左右侧壁，扇叶6通过安装条7和活动轴8活动安装在进管4的内部。
[0028]滤网9的大小与进管4内部大小一致。
[0029]进管4的内部固定安装有两个活动杆12，活动杆12为“L”形结构，活动杆12贯穿了滤网9的左右侧壁，活动杆12上套接有复位弹簧13。
[0030]机身1的侧壁上固定安装有多个铜管，共有五列十八排，机身1的内部固定安装有多个换热片，每片换热片之间间距为2.5mm，换热片为1.00mm镀锌板。
[0031]本技术的工作原理：
[0032]在使用时，通过进管4向机身1的内部注入热介质，进而使得热介质在机身1的内部进行换热操作，热介质在进管4的内部进行移动时，同时进管4的内部通过安装条7和活动轴8活动安装有扇叶6，热介质的移动就会使得扇叶6带动活动轴8旋转，活动轴8贯穿了滤网9的侧壁，滤网9上安装有挤压块10，而活动轴8上安装有传动条11，挤压块10带有斜面，传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交叉排管冷凝器，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)上固定安装有三组风扇(2)，机身(1)上对应风扇(2)的位置均固定安装有风扇防护框(3)，机身(1)的侧壁上方固定安装有进管(4)，进管(4)与机身(1)的内部连通，机身(1)的侧壁下方对应进管(4)的位置固定安装有出管(5)，出管(5)与机身(1)的内部连通，出管(5)的内部活动安装有扇叶(6)，扇叶(6)的右侧壁面固定安装有活动轴(8)，进管(4)的内部右侧活动安装有滤网(9)，滤网(9)的左侧壁面固定安装有两个挤压块(10)，活动轴(8)贯穿了滤网(9)的左右侧壁，活动轴(8)上对应挤压块(10)的位置固定套接有传动条(11)，传动条(11)的右侧壁面与挤压块(10)的斜面相对应。2.根据权利要求1所述的一种交叉排管冷凝器，其特征在于：两个所述挤压块(10)的斜面上下设...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳刚，邹林，
申请(专利权)人：广州永强环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：