一种塑胶地板淋膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶地板淋膜装置，包括工作台，所述工作台通过辊轴支撑板连接有输送辊轴，所述辊轴支撑板两端通过第一压辊板和第二压辊板连接有第一压辊轴和第二压辊轴，所述工作台的上部从左向右依次等距设有第一框架、第二框架和第三框架，所述第一框架上设有用于涂胶的淋膜池，所述第二框架上设有送膜的覆膜架，所述第三框架上设有用于调节升降的电缸，所述工作台底部安装有用于动力输出的电机；本实用新型专利技术设有电机带动输送辊轴进行对塑胶地板的运输，在工作台上设有淋膜池进行涂抹胶水，设有导向辊轴实现对覆膜的输送，通过电缸带动的覆压辊轴实现对覆膜的压合；在输送辊轴上设有压辊轴，可以防止塑胶地板在运输的时候发生脱落移位。

A plastic floor coating device

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶地板淋膜装置
本技术属于塑胶地板
，具体涉及一种塑胶地板淋膜装置。
技术介绍
塑胶地板是PVC地板的另一种叫法。主要成分为聚氯乙烯材料，PVC地板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的。还有一种是复合式的，就是最上面一层是纯PVC透明层，下面加上印花层和发泡层。PVC地板由于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面。塑胶地板是一个广泛的称谓。网络上有多种说法，应该说都不是十分准确，塑胶地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。在塑胶地板的生产过程中需要对其进行淋膜，使得塑胶地板可以防水和防滑等效果，在淋膜的是要先对塑胶地板进行涂胶，然后将覆膜压合上去，实现塑胶地板的覆膜，增加塑胶地板的实用性。但是，在现有技术中，对于淋膜的过程都是通过人工进行涂抹胶水，使得工作效率低下，且涂抹的胶水厚度不均匀，使得覆膜的时候十分的麻烦，且成品会显得高低不平，无法达到标准，现有的技术中有些设备实现自动涂胶，但是在使用的时候很容易发生塑胶地板移动脱落，使得操作中存在有大量的问题，对于覆膜的时候，没有导向装置，使得覆膜很容易造成断裂或者是的覆膜挤压，不能实现覆膜，对于覆膜后未做压合操作，使得覆膜内部容易存在气泡，且不能够使得覆膜十分的平整。为此，我们提出一种塑胶地板淋膜装置来解决现有技术中存在的问题，使其工作效率得到提高，省时省力，降低企业生产劳动成本，操作简单，在运行的时候能够保证塑胶地板的成型效果优良，不会使得塑胶地板在运输的时候发生移位和覆膜铺设平整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶地板淋膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑胶地板淋膜装置，包括工作台，所述工作台的两侧固定设有辊轴支撑板，一侧所述辊轴支撑板的外侧固定设有齿轮盒，所述辊轴支撑板内至少通过轴承设有五组输送辊轴，所述辊轴支撑板左端顶部固定设有第一压辊板，所述第一压辊板的内部通过轴承活动连接有第一压辊轴，所述工作台的上部从左向右依次等距设有第一框架、第二框架和第三框架，所述第一框架上焊接有第一横梁，所述第一横梁上固定设有淋膜池，所述淋膜池的底部固定连接有导流池，所述导流池的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部设有淋膜嘴，所述第二框架的顶部焊接有覆膜架，所述覆膜架的内部通过轴承活动连接有覆膜卷，所述第二框架的上部焊接有第一导向板，所述第一导向板内通过轴承活动连接有第一导向辊轴，所述第三框架的上部焊接有第二横梁，所述第二横梁上固定安装有电缸，所述电缸的输出端通过伸缩套和伸缩杆固定连接有覆压辊架，所述覆压辊架的内部通过轴承活动连接有覆压辊轴，所述辊轴支撑板的右端上部固定设有第二压辊板，所述第二压辊板的内部通过轴承活动连接有第二压辊轴，所述工作台的一端底部固定安装有电机，所述电机的输出端键连接有齿轮，所述齿轮通过链条连接在齿轮盒内。优选的，所述工作台的底部至少焊接有四组支腿，所述支腿分别固定在工作台的底部四角处。优选的，所述输送辊轴的最左端作为主动输送辊轴，所述主动输送辊轴的端部键连接有主动转轮和齿轮处于齿轮盒，剩余所述输送辊轴作为从动输送辊轴，所述从动输送辊轴的端部键连接有从动转轮处于齿轮盒内。优选的，所述电机输出端上齿轮通过链条传动连接主动输送辊轴端部的齿轮，所述主动输送辊轴端部的主动转轮通过传动带传动连接从动输送辊轴端部的从动转轮。优选的，所述工作台的左端一侧开设有孔槽，所述链条穿过孔槽里连接在齿轮盒内。优选的，所述淋膜池的顶部焊接有漏斗，所述导流池贯穿于第一横梁内。优选的，所述连接管的底部至少等距离设有六组淋膜嘴，每组所述淋膜嘴的上部均设有阀门，所述阀门处于连接管上。优选的，所述第三框架的右侧焊接有第二导向板，所述第二导向板内通过轴承活动连接有第二导向辊轴。优选的，所述伸缩套活动处于电缸的输出端，所述伸缩杆活动处于伸缩套内，所述伸缩套贯穿于第二横梁。优选的，所述第一压辊轴和第二压辊轴均处于两端部的输送辊轴的上方。本技术的技术效果和优点：本技术提出的一种塑胶地板淋膜装置，与现有技术相比，具有以下优点：本技术设有电机带动输送辊轴进行对塑胶地板的运输，使得塑胶地板能够在工作台上被运输到尾端，并且在工作台上设有淋膜池，并且通过淋膜嘴实现对塑胶底板进行涂抹胶水，并且设有导向辊轴实现对覆膜的输送，使得覆膜能够贴合在涂抹过胶水的塑胶地板上，然后通过电缸带动的覆压辊轴实现对覆膜的压合，使得覆膜能够紧紧的贴合在塑胶地板上；并且在输送辊轴上设有压辊轴，可以防止塑胶地板在运输的时候发生脱落移位。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视示意图；图3为本技术的右视示意图；图4为本技术的电缸示意图；图5为本技术的A部示意图；图6为本技术的淋膜示意图。图中：1、工作台；2、支腿；3、电机；4、齿轮；5、链条；6、辊轴支撑板；7、齿轮盒；8、输送辊轴；9、第一压辊板；10、第一压辊轴；11、第一框架；12、第一横梁；13、淋膜池；14、漏斗；15、导流池；16、连接管；17、淋膜嘴；18、阀门；19、第二框架；20、覆膜架；21、覆膜卷；22、第一导向板；23、第一导向辊轴；24、第三框架；25、电缸；26、第二横梁；27、伸缩套；28、伸缩杆；29、覆压辊架；30、覆压辊轴；31、第二导向板；32、第二导向辊轴；33、第二压辊板；34、第二压辊轴；35、主动转轮；36、传动带；37、从动转轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的一种塑胶地板淋膜装置，包括工作台1；根据图1，为了使得工作台1的高度能够方便操作人员操作，在工作台1的底部至少焊接有四组支腿2，支腿2分别固定在工作台1的底部四角处，为了实现对输送辊轴8的固定，在工作台1的两侧固定设有辊轴支撑板6，为了实现对输送辊轴8的动力输出，在一侧辊轴支撑板6的外侧固定设有齿轮盒7，为了实现输送辊轴8能够实现整个工作台1上的输送，使得辊轴支撑板6内至少通过轴承设有五组输送辊轴8，为了防止塑胶地板在输送的时候发生移位脱落，在辊轴支撑板6左端顶部固定设有第一压辊板9，第一压辊板9的内部通过轴承活动连接有第一压辊轴10，辊轴支撑板6的右端上部固定设有第二压辊板33，第二压辊板33的内部通过轴承活动连接有第二压辊轴34，第一压辊轴10和第二压辊轴34均处于两端部的输送辊轴8的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶地板淋膜装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两侧固定设有辊轴支撑板（6），一侧所述辊轴支撑板（6）的外侧固定设有齿轮盒（7），所述辊轴支撑板（6）内至少通过轴承设有五组输送辊轴（8），所述辊轴支撑板（6）左端顶部固定设有第一压辊板（9），所述第一压辊板（9）的内部通过轴承活动连接有第一压辊轴（10），所述工作台（1）的上部从左向右依次等距设有第一框架（11）、第二框架（19）和第三框架（24），所述第一框架（11）上焊接有第一横梁（12），所述第一横梁（12）上固定设有淋膜池（13），所述淋膜池（13）的底部固定连接有导流池（15），所述导流池（15）的底部固定连接有连接管（16），所述连接管（16）的底部设有淋膜嘴（17），所述第二框架（19）的顶部焊接有覆膜架（20），所述覆膜架（20）的内部通过轴承活动连接有覆膜卷（21），所述第二框架（19）的上部焊接有第一导向板（22），所述第一导向板（22）内通过轴承活动连接有第一导向辊轴（23），所述第三框架（24）的上部焊接有第二横梁（26），所述第二横梁（26）上固定安装有电缸（25），所述电缸（25）的输出端通过伸缩套（27）和伸缩杆（28）固定连接有覆压辊架（29），所述覆压辊架（29）的内部通过轴承活动连接有覆压辊轴（30），所述辊轴支撑板（6）的右端上部固定设有第二压辊板（33），所述第二压辊板（33）的内部通过轴承活动连接有第二压辊轴（34），所述工作台（1）的一端底部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端键连接有齿轮（4），所述齿轮（4）通过链条（5）连接在齿轮盒（7）内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶地板淋膜装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两侧固定设有辊轴支撑板（6），一侧所述辊轴支撑板（6）的外侧固定设有齿轮盒（7），所述辊轴支撑板（6）内至少通过轴承设有五组输送辊轴（8），所述辊轴支撑板（6）左端顶部固定设有第一压辊板（9），所述第一压辊板（9）的内部通过轴承活动连接有第一压辊轴（10），所述工作台（1）的上部从左向右依次等距设有第一框架（11）、第二框架（19）和第三框架（24），所述第一框架（11）上焊接有第一横梁（12），所述第一横梁（12）上固定设有淋膜池（13），所述淋膜池（13）的底部固定连接有导流池（15），所述导流池（15）的底部固定连接有连接管（16），所述连接管（16）的底部设有淋膜嘴（17），所述第二框架（19）的顶部焊接有覆膜架（20），所述覆膜架（20）的内部通过轴承活动连接有覆膜卷（21），所述第二框架（19）的上部焊接有第一导向板（22），所述第一导向板（22）内通过轴承活动连接有第一导向辊轴（23），所述第三框架（24）的上部焊接有第二横梁（26），所述第二横梁（26）上固定安装有电缸（25），所述电缸（25）的输出端通过伸缩套（27）和伸缩杆（28）固定连接有覆压辊架（29），所述覆压辊架（29）的内部通过轴承活动连接有覆压辊轴（30），所述辊轴支撑板（6）的右端上部固定设有第二压辊板（33），所述第二压辊板（33）的内部通过轴承活动连接有第二压辊轴（34），所述工作台（1）的一端底部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端键连接有齿轮（4），所述齿轮（4）通过链条（5）连接在齿轮盒（7）内。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶地板淋膜装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部至少焊接有四组支腿（2），所述支腿（2）分别固定在工作台（1）的底部四角处。


3.根据权利要求1所述的一种塑胶地板淋膜装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松杰，
申请(专利权)人：安吉天则塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33