【技术实现步骤摘要】
一种可视RTM成型模具
本技术涉及树脂成型
，具体涉及一种可视RTM成型模具。
技术介绍
RTM是树脂传递模塑成型的简称，是航空航天先进复合材料低成本制造技术的主要发展方向之一。目前在树脂板材成型过程中，通过上下模的合模而提供成型的型腔，成型效果稳定，但在成型过程中，由于上下模均为不透明的结构，无法观察到型腔内部的树脂情况，在一定程度上带来了废品率的提高。鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种可视RTM成型模具，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可视RTM成型模具，通过提供透明的观察部分，使得成型过程中的树脂情况被获知，有效的解决了
技术介绍
中所指出的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种可视RTM成型模具，包括下模和上模，所述上模包括框架和玻璃板，所述玻璃板与所述下模贴合，对位于所述下模上凹陷区的敞口进行封闭从而形成用于对树脂进行成型的型腔，所述框架用于通过与所述下...
【技术保护点】
1.一种可视RTM成型模具，其特征在于，包括下模（1）和上模（2），所述上模（2）包括框架（21）和玻璃板（22），所述玻璃板（22）与所述下模（1）贴合，对位于所述下模（1）上凹陷区（11）的敞口进行封闭从而形成用于对树脂进行成型的型腔，所述框架（21）用于通过与所述下模（1）的连接而向所述玻璃板（22）提供用于贴合于所述下模（1）上的挤压力。/n
【技术特征摘要】
1.一种可视RTM成型模具，其特征在于，包括下模（1）和上模（2），所述上模（2）包括框架（21）和玻璃板（22），所述玻璃板（22）与所述下模（1）贴合，对位于所述下模（1）上凹陷区（11）的敞口进行封闭从而形成用于对树脂进行成型的型腔，所述框架（21）用于通过与所述下模（1）的连接而向所述玻璃板（22）提供用于贴合于所述下模（1）上的挤压力。
2.根据权利要求1所述的可视RTM成型模具，其特征在于，所述凹陷区（11）内设置有垫层结构，用于通过层数和/或厚度的调整实现所述凹陷区（11）高度的调节。
3.根据权利要求1所述的可视RTM成型模具，其特征在于，所述框架（21）与所述玻璃板（22）通过连接件连接。
4.根据权利要求3所述的可视RTM成型模具，其特征在于，所述玻璃板（22）上与所述框架（21）均对应设置有孔位（23），且所述玻璃板（22）与所述下模（1）贴合的表面上位于所述孔位（23）的一端设置有沉头孔（23a），用于对连接所述玻璃板（22）和所述框架（21）的连接件端部进行容置。
5.根据权利要求4所述的可视RTM成型模具，其特征在于，位于所述框架（21）上的孔位（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢浩俊，许经纬，王松，张佳瑜，
申请(专利权)人：常州达姆斯检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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