一种扭转变厚度复合材料结构的成型装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于树脂基复合材料预制体成型技术，具体涉及一种扭转变厚度复合材料结构的成型装置和方法。由于预制体的加工精度不足，同时受编织工艺的限制，叶片编织预制体的厚度与叶片的理论厚度存在差异，在合模过程中存在预制体的与型面二次贴合及压实的现象。本发明专利技术扭转变厚度复合材料结构的成型装置，该装置包括底座、横向压块及纵向压块，该底座的上表面与扭转后预制体的下表面一致，所述横向压块及纵向压块组合后的下表面与扭转后预制体的上表面一致，实现了变厚度叶片预制体从平面状态到扭转状态的精确变形控制，显著提升了变形精度，并且变形过程可控；避免了不同厚度区域预制体同时压缩带来的局部挤压或滑移变形问题。

A forming device and method of composite structure with variable thickness and torsion

【技术实现步骤摘要】
一种扭转变厚度复合材料结构的成型装置和方法
本专利技术属于树脂基复合材料预制体成型技术，具体涉及一种扭转变厚度复合材料结构的成型装置和方法。
技术介绍
碳纤维增强树脂基复合材料具有轻质、高比强度、高比模量、抗疲劳断裂性能好、耐腐蚀、便于大面积整体成形等独特的优点，已广泛应用于航空飞行器和发动机结构，成为航空装备的关键材料，其用量也已成为航空装备先进性的标志之一。复合材料叶片是广泛应用于航空发动机的一种具有高精度要求的复合材料制件，复合材料叶片直接影响发动机的气动性能和噪音指标，同时还需要承受高速旋转产生的巨大的离心力、高速气流产生的气动力、叶片振动产生的疲劳载荷以及砂石、飞鸟等外来物的冲击等，对材料性能、成型质量和成型精度具有极高的要求。树脂转移模塑成型技术，简称RTM成型技术(ResinTransferMolding)是近年来在航空、航天等领域广泛应用的一种液态成型复合材料制造技术。其原理是在刚性模具型腔内铺放按性能和结构要求设计好的干态纤维预成型体，在特定的耐压容器即树脂贮存罐内将树脂加热到设定的注射温度，然后采用注射设备将低粘度树本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扭转变厚度复合材料结构的成型装置，其特征在于：该装置包括底座(1)、横向压块及纵向压块，该底座(1)的上表面与扭转后预制体的下表面一致，所述横向压块及纵向压块组合后的下表面与扭转后预制体的上表面一致，且横向压块覆盖预制体的端部，纵向压块覆盖预制体的其他区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种扭转变厚度复合材料结构的成型装置，其特征在于：该装置包括底座(1)、横向压块及纵向压块，该底座(1)的上表面与扭转后预制体的下表面一致，所述横向压块及纵向压块组合后的下表面与扭转后预制体的上表面一致，且横向压块覆盖预制体的端部，纵向压块覆盖预制体的其他区域。


2.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：在每个压块上都设置有定位栓(8)，其与气动或液压装置连接。


3.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：每种压块的数量根据扭转后预制体的型面复杂程度进行增加或减少。


4.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：底座(1)、横向压块及纵向压块的材料为金属。


5.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：在特定位置带有定位装置，使各压块在特定位置被限位。


6.一种扭转变厚度复合材料结构的成型方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，黄峰，赵龙，马金瑞，孙煜，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11