【技术实现步骤摘要】
一种能够快速加热或冷却的RTM模具结构及其使用方法
本专利技术涉及液体成型复合材料制造技术中的RTM(树脂传递模塑)领域,具体涉及一种能够快速加热/冷却的RTM模具及使用方法。
技术介绍
随着复合材料在航空航天、民用领域所起的作用越来越明显,复合材料制造成本居高不下已经成为了复合材料制造技术迫切需要解决的问题,而液体成型技术作为复合材料低成本制造技术的主要发展方向之一,已获得了越来越多的关注。常规的预浸料-热压罐工艺,因预浸料需低温存贮(-18℃以下)运输,同时产品尺寸受热压罐尺寸的限制,且热压罐设备的制造成本和运营成本极高,制造成本已经严重限制了复合材料制造技术的进一步发展。RTM(树脂传递模塑成型)作为液体成型技术中最具有发展前景的技术,在军、民机以及汽车领域获得了越来越多的应用。而模具的快速加热/冷却结构设计作为RTM技术中的关键,其设计思想直接影响着产品最终的质量、合格率、成本以及模具寿命。RTM技术是在一定温度下,将真空除泡的低粘度树脂,在模具抽真空的情况下,将树脂借助压力注入预先铺覆好纤维增强预制体的封闭 ...
【技术保护点】
1.一种能够快速加热或冷却的RTM模具结构,其特征在于包括上加热/冷却模块、模具本体和下加热/冷却模块,上、下加热/冷却模块上分别开有S型凹槽,模具本体包括上模、芯块和下模,加热/冷却管路安装在上下加热/冷却模块的凹槽内,模具本体放置在上下加热/冷却模块之间,并与模具本体固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种能够快速加热或冷却的RTM模具结构,其特征在于包括上加热/冷却模块、模具本体和下加热/冷却模块,上、下加热/冷却模块上分别开有S型凹槽,模具本体包括上模、芯块和下模,加热/冷却管路安装在上下加热/冷却模块的凹槽内,模具本体放置在上下加热/冷却模块之间,并与模具本体固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种能够快速加热/冷却的RTM模具结构,其特征在于所述的管路可为一段或多段管路,多段管路中每一段的弯曲形式和走向可不一致。
3.根据权利要求2所述的一种能够快速加热/冷却的RTM模具结构,其特征在于所述的管路伸出模具两端的长度为5mm-200mm,每段管路上设置一个注入口和至少一个出油口。
4.根据权利要求2所述的一种能够快速加热/冷却的RTM模具结构,其特征在于所述的管路为铜管管道。
5.根据权利要求1所述的一种能够快速加热/冷却的RTM模具结构,其特征在于所述的上下加热/冷却模块上的S型凹槽弯曲形状和深度、宽度一致,放置在上下加热/冷却模块S型凹槽内的管路直径一致。
6.根据权利要求1所述的一种能够快速加热/冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫超,宁莉,李祎燊,田永杰,王晓盈,
申请(专利权)人:西安飞机工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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