一种泵用运输护帽配件的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵用运输护帽配件的生产设备，包括模板，模板内设置有塑性转盘，塑性转盘通过轴承与模板转动连接，塑性转盘底部固定设置有转动块，转动块表面设置有行星齿轮啮齿，转动块通过行星齿轮啮齿与行星齿轮啮合，行星齿轮上固定套有转动杆，转动杆与定频电机转子固定连接，模板内开设有注塑通道。本实用新型专利技术在加工过程中，通过定频电机带动转动杆转动，从而带动行星齿轮转动，行星齿轮带动转动块转动从而带动塑性转盘转动，成型冲头表面刻有螺纹，此时由于成型冲头按压产生压力，成型的运输护帽贴合在塑性转盘内壁上转动从而使内部进行篆刻螺纹，相比于自然成型的螺纹，提高了整体质量，降低残次率，节约成本。

A kind of production equipment for pump transportation protective cap accessories

【技术实现步骤摘要】
一种泵用运输护帽配件的生产设备
本技术涉及泵用运输护帽生产设备
，尤其涉及一种泵用运输护帽配件的生产设备。
技术介绍
泵作为水处理过程中的动力设备，扮演着污水的提升、输送以及药剂计量的工作，其重要性不言而喻，泵在运输过程中常常要用到运输护帽这种配件，目前运输护帽配件生产都采用模具成型工艺制成，按照这个模型做出产品，其在工业生产上是以压铸、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，常见的压铸模具包括凹模和凸模，可用于成型金属材料或塑料材料的产品，凹模和凸模之间具有分型面以及配合用于成型产品的型腔，顾名思义，凹模具有内凹的型腔面，凸模具有外凸的型腔面；但是运输护帽配件架成型过程中帽内需要篆刻螺纹，现有的加工生产设备仅仅在冲头表面刻螺纹，这种加工质量不高，残次品率较高，所以针对上述问题，本技术专利技术一种泵用运输护帽配件的生产设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统技术中运输护帽配件螺纹篆刻质量低下的问题，而提出的一种泵用运输护帽配件的生产设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种泵用运输护帽配件的生产设备，包括模板，所述模板内设置有塑性转盘，所述塑性转盘为开设有圆柱形开槽的环形结构，所述塑性转盘通过轴承与所述模板转动连接。优选地，所述塑性转盘底部固定设置有转动块，所述转动块表面设置有行星齿轮啮齿，所述转动块通过行星齿轮啮齿与行星齿轮啮合，所述行星齿轮上固定套有转动杆，所述转动杆与定频电机转子固定连接，所述转动杆和所述定频电机均设置在所述模板内。优选地，所述模板内开设有注塑通道，所述塑性转盘底部和转动块中心均开设有孔道与所述注塑通道相通，所述模板底部设置有底座注塑板，所述底座注塑板上开设有所述注塑通道。优选地，所述底座注塑板上的所述注塑通道与注塑口相通，所述模板和所述底座注塑板之间连接有弹簧支撑杆。优选地，所述塑性转盘开口处面对按压板，所述按压板上设置有成型冲头，所述成型冲头上刻有螺纹。与现有技术相比，本技术具备以下优点：本技术在加工过程中，通过定频电机带动转动杆转动，从而带动行星齿轮转动，行星齿轮带动转动块转动从而带动塑性转盘转动，成型冲头表面刻有螺纹，此时由于成型冲头按压产生压力，成型的运输护帽贴合在塑性转盘内壁上转动从而使内部进行篆刻螺纹，相比于自然成型的螺纹，提高了整体质量，降低残次率，节约成本。附图说明图1为本技术提出的一种泵用运输护帽配件的生产设备的结构示意图；图2为本技术中塑性转盘底面的结构示意图。图中：1模板、11塑性转盘、12轴承、13转动块、14行星齿轮、15转动杆、16定频电机、17注塑通道、2底座注塑板、21注塑口、3弹簧支撑杆、4按压板、41成型冲头、42螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1和图2，运输护帽配件的生产设备包括模板1，模板1内设置有塑性转盘11，塑性转盘11为开设有圆柱形开槽的环形结构，塑性转盘11通过轴承12与模板1转动连接，塑性转盘11底部固定设置有转动块13，转动块13表面设置有行星齿轮啮齿，转动块13通过行星齿轮啮齿与行星齿轮14啮合，行星齿轮14上固定套有转动杆15，转动杆15与定频电机16转子固定连接，转动杆15和定频电机16均设置在模板1内，模板1内开设有注塑通道17，塑性转盘11底部和转动块13中心均开设有孔道与注塑通道17相通，模板1底部设置有底座注塑板2，底座注塑板2上开设有注塑通道17，底座注塑板2上的注塑通道17与注塑口21相通，模板1和底座注塑板2之间连接有弹簧支撑杆3，塑性转盘11开口处面对按压板4，按压板4上设置有成型冲头41，成型冲头41上刻有螺纹42。本技术使用原理如下:本技术在生产加工时，按压板4带动成型冲头41进入塑性转盘11内的环形开槽中，同时按压板4压动模板1压缩弹簧支撑杆3与底座注塑板2贴合，此时模板1上的注塑通道17与底座注塑板2上的注塑通道17接通，注塑口21通过注塑通道17向塑性转盘11内注入原料，经过成型冲头41按压成型，此时定频电机16带动转动杆15转动，从而带动行星齿轮14转动，行星齿轮14带动转动块13转动从而带动塑性转盘11转动，成型冲头41表面刻有螺纹42，此时由于成型冲头41按压产生压力，成型的运输护帽贴合在塑性转盘11内壁上转动从而使内部进行篆刻螺纹，相比于自然成型的螺纹，提高了整体质量，降低残次率，节约成本。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵用运输护帽配件的生产设备，包括模板(1)，其特征在于，所述模板(1)内设置有塑性转盘(11)，所述塑性转盘(11)通过轴承(12)与所述模板(1)转动连接，所述塑性转盘(11)底部固定设置有转动块(13)，所述转动块(13)表面设置有行星齿轮啮齿，所述转动块(13)通过行星齿轮啮齿与行星齿轮(14)啮合，所述行星齿轮(14)上固定套有转动杆(15)，所述转动杆(15)与定频电机(16)转子固定连接，所述模板(1)内开设有注塑通道(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵用运输护帽配件的生产设备，包括模板(1)，其特征在于，所述模板(1)内设置有塑性转盘(11)，所述塑性转盘(11)通过轴承(12)与所述模板(1)转动连接，所述塑性转盘(11)底部固定设置有转动块(13)，所述转动块(13)表面设置有行星齿轮啮齿，所述转动块(13)通过行星齿轮啮齿与行星齿轮(14)啮合，所述行星齿轮(14)上固定套有转动杆(15)，所述转动杆(15)与定频电机(16)转子固定连接，所述模板(1)内开设有注塑通道(17)。


2.根据权利要求1所述的一种泵用运输护帽配件的生产设备，其特征在于，所述塑性转盘(11)为开设有圆柱形开槽的环形结构，所述转动杆(15)和所述定频电机(16)均设置在所述模板(1)内。


3.根据权利要求1所述的一种泵用运输护帽配件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翠，
申请(专利权)人：天津市安恒金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12