本实用新型专利技术涉及一种具有尾气处理装置的橡胶平板硫化机，解决了橡胶硫化时尾气污染工作环境的问题。其包括硫化机本体，硫化机本体的一侧设置有引风罩、用于喷淋尾气吸收液的喷淋箱以及引风机，喷淋箱的一侧与引风罩之间连通有引风管，喷淋箱远离引风罩的一侧与引风机之间连通有输气管，引风机上还连通有用于将尾气排至大气中的尾气管，喷淋箱内壁的顶部安装有喷头，喷淋箱的底部连通有第一循环管，第一循环管远离喷淋箱的一端连通有冷却循环机，冷却循环机上还连通有第二循环管，第二循环管连通于喷头。本实用新型专利技术能够对尾气进行吸收净化处理，进而保护工作环境和工作人员的身体健康。
Rubber flat vulcanizer with tail gas treatment device
【技术实现步骤摘要】
具有尾气处理装置的橡胶平板硫化机
本技术涉及平板硫化机的
，尤其是涉及一种具有尾气处理装置的橡胶平板硫化机。
技术介绍
在橡胶工业中，平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），属于液压机械，平板硫化机的主要功能是为橡胶的硫化提供所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用）所提供。在对橡胶进行加工时将没有硫化的半成品装入模具后，将模具置于两层热板之间的间隙中，然后向液压缸内通液压介质（油或水），柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使制品获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间（硫化周期）以后，制品硫化完毕。但是在橡胶制品硫化的过程中，橡胶制品在加热时会产生一些刺激性的气体，会污染工作环境，对工作人员的身体健康不利。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有尾气处理装置的橡胶平板硫化机，其优势在于：能够对橡胶硫化时产生的废气进行净化排放，减少尾气对工作环境和工作人员的健康产生的不利影响。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有尾气处理装置的橡胶平板硫化机，包括硫化机本体，其特征在于：所述硫化机本体的一侧设置有引风罩、用于喷淋尾气吸收液的喷淋箱以及引风机，所述喷淋箱的一侧与所述引风罩之间连通有引风管，所述喷淋箱远离所述引风罩的一侧与所述引风机之间连通有输气管，所述引风机上还连通有将尾气排至大气中的尾气管，所述喷淋箱内壁的顶部安装有喷头，所述喷淋箱的底部连通有第一循环管，所述第一循环管远离所述喷淋箱的一端连通有冷却循环机，所述冷却循环机上还连通有第二循环管，所述第二循环管连通于所述喷头。通过采用上述技术方案，在对橡胶进行加工时，启动引风机和冷却循环机，橡胶硫化产生的气体受到引风机的吸力经引风管被吸入喷淋箱内，冷却循环机带动尾气吸收液不断循环并经喷头对吸入喷淋箱内的尾气进行净化吸附，经喷淋后的尾气通过输气管和尾气管排放至大气；引风机用于对尾气进行吸收，防止尾气污染工作环境，避免工作人员的身体健康受到影响，同时也能够将橡胶硫化时产生的热量进行吸附，降低工作环境的温度，提高工作人员工作的舒适感；喷淋箱和冷却循环机用于对尾气进行净化，同时也能够对尾气中携带的热量进行降温，防止尾气排出尾气管时温度过高而对环境造成影响。本技术进一步设置为：所述喷淋箱内设置有分散板。通过采用上述技术方案，当尾气吸收液从喷头内喷出时，尾气吸收液会落到分散板上并分散开，增加了尾气吸收液与尾气之间的接触面积和接触时间，提高了尾气的净化效果。本技术进一步设置为：所述引风管连通于所述喷淋箱侧壁的下部，所述输气管连通于所述喷淋箱侧壁的上部。通过采用上述技术方案，当尾气进入喷淋箱内时，尾气受到引风机的作用从喷淋箱的下部运动至喷淋箱的上部，然后再排放至大气中，进一步增加了尾气与尾气吸收液的接触时间，进而提高了尾气的净化效果。本技术进一步设置为：所述输气管靠近所述喷淋箱一端的内壁上设置有至少两个挡板，所述挡板沿所述输气管的管径方向交错设置。通过采用上述技术方案，挡板能够对尾气中携带的尾气吸收液进行阻挡，避免尾气吸收液受到引风机的吸力随尾气一起排放至大气中，减少了尾气吸收液的损耗。本技术进一步设置为：所述输气管由靠近所述喷淋箱的一端沿远离所述喷淋箱的方向逐渐向上倾斜设置。通过采用上述技术方案，输气管的倾斜设置能够进一步对进入输气管中的尾气吸收液进行阻挡，引导尾气吸收液回流至喷淋箱内，减少尾气吸收液的损耗。本技术进一步设置为：所述冷却循环机的最低水平高度高于所述喷淋箱的最低水平高度，所述喷淋箱的底部连通有排液管，所述排液管上设置有排液阀。通过采用上述技术方案，排液管用于将尾气吸收液排掉，便于定期对尾气吸收液进行更换，使尾气吸收液保持良好的净化吸附效果，冷却循环机的最低水平高度高于喷淋箱的最低水平高度能够保证尾气吸收液完全排掉，避免喷淋箱内出现残留。本技术进一步设置为：所述喷淋箱的顶部连通有清洗水管，所述清洗水管连通有水源。通过采用上述技术方案，清洗水管用于在更换尾气吸收液时对喷淋箱以及冷却循环机进行清洗，使喷淋箱和冷却循环机保持洁净，防止管路堵塞。本技术进一步设置为：所述引风罩沿靠近所述引风管的方向逐渐收缩设置。通过采用上述技术方案，引风罩的收缩设置能够对尾气的吸收起到引导作用，使尾气更容易吸入喷淋箱内。综上所述，本技术的有益技术效果为：引风机的设置用于对尾气进行吸收，防止尾气污染工作环境，避免工作人员的身体健康受到影响，同时也能够将橡胶硫化时产生的热量进行吸附，避免工作环境出现高温，喷淋箱和冷却循环机用于带动尾气吸收液循环并对尾气进行净化，同时也能够对尾气中携带的热量进行降温，防止尾气排出尾气管时温度过高而对环境造成影响；分散板的设置能够将尾气吸收液分散开，增加了尾气吸收液与尾气之间的接触面积和接触时间，提高了尾气的净化效果；挡板的设置能够对尾气中携带的尾气吸收液进行阻挡，避免尾气吸收液受到引风机的吸力随尾气排放至大气中，减少了尾气吸收液的损耗。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是喷淋箱和输气管的剖面示意图。图中，1、引风罩；2、引风管；3、喷淋箱；31、喷头；32、分散板；33、排液管；331、排液阀；34、清洗水管；4、输气管；41、挡板；5、引风机；6、尾气管；7、冷却循环机；71、第一循环管；72、第二循环管；8、硫化机本体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种具有尾气处理装置的橡胶平板硫化机，包括硫化机本体8，硫化机本体8的一侧分别安装有引风罩1、用于喷淋尾气吸收液的喷淋箱3、用于对尾气吸收液进行冷却循环的冷却循环机7、以及用于吸附尾气的引风机5。喷淋箱3靠近引风罩1的一侧与引风罩1之间连通有引风管2，引风管2连通于喷淋箱3侧壁的下部，喷淋箱3远离引风罩1的一侧与引风机5之间连通有输气管4，输气管4连通于喷淋箱3侧壁的上部，并且输气管4由靠近喷淋箱3的一端沿远离喷淋箱3的方向逐渐向上倾斜设置，引风机5上还连通有用于将尾气排至大气中的尾气管6。喷淋箱3的底部连通有第一循环管71，第一循环管71远离喷淋箱3的一端连通于冷却循环机7，冷却循环机7上还连通有第二循环管72，喷淋箱3内壁的顶部安装有喷头31，第二循环管72连通于喷头31，冷却循环机7的最低水平高度高于喷淋箱3的最低水平高度。在对橡胶进行加工时，启动引风机5和冷却循环机7，橡胶硫化产生的气体受到引风机5的吸力经引风罩1被吸入喷淋箱3内，引风罩1沿靠近引风管2的方向逐渐收缩设置，以便于对尾气的吸收起到引导作用，冷却循环机7带动尾气吸收液不断循环并经喷头31本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有尾气处理装置的橡胶平板硫化机，包括硫化机本体（8），其特征在于：所述硫化机本体（8）的一侧设置有引风罩（1）、用于喷淋尾气吸收液的喷淋箱（3）以及引风机（5），所述喷淋箱（3）的一侧与所述引风罩（1）之间连通有引风管（2），所述喷淋箱（3）远离所述引风罩（1）的一侧与所述引风机（5）之间连通有输气管（4），所述引风机（5）上还连通有用于将尾气排至大气中的尾气管（6），所述喷淋箱（3）内壁的顶部安装有喷头（31），所述喷淋箱（3）的底部连通有第一循环管（71），所述第一循环管（71）远离所述喷淋箱（3）的一端连通有冷却循环机（7），所述冷却循环机（7）上还连通有第二循环管（72），所述第二循环管（72）连通于所述喷头（31）。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有尾气处理装置的橡胶平板硫化机，包括硫化机本体（8），其特征在于：所述硫化机本体（8）的一侧设置有引风罩（1）、用于喷淋尾气吸收液的喷淋箱（3）以及引风机（5），所述喷淋箱（3）的一侧与所述引风罩（1）之间连通有引风管（2），所述喷淋箱（3）远离所述引风罩（1）的一侧与所述引风机（5）之间连通有输气管（4），所述引风机（5）上还连通有用于将尾气排至大气中的尾气管（6），所述喷淋箱（3）内壁的顶部安装有喷头（31），所述喷淋箱（3）的底部连通有第一循环管（71），所述第一循环管（71）远离所述喷淋箱（3）的一端连通有冷却循环机（7），所述冷却循环机（7）上还连通有第二循环管（72），所述第二循环管（72）连通于所述喷头（31）。
2.根据权利要求1所述的具有尾气处理装置的橡胶平板硫化机，其特征在于：所述喷淋箱（3）内设置有分散板（32）。
3.根据权利要求1所述的具有尾气处理装置的橡胶平板硫化机，其特征在于：所述引风管（2）连通于所述喷淋箱（3）侧壁的下部，所述输气管（4）连通于所述喷淋箱（3）侧壁的上部。
【专利技术属性】
技术研发人员：薛智，
申请(专利权)人：玺智达精密电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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