真空绝热材、使用它的保温保冷机器以及冷冻冷藏库制造技术

提供一种如下结构的真空绝热材：在真空绝热材上形成有至少一条以上的槽部，并不弯折邻接于槽部的周围的脊部，而在槽部弯折。这样，因为可以减少在槽部端部即槽部与周围的脊部的边界产生的对层压薄膜的应力，所以可以将在槽部端部的层压薄膜上产生的微小的裂纹的面积抑制为最小限。其结果是，即使在弯折真空绝热材的情况下，也可以抑制绝热性能随着时间的推移而降低。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及真空绝热材、使用了真空绝热材的保温保冷机器、冷冻冷藏库等。
技术介绍
真空绝热材因为作为外被覆材的薄膜的内部被减压，在外被覆材上作用有大气压力，所以非常僵直。因此，如要成形则容易对薄膜造成损伤，所以在几乎所有的应用例中都平板地使用。利用应用部位的形状，来分割成多片而使用。因此，特开2001-336691号公报公开了为了抑制来自于真空绝热材接缝部分的热泄漏，对真空绝热材赋予弯折性的方法的例。该真空绝热材以气密性薄膜来覆盖芯材，对其内部进行减压，从而密封。而且，利用压缩成形，在与真空绝热材的厚度方向垂直的侧面部形成有至少一条以上的槽部。气密性薄膜由叠层金属箔与塑料薄膜而成的层压薄膜与叠层实施了蒸镀的塑料薄膜而成的层压薄膜构成，在上述槽部进行弯折使得叠层实施了蒸镀的塑料薄膜而成的层压薄膜面成为外表面。但是，因为对真空绝热材赋予弯折性，所以在弯折邻接于槽部的周围的脊部的状态下，形成有至少一条以上的槽部，在槽部弯折真空绝热材的情况下，有如下问题。在槽部的端部即槽部与周围的脊部的边界，在金属箔或者实施了蒸镀的塑料薄膜上产生微小的裂纹，有可能引起气体从该部分侵入的增加，所以必须改善绝热性能随着时间的推移而降低。进而，若在叠层金属箔与塑料薄膜而成的层压薄膜上形成有至少一条以上的较深的槽部，在所述槽部弯折使得该表面成为内表面，则在槽部整个区域，在金属箔上产生微小的裂纹，有可能引起气体从该部分侵入的增加，所以更加必须改善绝热性能随着时间的推移而降低。
技术实现思路
本专利技术提供一种真空绝热材，在真空绝热材上形成有用于弯折真空绝热材的槽部，不弯折真空绝热材的周围的脊部中邻接于槽部端部的脊部，在槽部弯折。以此，因为可以减少在槽部端部即槽部与周围的脊部的边界产生的对层压薄膜的应力，所以可以将在槽部端部产生的金属箔或者实施了蒸镀的塑料薄膜的微小的裂纹的面积抑制为最小限。而且，本专利技术提供一种真空绝热材，在外被覆材的实施了蒸镀的层压薄膜面形成有槽部，在槽部弯折使得叠层实施了蒸镀的塑料薄膜而成的层压薄膜面成为内表面。由此，在向薄膜中因弯折而应力最大地作用的部分即弯折部实施了蒸镀的层压薄膜，因蒸镀了粒子的薄膜具有柔软性，所以与在叠层金属箔与塑料薄膜而成的层压薄膜上形成深槽部并弯折的情况下在金属箔上产生的裂纹的大小相比，可以减小裂纹的大小。其结果是，可以减少气体对真空绝热材内部的侵入的增加。进而，本专利技术提供一种使用了上述真空绝热材的保温保冷机器以及冰箱。附图说明图1是本专利技术的实施方式一的真空绝热材的剖面图；图2是本专利技术的实施方式一的真空绝热材的主要部分剖面图；图3是本专利技术的实施方式一的真空绝热材的俯视图；图4是表示本专利技术的实施方式一的真空绝热材的图；图5是表示本专利技术的实施方式二的真空绝热材的图；图6是表示本专利技术的实施方式三的真空绝热材的图；图7是本专利技术的实施方式八的冷冻冷藏库的剖面图；图8是本专利技术的实施方式九的冷冻冷藏库的剖面图；图9是本专利技术的实施方式十的冷冻冷藏库的剖面图。符号说明1 真空绝热材2 外被覆材3 芯材10、14、16 槽部12 脊部13 邻接于槽部的脊部15、17 槽部外侧的芯材18a、18b、18c 冰箱主体19a、19b、19c 外箱20a、20b、20c 内箱23a、23b、23c 冷冻室具体实施方式本专利技术提供一种真空绝热材，具有由无机纤维的聚集体构成的芯材，并以外被覆材覆盖所述芯材并对内部减压从而密闭；在所述真空绝热材上形成有用于弯折所述真空绝热材的槽部，不弯折所述真空绝热材的周围的脊部中邻接于所述槽部端部的脊部，在所述槽部弯折所述真空绝热材。因为可以减少在槽部端部即槽部与周围的脊部的边界产生的对层压薄膜的应力，所以可以将在槽部端部产生的金属箔或者实施了蒸镀的塑料薄膜的微小的裂纹的面积抑制为最小限。而且，即使在弯折真空绝热材的情况下，也可以减小绝热性能随着时间的推移而降低。而且，因为应用范围通过赋予弯折性而变广，所以可以提供绝热性能的老化较小的真空绝热材。另外，本专利技术的脊部是指只由在真空绝热材的外周部生成的外被覆材构成的脊状的部分。进而本专利技术提供一种真空绝热材，以在弯折时槽部外侧的芯材不接触于槽部的方式设定槽部宽度，以一条槽部为中心弯折。这样，就可以使在槽部端部即槽部与周围的脊部的边界产生的棱线的个数为最小限。其结果是，因为可以将因存在棱线而急剧的应力作用于薄膜上所产生的层压薄膜的微小的裂纹的面积抑制为最小限，所以可以减小绝热性能随着时间的推移而降低。进而本专利技术提供一种真空绝热材，外被覆材由叠层金属箔与塑料薄膜而成的层压薄膜与叠层实施了蒸镀的塑料薄膜而成的层压薄膜构成，在所述外被覆材的实施了蒸镀的层压薄膜面上形成有槽部，在槽部弯折使得形成有槽部的表面成为内表面。这样，在薄膜中因弯折而最大地作用了应力的部分即弯折部的实施了蒸镀的层压薄膜，因蒸镀了粒子的薄膜而具有柔软性，所以与在叠层金属箔与塑料薄膜而成的层压薄膜上形成较深的槽部并弯折的情况下在金属箔上产生的裂纹的大小相比，可以减小裂纹的大小。其结果是，可以减少气体对真空绝热材内部的侵入的增加，从而减小绝热性能随着时间的推移而降低。而且，本专利技术提供一种真空绝热材，芯材的弯曲强度是0.02-0.05MPa。这样，因为可以维持真空绝热材制作时的芯材的操作性，另外且在弯折真空绝热材时减少了必要的弯曲强度，所以可以提高作业者的作业效率，从而可以削减批量生产时的人事费。另外，弯曲强度的测定以岛津制作所制的自动绘图仪AGS-H 5KN来进行，此时的样品尺寸是120mm×25mm。而且，本专利技术提供一种真空绝热材，在层压薄膜中包含有由乙烯-乙烯醇共聚物(EVA)构成的薄膜的层。这样，即使在形成槽部时或者形成槽部并弯折时，应力作用于金属箔或者实施了蒸镀的塑料薄膜上从而产生裂纹的情况下，因为在层压结构中包含有由气密性好的EVA构成的薄膜的层，所以可以将因气体侵入而导致的绝热性能随着时间的推移而降低抑制为最小限。进而本专利技术提供一种真空绝热材，芯材的表面硬度是40-80。这样，因为维持真空绝热材制作时的芯材的操作性，且将真空绝热材的表面硬度设定为最小限，所以可以减少利用压力成形开形成槽部之际的压力机压力。其结果是，可以将因真空绝热材内部的纤维芯材从内部刺透而导致的对外袋的损坏抑制为最小限，从而减小绝热性能随着时间的推移而降低。此外，本专利技术提供所述芯材不含粘合剂的真空绝热材。在对真空绝热材实施冲压加工而形成槽部时，或者在形成槽部后弯折时，在槽部不会由芯材的粉碎导致粘合剂产生气体。即，由于能将由气体产生引起的绝热性能的降低可能性抑制到最小限度，因此能提高绝热性能。又本专利技术提供一种真空绝热材，外被覆材的抗拉强度是70-220N。这样，就控制了成本，另外且即使利用压力成形来形成槽部并弯折，也可以控制对外袋的损坏，从而减小绝热性能随着时间的推移而降低。进而本专利技术提供一种保温保冷装置，具有外箱、内箱，并在利用所述外箱与内箱来形成的空间内配置有本专利技术的真空绝热材。其结果是，即使在存在弯折部的部分也不必如现有那样避开角部地使用多片真空绝热材，可以防止从使用了2片的情况的其接缝产生的热损失，从而可以提高保温保冷机器的绝热性能。进而本专利技术提供一种冰箱，在冷冻室贴附有本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空绝热材，具有由无机纤维的聚集体构成的芯材、覆盖所述芯材并将内部减压密闭的外被覆材、槽部、及脊部，利用所述槽部弯折所述真空绝热材，并且弯折位于所述真空绝热材的外周部的所述脊部中除邻接于所述槽部端部的脊部之外的所述脊部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：常次启介，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]