一种定位准确的钛合金方管焊接保护工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位准确的钛合金方管焊接保护工装，其结构包括底座板，所述底座板上设置有固定板和支撑杆，所述固定板通过铆钉与所述底座板上表面的左右两侧相连接，所述支撑杆通过铆钉与所述底座板上表面的中间处相连接，所述支撑杆的上端设置有放置架，所述放置架上放置有钛合金方管；所述固定板上设置有锁紧螺栓和连接板，所述锁紧螺栓通过螺纹与所述固定板的内部活动连接，所述连接板通过焊接于所述固定板内侧的上方相连接，所述连接板的内部设置有固定轴，所述固定轴的外表面套有定位杆。本实用新型专利技术加快了钛合金方管焊接部位定位的速度，增强了保护工装定位的精确性，提高了钛合金方管保护工装使用时的灵活性。

A kind of welding protection tool for titanium alloy square tube with accurate positioning

【技术实现步骤摘要】
一种定位准确的钛合金方管焊接保护工装
本技术涉及保护工装
，具体为一种定位准确的钛合金方管焊接保护工装。
技术介绍
目前，现有的钛合金方管焊接保护工装还存在着一些不足的地方，例如；现有的钛合金方管焊接保护工装对钛合金方管焊接部位定位的速度比较慢，保护工装定位的精确性比较差，降低了钛合金方管保护工装使用时的灵活性，而且现有的钛合金方管焊接保护工装在对钛合金方管在焊接时的牢固性比较差，钛合金方管在焊接的过程中容易出现位置偏移的现象，减弱了钛合金方管焊接过程中的保护效果。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定位准确的钛合金方管焊接保护工装，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位准确的钛合金方管焊接保护工装，包括底座板，所述底座板上设置有固定板和支撑杆，所述固定板通过铆钉与所述底座板上表面的左右两侧相连接，所述支撑杆通过铆钉与所述底座板上表面的中间处相连接，所述支撑杆的上端设置有放置架，所述放置架上放置有钛合金方管；所述固定板上设置有锁紧螺栓和连接板，所述锁紧螺栓通过螺纹与所述固定板的内部活动连接，所述连接板通过焊接于所述固定板内侧的上方相连接，所述连接板的内部设置有固定轴，所述固定轴的外表面套有定位杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述放置架呈凹字型，并且通过螺纹与所述支撑杆的上端相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板设置有两个，并且对称设置有底座板上，一个固定板上设置有两个锁紧螺栓。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定轴通过铆钉与所述连接板内部的中间处相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述定位杆的一端套在所述固定轴的外表面，并且与所述连接板的内侧活动连接，所述定位杆采用铝合金的材质制作。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过连接板、固定轴和定位杆的结合，当钛合金方管进行焊接的时候，首先将连接板上的定位杆在固定轴上进行转动，直到定位杆搭在钛合金方管上，然后再移动钛合金方管的位置，直到钛合金方管需要焊接的部位与定位杆的位置重合时，再使用锁紧螺栓对钛合金方管进行固定，待钛合金方管位置确定好后，再将定位杆转动到连接板的上方，有效的加快了钛合金方管焊接部位定位的速度，增强了保护工装定位的精确性，提高了钛合金方管保护工装使用时的灵活性。2、本技术通过支撑杆、放置架和锁紧螺栓的结合，在钛合金方管进行固定的时候，先将钛合金方管不需要焊接的部位放置在放置架上，然后再使用锁紧螺栓在固定板的内部进行转动，以至于达到对钛合金方管进行固定的效果，有效的增强了钛合金方管在焊接时的牢固性，避免了钛合金方管在焊接的过程中出现位置偏移的现象，提高了钛合金方管焊接过程中的保护效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种定位准确的钛合金方管焊接保护工装的俯视图；图2为本技术一种定位准确的钛合金方管焊接保护工装的主视图。图中：底座板1、固定板2、支撑杆3、放置架4、钛合金方管5、锁紧螺栓6、连接板7、固定轴8、定位杆9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种定位准确的钛合金方管焊接保护工装，包括底座板1，所述底座板1上设置有固定板2和支撑杆3，所述固定板2通过铆钉与所述底座板1上表面的左右两侧相连接，所述支撑杆3通过铆钉与所述底座板1上表面的中间处相连接，所述支撑杆3的上端设置有放置架4，所述放置架4上放置有钛合金方管5；所述固定板2上设置有锁紧螺栓6和连接板7，所述锁紧螺栓6通过螺纹与所述固定板2的内部活动连接，所述连接板7通过焊接于所述固定板2内侧的上方相连接，所述连接板7的内部设置有固定轴8，所述固定轴8的外表面套有定位杆9，本实施例中(如图1和图2所示)通过连接板7、固定轴8和定位杆9的结合，当钛合金方管5进行焊接的时候，首先将连接板7上的定位杆9在固定轴8上进行转动，直到定位杆9搭在钛合金方管5上，然后再移动钛合金方管5的位置，直到钛合金方管5需要焊接的部位与定位杆9的位置重合时，再使用锁紧螺栓6对钛合金方管5进行固定，待钛合金方管5位置确定好后，再将定位杆9转动到连接板7的上方，有效的加快了钛合金方管5焊接部位定位的速度，增强了保护工装定位的精确性，提高了钛合金方管5保护工装使用时的灵活性，通过支撑杆3、放置架4和锁紧螺栓6的结合，在钛合金方管5进行固定的时候，先将钛合金方管5不需要焊接的部位放置在放置架4上，然后再使用锁紧螺栓6在固定板2的内部进行转动，以至于达到对钛合金方管5进行固定的效果，有效的增强了钛合金方管5在焊接时的牢固性，避免了钛合金方管5在焊接的过程中出现位置偏移的现象，提高了钛合金方管5焊接过程中的保护效果。本实施例中(请参阅图2)，所述放置架4呈凹字型，并且通过螺纹与所述支撑杆3的上端相连接，其作用在于能有效的提高了放置架4与支撑杆3拆装时的便捷性。本实施例中(请参阅图1)，所述固定板2设置有两个，并且对称设置有底座板1上，一个固定板2上设置有两个锁紧螺栓6，其作用在于能有效的提高了对钛合金方管5固定时的牢固性。本实施例中(请参阅图2)，所述固定轴8通过铆钉与所述连接板7内部的中间处相连接，其作用在于能有效的提高了固定轴8与连接板7的稳定性。本实施例中(请参阅图2)，所述定位杆9的一端套在所述固定轴8的外表面，并且与所述连接板7的内侧活动连接，所述定位杆9采用铝合金的材质制作，其作用在于能有效的加快了对钛合金方管5焊接位置定位的速度。需说明的是，本技术一种定位准确的钛合金方管焊接保护工装包括底座板1、固定板2、支撑杆3、放置架4、钛合金方管5、锁紧螺栓6、连接板7、固定轴8、定位杆9等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在一种定位准确的钛合金方管焊接保护工装使用的时候，通过连接板7、固定轴8和定位杆9的结合，当钛合金方管5进行焊接的时候，首先将连接板7上的定位杆9在固定轴8上进行转动，直到定位杆9搭在钛合金方管5上，然后再移动钛合金方管5的位置，直到钛合金方管5需要焊接的部位与定位杆9的位置重合时，再使用锁紧螺栓6对钛合金方管5进行固定，待钛合金方管5位置确定好后，再将定位杆9转动到连接板7的上方，有效的加快了钛合金方管5焊接部位定位的速度，增强了保护工装定位的精确性，提高了钛合金方管5保护工装使用时的灵活性，通过支撑杆3、放置架4和锁紧螺栓6的结合，在钛合金方管5进行固定的时候，先将钛合金方管5不需要焊接的部位放置在放置架4上，然后再使用锁紧螺栓6在固定板2的内部进行转动，以至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位准确的钛合金方管焊接保护工装，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上设置有固定板(2)和支撑杆(3)，所述固定板(2)通过铆钉与所述底座板(1)上表面的左右两侧相连接，所述支撑杆(3)通过铆钉与所述底座板(1)上表面的中间处相连接，所述支撑杆(3)的上端设置有放置架(4)，所述放置架(4)上放置有钛合金方管(5)；/n所述固定板(2)上设置有锁紧螺栓(6)和连接板(7)，所述锁紧螺栓(6)通过螺纹与所述固定板(2)的内部活动连接，所述连接板(7)通过焊接于所述固定板(2)内侧的上方相连接，所述连接板(7)的内部设置有固定轴(8)，所述固定轴(8)的外表面套有定位杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种定位准确的钛合金方管焊接保护工装，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上设置有固定板(2)和支撑杆(3)，所述固定板(2)通过铆钉与所述底座板(1)上表面的左右两侧相连接，所述支撑杆(3)通过铆钉与所述底座板(1)上表面的中间处相连接，所述支撑杆(3)的上端设置有放置架(4)，所述放置架(4)上放置有钛合金方管(5)；
所述固定板(2)上设置有锁紧螺栓(6)和连接板(7)，所述锁紧螺栓(6)通过螺纹与所述固定板(2)的内部活动连接，所述连接板(7)通过焊接于所述固定板(2)内侧的上方相连接，所述连接板(7)的内部设置有固定轴(8)，所述固定轴(8)的外表面套有定位杆(9)。


2.根据权利要求1所述的一种定位准确的钛合金方管焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海燕，
申请(专利权)人：江苏纽麦托钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32