一种全自动ITO蚀刻机制造技术

本申请提供了一种全自动ITO蚀刻机，包括：立柱，固定于所述立柱上的Z轴升降组件；所述Z轴升降组件上方固定有激光器座，并与工作平台固定连接；所述激光器座中设有两个激光器；所述立柱还固定连接支撑平台，所述支撑平台设有XY轴工作滑台；所述XY轴工作滑台位于所述Z轴升降组件下方；通过取料立柱固定在所述支撑平台上的基板，所述基板两端设有取料组件、下料组件、与所述取料组件连接的上料同步带和与所述下料组件连接的下料同步带。本申请提供的一种全自动ITO蚀刻机，能够实现取放料的自动化，有效提高加工的效率，并且加工的精度高。

A fully automatic ITO etching machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动ITO蚀刻机
本申请属于激光蚀刻
，尤其涉及一种全自动ITO蚀刻机。
技术介绍
随着激光蚀刻的技术应用越来越广泛，激光蚀刻机在电阻式、电容式触摸屏银浆线路蚀刻和修复；ITO及各类金属导电膜线路激光蚀刻；PCB行业薄膜电路光刻掩膜板激光蚀刻成型；太阳能光伏硅基板薄膜电路蚀刻等多个领域广泛应用。但是现在市面上的蚀刻机都采用单个工位加工，需要工作人员分别对蚀刻机手动上下料，在加工时效率低，并且人力成本较大。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供了一种全自动ITO蚀刻机，通过双激光器光路，能够同时让两个激光器进行加工，组成两个加工工位，通过高精度的直线电机运动平台和自动取放料装置，能够实现取放料的自动化，有效提高加工的效率，并且加工的精度高。本申请提供了一种全自动ITO蚀刻机，包括：立柱，固定于支撑平台上，上面固定有激光器系统；所述激光器系统中设有两个激光器；所述支撑平台上设有XY轴工作滑台；所述XY轴工作滑台位于所述Z轴升降组件下方，所述Z轴升降组件上设有工作平台；通过取料立柱固定在所述支撑平台上的基板，所述基板两端设有取料组件、下料组件、与所述取料组件连接的上料同步带和与所述下料组件连接的下料同步带；优选地，所述取料组件具体包括取料吸盘、取料气缸和取料固定块；所述取料固定块固定连接所述基板，下方固定有所述取料气缸；所述取料气缸下方固定有所述取料吸盘。优选地，所述下料组件具体包括下料吸盘、下料气缸和下料固定块；r>所述下料固定块固定连接所述基板，下方固定有所述下料气缸；所述下料气缸下方固定有所述下料吸盘。优选地，还包括机架，所述机架朝向工作平台的一侧设有第一横移气缸和垂直气缸；所述垂直气缸固定于所述第一横移气缸上方，与所述第一横移气缸的一端固定，所述垂直气缸通过连接板连接有吸盘。优选地，所述机架内置有第二横移气缸。优选地，所述机架两侧面分别设有两个料盒Z轴，所述两个料盒Z轴分别垂直于所述第二横移气缸。优选地，所述第二横移气缸上设有可移动的料盘接收盘。优选地，所述机架的上表面设有第一料盘组和第二料盘组，所述第一料盘组可下落至所述料盘接收盘上。优选地，所述机架的一侧固定有备料组件。优选地，所述立柱的材料具体为大理石。综上所述，本申请提供了一种全自动ITO蚀刻机，包括：立柱，固定于所述立柱上的Z轴升降组件；所述Z轴升降组件上方固定有激光器座，并与工作平台固定连接；所述激光器座中设有两个激光器；所述立柱还固定连接支撑平台，所述支撑平台设有XY轴工作滑台；所述XY轴工作滑台位于所述Z轴升降组件下方；通过取料立柱固定在支撑平台上的基板，所述基板两端设有取料组件、下料组件、与所述取料组件连接的上料同步带和与所述下料组件连接的下料同步带。本申请提供的一种全自动ITO蚀刻机，通过双激光器光路，能够同时让两个激光器进行加工，组成两个加工工位，通过高精度的直线电机运动平台和自动取放料装置，能够实现取放料的自动化，有效提高加工的效率，并且加工的精度高。附图说明图1为本申请实施例提供的一种全自动ITO蚀刻机的结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种全自动ITO蚀刻机的局部示意图一；图3为本申请实施例提供的一种全自动ITO蚀刻机的局部示意图二；图4为本申请实施例提供的一种全自动ITO蚀刻机的取料组件的结构示意图；图5为本申请实施例提供的一种全自动ITO蚀刻机的机架的结构示意图；其中，附图标记如下：1、激光器系统；2、空盘搬运组件；21、第一横移气缸；22、垂直气缸；23、连接板；24、吸盘；3、取料组件；31、基板；32、下料同步带；33、上料同步带；34、取料气缸；35、取料吸盘；36、下料气缸；37、下料吸盘；4、备料组件；5、机架；51、料盒Z轴；52、第二横移气缸；54、第二料盘组；55、第一料盘组；6、工作平台；7、XY轴工作滑台；8、Z轴升降组件；9、支撑平台；10、下料流水线；11、立柱；12；取料立柱；13、CCD视觉组件；14、抽尘罩。具体实施方式本申请实施例提供了一种全自动ITO蚀刻机，通过双激光器光路，能够同时让两个激光器进行加工，组成两个加工工位，通过高精度的直线电机运动平台和自动取放料装置，能够实现取放料的自动化，有效提高加工的效率，并且加工的精度高。下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。参见图1-图5，图1为本申请实施例提供的一种全自动ITO蚀刻机的结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种全自动ITO蚀刻机的局部示意图一；图3为本申请实施例提供的一种全自动ITO蚀刻机的局部示意图二；图4为本申请实施例提供的一种全自动ITO蚀刻机的取料组件的结构示意图；图5为本申请实施例提供的一种全自动ITO蚀刻机的机架的结构示意图。本申请实施例提供了一种全自动ITO蚀刻机，包括：若干个激光蚀刻机12和流水线10；激光蚀刻机12包括：立柱11，固定于支撑平台9上，上面固定有激光器系统1；激光器系统1中设有两个激光器；支撑平台9上设有XY轴工作滑台7；XY轴工作滑台7位于Z轴升降组件8下方，Z轴升降组件8上设有工作平台6；通过取料立柱12固定在支撑平台9上的基板31，基板31两端设有取料组件3、下料组件、与取料组件3连接的上料同步带33和与下料组件连接的下料同步带32。需要说明的是，本申请实施例提供的全自动ITO蚀刻机，通过立柱11作为支撑，该立柱11上方依次固定有XY轴工作滑台7、Z轴升降组件和工作平台，并且通过立柱11固定连接激光器系统1，激光器系统1中有两台激光器，两台激光器上均设有振镜场镜，组成了两个加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动ITO蚀刻机，其特征在于，包括：/n立柱，固定于支撑平台上，上面固定有激光器系统；/n所述激光器系统中设有两个激光器；/n所述支撑平台上设有XY轴工作滑台；/n所述XY轴工作滑台位于Z轴升降组件下方，所述Z轴升降组件上设有工作平台；/n通过取料立柱固定在所述支撑平台上的基板，所述基板两端设有取料组件、下料组件、与所述取料组件连接的上料同步带和与所述下料组件连接的下料同步带。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动ITO蚀刻机，其特征在于，包括：
立柱，固定于支撑平台上，上面固定有激光器系统；
所述激光器系统中设有两个激光器；
所述支撑平台上设有XY轴工作滑台；
所述XY轴工作滑台位于Z轴升降组件下方，所述Z轴升降组件上设有工作平台；
通过取料立柱固定在所述支撑平台上的基板，所述基板两端设有取料组件、下料组件、与所述取料组件连接的上料同步带和与所述下料组件连接的下料同步带。


2.根据权利要求1所述的一种全自动ITO蚀刻机，其特征在于，所述取料组件具体包括取料吸盘、取料气缸和取料固定块；
所述取料固定块固定连接所述基板，下方固定有所述取料气缸；
所述取料气缸下方固定有所述取料吸盘。


3.根据权利要求2所述的一种全自动ITO蚀刻机，其特征在于，所述下料组件具体包括下料吸盘、下料气缸和下料固定块；
所述下料固定块固定连接所述基板，下方固定有所述下料气缸；
所述下料气缸下方固定有所述下料吸盘。


4.根据权利要求1所述的一种全自动ITO蚀刻机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶雄兵，周欣，徐俊南，赖程飞，李万朋，严达荣，但春果，钱建宣，
申请(专利权)人：鞍山盛雄激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21