绝热体制造技术

一种绝热体，其特征在于：　　　　具有外覆盖材料和能够吸附气体的吸附材料，所述吸附材料含有气体吸附性物质，该气体吸附性物质至少具有Ｌｉ和硬度为５以上的固体物质，并在２５℃常压下至少吸附氮或氧。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及作为例如冰箱、保温保冷容器、自动售货机、电热水 器、蓄热容器、汽车、铁道车辆和住宅等的绝热体合适的绝热体。
技术介绍
近年来，从防止地球变暖的观点出发，强烈希望节省能量，在家 用电器方面，节能成为紧急的问题，特别是，在保温保冷机器中，从 有效利用热的观点出发，要求具有优异的绝热性能的绝热体。一般，作为绝热体使用玻璃棉等纤维材料或聚氨酯泡沫等发泡体。 但是，为了提高这些绝热体的绝热性能，必需增加绝热体的厚度。使 绝热体加厚，会受到可填充的空间的大小的限制。在必需节省空间或 有效利用空间的情况下是困难的。另外，作为高性能的绝热体提出有真空绝热体。其是将具有隔板 功能的芯材料插入具有阻气性的外覆盖材料中，使内部减压密封的绝 热体。通过提高真空绝热体内部的真空度，能够得到高性能的绝热性能。 在真空绝热体内部存在的气体大致有以下三种。第一种是在制作真空 绝热体时没有排出而残存的气体。第二种是减压密封后，从芯材料或 外覆盖材料产生的气体，吸附在芯材料或外覆盖材料上的气体，或通 过芯材料的未反应成分进行反应产生的反应气体等，与这些气体相当 的气体。第三种是通过外覆盖材料，从外部侵入的气体。为了吸附这些气体，考察几种将吸附材料填充在真空绝热体中的 方法。例如，已知利用作为通用的吸附材料的氧化硅铝等吸附真空绝热体内的二氧化碳和水分(例如，日本专利公开、特幵昭61-103090 号公报，以下引用文献l)。另外，己知利用Ba-Li合金吸附真空绝热体内的气体的方法(例如， 日本公表专利、特表平9-512088号公报，以下引用文献2)。在真空绝热体内的吸附材料吸附的气体中，吸附极为困难的一种气体为氮。这是由于氮分子为具有大约940kJ/mol这样大的结合能的非极性分子，使 其活化比较困难的原故。但是，如果采用Ba-Li合金，能够吸附氮，能 够维持真空绝热体内部的真空度。另外，作为氧吸收剂，已知由铁粉、氧化促进物质、填料、水分 供给体构成(例如，日本专利第3252866号公报，以下引用文献3)。上述氧吸收剂是在食品、医药品等品质保持用途中利用的氧吸收 剂，为了吸收氧必需水分。在引用文献l中，为了吸附氮等活性低的气体，达到实用化困难。 另外，引用文献2中记载的内容，不需要用于活性化的热处理，能够 在常温下吸附氮，但是在希望高的活性、大的容量的同时，由于Ba为 有害物指定物质，在工业上使用时必需充分保障对环境和人体的安全 性。另外，还必需熔融合金，制造中所消耗的能源大。另外，在引用 文献3中，吸收氧必需水分，在微量的水分也不允许的气氛中使用有 困难。
技术实现思路
本专利技术由于克服上述现有的缺点，通过得到能够吸附氮等活性度 低的气体的吸附材料，提供一种绝热性能、生产率优异的绝热体。本专利技术的绝热体具有外覆盖材料和能够吸附气体的吸附材料。吸 附材料含有气体吸附性物质，该气体吸附性物质至少具有Li和硬度为 5以上的固体物质，并在25。C常压下至少吸附氮或氧。Li通常由于在表面形成膜等理由变成惰性，不能吸附氮或氧。然而，相对于Li的硬度为0.6，使硬度为5以上的固体物质共存， 由此固体物质能够磨碎Li，削去Li的表面，使活性表面新生。因此， 在常温下能够快速地吸附氮或氧。通过在绝热体中使用这种气体吸附性物质，能够吸附绝热体中的 氮或氧等气体，从而能够提高生产率和绝热性能。艮口，例如，利用真空泵将外覆盖材料中排气至工业上容易达到的 真空度，然后，利用气体吸附性物质吸附残存气体，由此能够高效率 地生产绝热体。另外，特别是在排气阻力大、难以真空排气的绝热体中，这种生产方法的效率特别高。这时，利用通常的吸附材料不能吸附外覆盖材料中残存的气体， 特别是氮，但通过使用本气体吸附性物质，这种生产方法成为可能。 另外，因为高活性，能够快速地吸附气体，因此生产速度快，能够得 到生产效率高的绝热体。另外，在制作绝热体时，因为能够吸附没有排出而残存的气体等， 降低初期热传导率，又因为能够经时地吸附通过外覆盖材料从外部侵 入的气体等，提高经时的可靠性。另外，本专利技术的绝热体中，作为上述固体物质至少含有氧化物。通过使用氧化物，有更加维持Li的活性的倾向。这是因为，例如将Li和金属组合时，Li还原容易含有作为不纯物的氧的金属，Li有劣化的可能性。因此，Li和稳定地含有氧的氧化物的构成，更能够抑制上述Li的氧化。通过在绝热体中使用这种构成的气体吸附性物质，能够得到在初 期和经过时间后，绝热性能优异的绝热体。另外，上述Li的至少一部分的粒径为lmm以下。通过使粒径为 lmm以下，不仅是Li的外层部，而且至Li内部容易氮化或氧化，能 够增加Li附近的气体吸附量，有效地使用材料。另外，本专利技术的绝热体，优选至少Li和固体物质的一部分相溶。 通过使Li和固体物质的一部分相溶，界面增大，活性提高。另外，本专利技术的绝热体，在气体吸附性物质中，优选至少Li和固 体物质通过机械熔合进行混合。利用机械熔合，能够以高能量磨碎Li和固体物质并混合。这样， 固体物质磨削Li的效果增大，Li新生面露出或细分效果增大。另外， 由于固体物质也被磨削并细分，对于细分Li更有效果。另外，通过机械熔合，在Li或固体物质中积蓄机械能量，相比于 出发点具有的能量，机械熔合后具有的能量增加，更加提高活性。另外，由于用本方法进行制作，不需要熔融等，不需要热能，在 环境和成本方面优异。另外，该绝热体的特征在于，并用除吸附材料以外的能够吸附水分或氧的吸附材料。本专利技术的气体吸附性物质也能够吸附水分或氧等，但为了维持对氮的吸附活性，优选水分或氧少的气氛。另外，为了维持对氧的吸附活性，优选水分少的气氛。因此，优选使用能够吸附水分或氧的吸附材料。 本专利技术的绝热体在用外覆盖材料覆盖的空间内还具有芯材料。 这样，例如即使使用薄的金属板或塑料等的层压薄膜作为外覆盖材料，其中的芯材料成为隔板(spacer),也能够耐受大气压縮。成为 减薄外覆盖材料，使在外覆盖材料中传递的热泄漏减少的绝热体。芯 材料作为其构成体或集合体具有通气性，构成为广义上的多孔质体。另外，现有技术中，为了使保温瓶能耐大气压縮，多数为圆筒形， 由于本专利技术具有芯材料，能够得到以圆筒形为主、还有平板状或者长 方体或箱形的任意形状的绝热体。另外，如上所述，由于具有芯材料，真空排气时的排气阻力大， 真空排气需要时间或者难以达到规定真空度。然而，如本专利技术那样， 通过使用高活性的气体吸附性物质，能够吸附残存氮或氧等。例如， 在用真空泵排气至某种程度的真空度，然后利用本专利技术的吸附材料吸 附残存气体，得到规定真空度等，能够得到生产效率高的绝热体。另外，本专利技术的绝热体，外覆盖材料为含有金属的箱体。 一般， 这种结构的绝热体与平面状的绝热体不同，要均匀地将具有多个面的 箱体内部的空间减压是困难的。特别是在箱体内部的壁间距离小的情 况下，均匀减压是困难的。但是，如本专利技术那样，因为通过使用高活性的气体吸附性物质， 能够吸附残存氮等，能够吸附箱体内部的气体，均匀减压，因此能够 得到绝热性能高、生产效率高的箱体的绝热体。另外，本专利技术的绝热体能够吸附绝热体中的氮、氧、氢、二氧化 碳、 一氧化碳、水分等气体，其中特别是氮和氧等气体，能够提高绝 热性能。即，制作绝热体时，因为能够吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：平井千惠，上门一登，汤浅明子，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：