一种喷涂流水线制造技术

本实用新型专利技术提出了一种喷涂流水线，包括：支架、吊装运输轨道、装载升降机、卸载升降机以及喷涂间；支架固设于地面上，吊装运输轨道固定在支架上；吊装运输轨道穿过喷涂间，装载升降机位于吊装运输轨道的一端，卸载升降机位于吊装运输轨道的另一端；吊装运输轨道上活动设有吊挂装置，装载升降机上的工件能可拆卸连接在吊挂装置上，并在喷涂间喷涂后移动至卸载升降机上侧。本实用新型专利技术提供的喷涂流水线，能够实现流水化作业，能够提高工件的喷涂效率。通过设置吊装运输轨道以及吊挂装置，能够提高空间利用率。

A spray line

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂流水线
本技术涉及工业生产
，具体而言，涉及一种喷涂流水线。
技术介绍
现有技术中，工件手动搬运至喷涂间，在喷涂间喷涂完成后再手动搬运出喷涂间，费时费力，工人劳动强度较大。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种喷涂流水线。为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种喷涂流水线，包括：支架、吊装运输轨道、装载升降机、卸载升降机以及喷涂间；支架固设于地面上，吊装运输轨道固定在支架上；吊装运输轨道穿过喷涂间，装载升降机位于吊装运输轨道的一端，卸载升降机位于吊装运输轨道的另一端；吊装运输轨道上活动设有吊挂装置，装载升降机上的工件能可拆卸连接在吊挂装置上，并在喷涂间喷涂后移动至卸载升降机上侧。本方案中，在装载升降机位置，待喷涂的工件可拆卸地设于吊挂装置上，吊挂装置沿吊装运输轨道运动，使待喷涂的工件由装载升降机的位置移动至喷涂间，并在喷涂间喷涂后移动至卸载升降机的位置，工作人员通过卸载升降机将喷涂好的工件从吊挂装置上取下，以完成工件的喷涂。通过本方案，能够实现流水化作业，能够提高工件的喷涂效率。通过设置吊装运输轨道以及吊挂装置，能够提高空间利用率。同时能够降低工人的劳动强度。在上述技术方案中，优选地，吊装运输轨道包括：至少一个循环轨道，与支架固定连接且循环轨道为环形，且循环轨道上设有多个吊挂装置，吊挂装置能沿循环轨道单向运动。在上述任一技术方案中，优选地，吊装运输轨道还包括：与支架固定连接的第一直线轨道和第二直线轨道，第一直线轨道和第二直线轨道平行且存在不为零的间距；第一直线轨道和第二直线轨道上均活动设有吊挂装置，吊挂装置能沿第一直线轨道或第二直线轨道做往复运动。在上述任一技术方案中，优选地，喷涂间的底部设有至少一个除尘通道，除尘通道与排气风机连通。在上述任一技术方案中，优选地，除尘通道在竖直方向上位于吊装运输轨道下侧。在上述任一技术方案中，优选地，还包括：烘干间，与卸载升降机相邻设置；运输轨道，由卸载升降机位置延伸至烘干间；运输装置，运输装置通过运输轨道在卸载升降机和烘干间之间做往复运动。在上述任一技术方案中，优选地，卸载升降机设于第一安装凹坑内，卸载升降机的第一工作台位于下降位置时，第一工作台与地面高度一致。在上述任一技术方案中，优选地，装载升降机设于第二安装凹坑内，装载升降机的第二工作台位于下降位置时，第二工作台与地面高度一致。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术的一个实施例的喷涂流水线的俯视图；图2是如图1中A部分的局部放大图；图3是如图1中B部分的局部放大图；图4是图3中F-F截面的剖视图；图5是如图1中C部分的局部放大图；图6是图5中G-G截面的剖视图；图7是如图1中D部分的局部放大图；图8是如图1中E部分的局部放大图；图9是图8中H-H截面的剖视图；图10是根据本技术的一个实施例的转运装置的侧视图；图11是根据本技术的一个实施例的转运装置的侧视图。其中，图1至图11中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：10支架，20吊装运输轨道，21循环轨道，22第一直线轨道，23第二直线轨道，24吊挂装置，30装载升降机，40卸载升降机，50喷涂间，51除尘通道，52喷漆工作台，53工作台护栏，60烘干间，70运输轨道，80运输装置，81转运平台，811连接部，82转轴，83滚轮，84转盘，85摇把，861传动轴，90第一安装凹坑。具体实施方式为了可以更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图11描述根据本技术的一些实施例。如图1至图9所示，本技术的实施例提供了一种喷涂流水线，包括：支架10、吊装运输轨道20、装载升降机30、卸载升降机40以及喷涂间50；支架10通过埋设地桩固设于地面上，吊装运输轨道20通过螺栓固定在支架10上；吊装运输轨道20穿过喷涂间50，装载升降机30位于吊装运输轨道20的一端，卸载升降机40位于吊装运输轨道20的另一端；吊装运输轨道20上活动设有吊挂装置24，装载升降机30上的工件能可拆卸连接在吊挂装置24上(例如为吊挂装置24上设有挂钩，工件能挂在挂钩上，实现工件和吊挂装置24的可拆卸连接)，并在喷涂间50喷涂后移动至卸载升降机40上侧。本方案中，在装载升降机30位置，待喷涂的工件可拆卸地设于吊挂装置24上，吊挂装置24沿吊装运输轨道20运动，使待喷涂的工件由装载升降机30的位置移动至喷涂间50，并在喷涂间50喷涂后移动至卸载升降机40的位置，工作人员通过卸载升降机40将喷涂好的工件从吊挂装置24上取下，以完成工件的喷涂。通过本方案，能够实现流水化作业，能够提高工件的喷涂效率。通过设置吊装运输轨道20以及吊挂装置24，能够提高空间利用率。在上述实施例中，优选地，吊装运输轨道20包括：至少一个循环轨道21，与支架10固定连接且循环轨道21为环形，且循环轨道21上设有多个吊挂装置24，吊挂装置24能沿循环轨道21单向运动。本方案中，循环轨道21为环形，即循环轨道21上的吊挂装置24能沿循环轨道21做环形运动，能够实现连续作业，适用于小型工件的连续喷涂作业。在上述任一实施例中，优选地，吊装运输轨道20还包括：与支架10固定连接的第一直线轨道22和第二直线轨道23，第一直线轨道22和第二直线轨道23平行且存在不为零的间距；第一直线轨道22和第二直线轨道23上均活动设有吊挂装置24，吊挂装置24能沿第一直线轨道22或第二直线轨道23做往复运动。本方案中，第一直线轨道22和第二直线轨道23除了能够导单独通过吊挂装置24挂载待喷涂工件外，第一直线轨道22还能够和第二直线轨道23配合，共同挂载大型工件，使喷涂流水线能够处理不同种类的工件，适用范围更广。在上述任一实施例中，优选地，喷涂间50的底部设有至少一个除尘通道51，除尘通道51与排气风机连通。在上述任一实施例中，优选地，除尘通道51在竖直方向上位于吊装运输轨道20下侧。通过本方案，能够提高除尘效果，保证喷涂质量。在上述任一实施例中，优选地，还包括：烘干间60，与卸载升降机40相邻设置；运输轨道70，由卸载升降机40位置延伸至烘干间60；运输装置80，运输装置80通过运输轨道70在卸载升降机40和烘干间6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂流水线，其特征在于，包括：/n支架(10)、吊装运输轨道(20)、装载升降机(30)、卸载升降机(40)以及喷涂间(50)；/n所述支架(10)固设于地面上，所述吊装运输轨道(20)固定在所述支架(10)上；/n所述吊装运输轨道(20)穿过所述喷涂间(50)，所述装载升降机(30)位于所述吊装运输轨道(20)的一端，所述卸载升降机(40)位于所述吊装运输轨道(20)的另一端；/n所述吊装运输轨道(20)上活动设有吊挂装置(24)，所述装载升降机(30)上的工件能可拆卸连接在所述吊挂装置(24)上，并在所述喷涂间(50)喷涂后移动至所述卸载升降机(40)上侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂流水线，其特征在于，包括：
支架(10)、吊装运输轨道(20)、装载升降机(30)、卸载升降机(40)以及喷涂间(50)；
所述支架(10)固设于地面上，所述吊装运输轨道(20)固定在所述支架(10)上；
所述吊装运输轨道(20)穿过所述喷涂间(50)，所述装载升降机(30)位于所述吊装运输轨道(20)的一端，所述卸载升降机(40)位于所述吊装运输轨道(20)的另一端；
所述吊装运输轨道(20)上活动设有吊挂装置(24)，所述装载升降机(30)上的工件能可拆卸连接在所述吊挂装置(24)上，并在所述喷涂间(50)喷涂后移动至所述卸载升降机(40)上侧。


2.根据权利要求1所述的喷涂流水线，其特征在于，所述吊装运输轨道(20)包括：
至少一个循环轨道(21)，与所述支架(10)固定连接且所述循环轨道(21)为环形，且所述循环轨道(21)上设有多个所述吊挂装置(24)，所述吊挂装置(24)能沿所述循环轨道(21)单向运动。


3.根据权利要求1所述的喷涂流水线，其特征在于，所述吊装运输轨道(20)还包括：
与所述支架(10)固定连接的第一直线轨道(22)和第二直线轨道(23)，所述第一直线轨道(22)和所述第二直线轨道(23)平行且存在不为零的间距；
所述第一直线轨道(22)和所述第二直线轨道(23)上均活动设有吊挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾艳明，高峰，杨文，游兴玉，邓纪超，贺刚刚，
申请(专利权)人：河北浩石集成房屋有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13