液位自动化报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了液位自动化报警装置，包括驱动电机、竖板、安装块和夹持机构，所述竖板的两侧边壁一体构造有开设有螺纹槽的安装块，所述竖板的前端面板壁上竖直开设有滑槽，所述滑槽沿竖板的顶端朝向底端延伸，所述竖板的顶部还固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆竖直设置，与滑槽平齐，位于滑槽的前端，所述丝杆上螺纹安装有夹持机构，所述夹持机构随丝杆转动升降，所述夹持机构至少包括固定板、夹持板、连接板和连接块，所述连接块的上表面朝向底端面竖向贯穿开设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔。该液位自动化报警装置，结构合理，使用便利，减少拆装时间，可广泛推广。

Automatic level alarm device

【技术实现步骤摘要】
液位自动化报警装置
本技术属于液位报警
，具体涉及液位自动化报警装置。
技术介绍
液位是指密封容器（池子）或开口容器（池子）中液位的高低，液体是三大物质形态之一，它是没有确定的形状，往往受容器影响。容器是什么形状，注入液体，液体就呈什么形状，但它的体积在压力及温度不变的环境下，是固定不变的。此外，液体对容器的边施加压力和其他物态一样。这压力传送往四面八方，不但没有减小并且与深度一起增加(这就是水越深，水压越大的原因)。目前，在工业的液位检测领域，大多是从将液位传感器安装在池子或者容器的边壁上进行感应报警，当液位的到达值根据实际需求改变时，则需要将液位传感器拆除，更换安装位置，费时费力，提升人力消耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供液位自动化报警装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：液位自动化报警装置，包括驱动电机、竖板、安装块和夹持机构，所述竖板的两侧边壁一体构造有开设有螺纹槽的安装块，所述竖板的前端面板壁上竖直开设有滑槽，所述滑槽沿竖板的顶端朝向底端延伸，所述竖板的顶部还固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆竖直设置，与滑槽平齐，位于滑槽的前端，所述丝杆上螺纹安装有夹持机构，所述夹持机构随丝杆转动升降；所述夹持机构至少包括固定板、夹持板、连接板和连接块，所述连接块的上表面朝向底端面竖向贯穿开设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述连接块的一端边壁与连接板焊接，另一侧边壁的上与滑块焊接，所述连接板远离连接块的一端还开设有供插块伸入的槽，所述插块与连接板螺纹连接；所述插块位于固定板的背部板壁上，两者焊接垂直分布，所述固定板远离插块的一端还对称分布有两组夹持板，所述夹持板相对移动，且外壁上均与移动块固定连接，所述移动块滑动伸入至固定块的内部。优选的，所述固定块的内部水平开设有螺纹孔，且螺杆纵向穿过固定块伸入至其内部，并与之螺纹连接。优选的，所述移动块伸入至固定块内部一端与螺杆转动连接，且螺杆沿着固定块内部螺纹转动带动移动块横向平移。优选的，所述插块的上表面竖直开设有螺纹孔，所述连接板的上表面竖直贯穿安装有限位螺栓，所述插块伸入至连接板内部的一端与限位螺栓螺纹连接。优选的，所述丝杆的底部转动连接支撑块的上表面，所述支撑块凸出固定设置在竖板的前端面。优选的，所述滑块伸入至滑槽的内部，沿竖板竖向滑动。本技术的技术效果和优点：该液位自动化报警装置，通过夹持机构的设置液位传感器夹紧，可拆分设置，便于更换液位传感器，同时依靠驱动电机带动丝杆转动，连接块与其螺纹传动，带动液位传感器竖向升降，调节检测位置，避免人工多次拆装液位传感器来改变检测位置，省时省力，该液位自动化报警装置，结构合理，使用便利，减少拆装时间，可广泛推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的竖板结构示意图；图3为本技术的夹持机构结构示意图。图中：1驱动电机、2竖板、3安装块、4夹持机构、5滑槽、6丝杆、7支撑块、8连接块、9滑块、10限位螺栓、11固定板、12夹持板、13移动块、14固定块、15螺杆、16插块、17连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的液位自动化报警装置，包括驱动电机1、竖板2、安装块3和夹持机构4，所述竖板2的两侧边壁一体构造有开设有螺纹槽的安装块3，所述竖板2的前端面板壁上竖直开设有滑槽5，所述滑槽5沿竖板2的顶端朝向底端延伸，所述竖板2的顶部还固定安装有驱动电机1，所述驱动电机1的输出轴与丝杆6固定连接，所述丝杆6竖直设置，与滑槽5平齐，位于滑槽5的前端，所述丝杆6上螺纹安装有夹持机构4，所述夹持机构4随丝杆6转动升降；所述夹持机构4至少包括固定板11、夹持板12、连接板17和连接块8，所述连接块8的上表面朝向底端面竖向贯穿开设有与丝杆6螺纹连接的螺纹孔，所述连接块8的一端边壁与连接板17焊接，另一侧边壁的上与滑块9焊接，所述连接板17远离连接块8的一端还开设有供插块16伸入的槽，所述插块16与连接板17螺纹连接；所述插块16位于固定板11的背部板壁上，两者焊接垂直分布，所述固定板11远离插块16的一端还对称分布有两组夹持板12，所述夹持板12相对移动，且外壁上均与移动块13固定连接，所述移动块13滑动伸入至固定块14的内部，通过夹持机构4的设置液位传感器夹紧，可拆分设置，便于更换液位传感器。具体的，所述固定块14的内部水平开设有螺纹孔，且螺杆15纵向穿过固定块14伸入至其内部，并与之螺纹连接，螺杆15沿着固定块14螺纹伸入，带动移动块13沿着固定块14滑出。具体的，所述移动块13伸入至固定块14内部一端与螺杆15转动连接，且螺杆15沿着固定块14内部螺纹转动带动移动块13横向平移。具体的，所述插块16的上表面竖直开设有螺纹孔，所述连接板17的上表面竖直贯穿安装有限位螺栓10，所述插块16伸入至连接板17内部的一端与限位螺栓10螺纹连接，插块16与连接板17通过限位螺栓10固定，可拆分设置。具体的，所述丝杆6的底部转动连接支撑块7的上表面，所述支撑块7凸出固定设置在竖板2的前端面，丝杆6转动，连接块8沿着丝杆6螺纹升降。具体的，所述滑块9伸入至滑槽5的内部，沿竖板2竖向滑动。具体的，该液位自动化报警装置，在使用时，首先通过安装块3将竖板2固定安装，随后根据需要测量液面的位置将液位传感器调节位置，液位传感器位于两组夹持板12之间，液位传感器为现有技术，与现有技术中的检测液面的传感器工作原理一致，可选用型号为PLN-1000的液位传感器，或者采用其它型号的传感器，转动螺杆15，螺杆15沿着固定块14螺纹伸入，带动移动块13沿着固定块14滑出，进而两组夹持板12相互靠近将液位传感器的检测端夹持，夹持板12的板面粘接有橡胶垫，提升对检测端的保护，随后启动驱动电机1，丝杆6转动，连接块8沿着丝杆6螺纹升降，带动固定板11竖向升降，调整检测端的位置，进而使得液位检测位置可以得到改变，无需拆装液位传感器，省时省力，插块16与连接板17通过限位螺栓10固定，可拆分设置，丝杆6与竖板2以及夹持机构4的外部均涂设有防腐蚀涂料，该液位自动化报警装置，结构合理，使用便利，减少拆装时间，可广泛推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液位自动化报警装置，包括驱动电机（1）、竖板（2）、安装块（3）和夹持机构（4），其特征在于：所述竖板（2）的两侧边壁一体构造有开设有螺纹槽的安装块（3），所述竖板（2）的前端面板壁上竖直开设有滑槽（5），所述滑槽（5）沿竖板（2）的顶端朝向底端延伸，所述竖板（2）的顶部还固定安装有驱动电机（1），所述驱动电机（1）的输出轴与丝杆（6）固定连接，所述丝杆（6）竖直设置，与滑槽（5）平齐，位于滑槽（5）的前端，所述丝杆（6）上螺纹安装有夹持机构（4），所述夹持机构（4）随丝杆（6）转动升降；/n所述夹持机构（4）至少包括固定板（11）、夹持板（12）、连接板（17）和连接块（8），所述连接块（8）的上表面朝向底端面竖向贯穿开设有与丝杆（6）螺纹连接的螺纹孔，所述连接块（8）的一端边壁与连接板（17）焊接，另一侧边壁的上与滑块（9）焊接，所述连接板（17）远离连接块（8）的一端还开设有供插块（16）伸入的槽，所述插块（16）与连接板（17）螺纹连接；/n所述插块（16）位于固定板（11）的背部板壁上，两者焊接垂直分布，所述固定板（11）远离插块（16）的一端还对称分布有两组夹持板（12），所述夹持板（12）相对移动，且外壁上均与移动块（13）固定连接，所述移动块（13）滑动伸入至固定块（14）的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.液位自动化报警装置，包括驱动电机（1）、竖板（2）、安装块（3）和夹持机构（4），其特征在于：所述竖板（2）的两侧边壁一体构造有开设有螺纹槽的安装块（3），所述竖板（2）的前端面板壁上竖直开设有滑槽（5），所述滑槽（5）沿竖板（2）的顶端朝向底端延伸，所述竖板（2）的顶部还固定安装有驱动电机（1），所述驱动电机（1）的输出轴与丝杆（6）固定连接，所述丝杆（6）竖直设置，与滑槽（5）平齐，位于滑槽（5）的前端，所述丝杆（6）上螺纹安装有夹持机构（4），所述夹持机构（4）随丝杆（6）转动升降；
所述夹持机构（4）至少包括固定板（11）、夹持板（12）、连接板（17）和连接块（8），所述连接块（8）的上表面朝向底端面竖向贯穿开设有与丝杆（6）螺纹连接的螺纹孔，所述连接块（8）的一端边壁与连接板（17）焊接，另一侧边壁的上与滑块（9）焊接，所述连接板（17）远离连接块（8）的一端还开设有供插块（16）伸入的槽，所述插块（16）与连接板（17）螺纹连接；
所述插块（16）位于固定板（11）的背部板壁上，两者焊接垂直分布，所述固定板（11）远离插块（16）的一端还对称分布有两组夹持板（12），所述夹持板（12）相对移动，且外壁上均与移...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，孙建亮，韩洪强，袁恒辉，
申请(专利权)人：滨州富明化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37