一种高效湿电除尘设备制造技术

技术编号:24632324 阅读:124 留言:0更新日期:2020-06-24 12:51
本实用新型专利技术公开一种高效湿电除尘设。属于除尘设备领域,其解决的技术问题是:除尘极板表面易粘连粉尘、除尘效率低下。本实用新型专利技术采用的技术方案为:一种高效湿电除尘设备,包括筒体,所述筒体的顶部与进气管相连通,所述筒体的侧壁底部与排气管相连通,所述筒体的外表面并与排气管相对的位置设置有传动组件,所述筒体的外表面并位于传动组件的正上方设置有高压直流电源箱,所述筒体的内壁设置呈环形设置有水管。实现了筒体内部的转轴带动毛刷将其圈形集成极板表面进行清理,使其灰尘部堆积在在圈形集成极板的表面,与此同时框体与极板体相对运动,将其矩形框内部的灰尘进行刮除,使其整个装置的除尘效率更高。

An efficient wet electrostatic precipitator

【技术实现步骤摘要】
一种高效湿电除尘设备
本技术涉及除尘设备领域,且更具体地涉及一种高效湿电除尘设备。
技术介绍
湿式电除尘是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备,主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质,是治理大气粉尘污染的理想设备,在热力发电过程中产生的废气中含有PM2.5等有害物质,有时会通过湿电除尘器来去除废气中的粉尘,湿电除尘器的工作远离是:通过放电极使得粉尘表面附着电荷,然后粉尘在电场力的作用下吸附在集尘极板上,通过洒水装置对集尘极板洒水,在集尘极板表面形成水膜将粉尘带走;现有的装置在除尘过程中,废气中的粉尘遇水后易粘连在极板表面,久而久之集尘极板的积尘效果就会降低,导致除尘设备的除尘效率低下,无法满足除尘的需求,针对现有装置的不足,本技术设计了一种高效湿电除尘设备。
技术实现思路
针对上述技术的不足,本技术公开一种高效湿电除尘设备,能够解决现有装置除尘极板表面易粘连粉尘、除尘效率低下的问题。本技术采用以下技术方案;一种高效湿电除尘设备,包括筒体,所述筒体的顶部与进气管相连通,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效湿电除尘设备,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的顶部与进气管(2)相连通,所述筒体(1)的侧壁底部与排气管(3)相连通,所述筒体(1)的外表面并与排气管(3)相对的位置设置有传动组件(4),所述筒体(1)的外表面并位于传动组件(4)的正上方设置有高压直流电源箱(5),所述筒体(1)的内壁设置呈环形设置有水管(6),所述筒体(1)的内顶部并位于进气管(2)的周围设置有放电极(7),所述放电极(7)的一端与高压直流电源箱(5)连接,所述筒体(1)的内壁与圈形集成极板(8)固定连接,所述筒体(1)的内部中心位置竖直设置有中心轴(9),所述中心轴(9)的底端通过轴承与筒体(1)内...

【技术特征摘要】
1.一种高效湿电除尘设备,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的顶部与进气管(2)相连通,所述筒体(1)的侧壁底部与排气管(3)相连通,所述筒体(1)的外表面并与排气管(3)相对的位置设置有传动组件(4),所述筒体(1)的外表面并位于传动组件(4)的正上方设置有高压直流电源箱(5),所述筒体(1)的内壁设置呈环形设置有水管(6),所述筒体(1)的内顶部并位于进气管(2)的周围设置有放电极(7),所述放电极(7)的一端与高压直流电源箱(5)连接,所述筒体(1)的内壁与圈形集成极板(8)固定连接,所述筒体(1)的内部中心位置竖直设置有中心轴(9),所述中心轴(9)的底端通过轴承与筒体(1)内底部转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效湿电除尘设备,其特征在于:所述传动组件(4)包括伺服电机(41)、传动轴(42)和传动齿盘(43),所述传动组件(4)的内部设置有伺服电机(41),所述伺服电机(41)的输出端与传动轴(42)固定连接,所述传动轴(42)远离伺服电机(41)的一端穿过筒体(1)并延伸至筒体(1)的内部与传动齿盘(43)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种高效湿电除尘设备,其特征在于:所述圈形集成极板(8)包括弧形槽(81)和凸起条(82),所述圈形集成极板(8)的内壁竖直开设有弧形槽(81),且所述弧形槽(81)呈环形设置,相邻所述弧形槽(81)之间设置凸起条(82),所述弧形槽(81)与凸起条(82)之间平滑过渡。

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏郭明君雷永强
申请(专利权)人:洛阳海特智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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